一种强化异形罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强化异形罐，包括有罐体以及扣压在所述罐体的罐盖，所述罐体的上端设置有开口，所述开口与罐身弧形过渡，所述罐身由上至下依次设置有第一凹槽、第二凹槽面以及第三凹槽面，所述第一凹槽面与第二凹槽面之间通过弧形面过渡，所述第而凹槽面和第三凹槽面通过平面过渡，所述罐盖的内壁由上至下依次设置有匹配所述第二凹槽面的第一凸起面以及匹配第三凹槽面的第二凸起面。本实用新型专利技术的有益效果：设计了一种强化异形罐，保证了良好的密封性的性能下，设计多组加强筋和加强环，使得罐身的耐压等级明显提高，能够存储对对耐压等级需求更高的存储物。

【技术实现步骤摘要】
一种强化异形罐
本技术涉及金属包装罐设计领域，具体的，涉及一种强化异形罐。
技术介绍
近年来气雾剂市场上关于铝罐包装产品日益增多。铝气雾罐具有轻便、密封性好、使用安全和方便等优点。广泛应用于药用喷剂，护理气雾剂，日化用气雾剂领域，洗护用品等包装范围。因包装部分脱毛、美发塑型产品内部成分复杂，化学成分具有不稳定性，应用新型强化铝罐对多层结构涂层尤为重要。耐压要求更高，对强化铝罐的环形加强提出了必要的需求。现有的包装罐，在存储高压喷剂或者挤压成型过程中，易出现罐身变形，影响成品的销售。
技术实现思路
本技术的目的现有包装罐耐压等级不高导致的瓶身易变性的问题，设计了一种强化异形罐，保证了良好的密封性的性能下，设计多组加强筋和加强环，使得罐身的耐压等级明显提高，能够存储对耐压等级需求更高的存储物。为实现上述技术目的，本技术提供的一种技术方案是，一种强化异形罐，包括有罐体以及扣压在所述罐体的罐盖，所述罐体的上端设置有开口，所述开口与罐身弧形过渡，所述罐身由上至下依次设置有第一凹槽、第二凹槽面以及第三凹槽面，所述第一凹槽面与第二凹槽面之间通过弧形面过渡，所述第二凹槽面和第三凹槽面通过平面过渡，所述罐盖的内壁由上至下依次设置有匹配所述第二凹槽面的第一凸起面以及匹配第三凹槽面的第二凸起面。本方案中，罐身设置有第一凹槽、第二凹槽面以及第三凹槽面，其中第二凹槽面与罐盖上的第一凸起面匹配，第三凹槽面与罐盖上的第二凸起面匹配，达到密封的效果，放置灰尘的进入和气体的泄露，其中第一凹槽面与第二凹槽面之间通过弧形面过渡，由于罐身与瓶口过渡处压力明显大于罐身壁的压力，因此采用弧形过渡面以及第一凹槽面（类似于拱桥的设计）可以明显增大过渡面处的径向耐压等级。作为优选，所述开口为缩颈卷边一体成型设计。本方案中，缩颈卷边一体成型的瓶口，可以起到一个加强环的作用，使得瓶口的厚度更高，不易变形，方便高压喷剂存储后的加盖喷嘴工序。作为优选，所述罐盖的下边沿的截面直径大于所述罐盖的盖身的截面直径，所述下边沿与盖身通过弧形面过渡。本方案中，为了方便罐盖加压在罐身上，罐盖的下边沿的截面直径大于盖身的直径。作为优选，所述第二凹槽面和第三凹槽面的最小截面直径相等。本方案中，第二凹槽面和第三凹槽面是相同的结构，采用双凹槽面的结构可以增加罐盖与罐身连接后的密封性。作为优选，所述罐身的最大截面直径与盖身直径相等。本方案中，罐身的最大截面直径与盖身直径相等可以显著提高罐盖与罐身连接后的密封性。作为优选，所述第二凹槽面和第三凹槽面处均设置有用于增加抗压性能的加强筋。本方案中，出于提高密封性的考量，罐盖与罐身连接后，第二凹槽面与第一凸起面紧密贴合，第三凹槽面与第二凸起面紧密贴合，两个凹槽面收到内外两面的持续压力，因此避免罐盖和罐身结合处变形导致的密封性下降的问题，在第二凹槽面和第三凹槽面处均设置有用于增加抗压性能的加强筋能够避免这一现象的发生。作为优选，所述罐身的中部设置有加强环。本方案中，加强环能够对罐身起到支撑作用，防止异形罐加工或使用过程中，受到外力的作用而变形。作为优选，所述加强环的宽度为所述罐身高度的十分之一。本方案中，根据罐身高度设置加强环的宽度可以节省材料，保证罐身的能力以及异形罐的轻便性。作为优选，所述罐盖为聚乙烯材料制成。本方案中，聚乙烯材料有很好的韧性，可以长时间使用不变形。所述异型罐的罐底为多个N边形结构，多个多边形结构以罐底中心对称设置，本方案中，由于多数变形失效在底部弧形区域，传统的穹顶形式的罐底结构造型耐变形能力差，采用N边型对称造型，可以增强鼓底变形的耐变形能力。本技术的有益效果：1、本技术设计的一种强化异形罐，瓶盖上设置的凸起面和罐身上设置的凹槽面匹配能够增加整个异型罐成品的密封性；2、设置第一凹槽面可以显著提高异形罐过渡面上的径向耐压等级；3、罐身中部设置有加强环可以提高罐身的耐压等级和使用寿命。附图说明图1为本技术的一种强化异形罐的结构图。图2为本技术的一种强化异形罐的底部结构图。图中标记说明：1-罐身、11-第一凹槽、12-第二凹槽面、13-第三凹槽面、14-加强筋、15-加强环、16-开口、17-N边形、2-罐盖、21-第一凸起面、22-第二凸起面。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅是本技术的一种最佳实施例，仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，是一种强化异形罐的结构图，由罐体以及扣压在所述罐体的罐盖2组成，罐体的上端设置有开口16，开口16与罐身1弧形过渡，所述罐身1由上至下依次设置有第一凹槽11、第二凹槽面12以及第三凹槽面13，所述第一凹槽11面与第二凹槽面12之间通过弧形面过渡，所述第二凹槽面和第三凹槽面13通过平面过渡，所述罐盖2的内壁由上至下依次设置有匹配所述第二凹槽面12的第一凸起面21以及匹配第三凹槽面13的第二凸起面22。本实施例中，罐身1设置有第一凹槽11、第二凹槽面12以及第三凹槽面13，其中第二凹槽面12与罐盖2上的第一凸起面21匹配，第三凹槽面13与罐盖2上的第二凸起面匹配，达到密封的效果，放置灰尘的进入和气体的泄露，其中第一凹槽11面与第二凹槽面12之间通过弧形面过渡，由于罐身1与瓶口过渡处压力明显大于罐身1壁的压力，因此采用弧形过渡面以及第一凹槽11面（类似于拱桥的设计）可以明显增大过渡面处的径向耐压等级。开口16为缩颈卷边一体成型设计，可以起到一个加强环15的作用，使得瓶口的厚度更高，不易变形，方便高压喷剂存储后的加盖喷嘴工序。为了方便罐盖2加压在罐身1上，罐盖2的下边沿的截面直径大于盖身的直径；下边沿与盖身通过弧形面过渡；第二凹槽面12和第三凹槽面13是相同的结构，且第二凹槽面12和第三凹槽面13的最小截面直径相等，采用双凹槽面的结构可以增加罐盖2与罐身1连接后的密封性；罐身1的最大截面直径与盖身直径相等可以显著提高罐盖2与罐身1连接后的密封性。所述第二凹槽面12和第三凹槽面13处均设置有用于增加抗压性能的加强筋14。出于提高密封性的考量，罐盖2与罐身1连接后，第二凹槽面12与第一凸起面21紧密贴合，第三凹槽面13与第二凸起面22紧密贴合，两个凹槽面收到内外两面的持续压力，因此避免罐盖2和罐身1结合处变形导致的密封性下降的问题，在第二凹槽面12和第三凹槽面13处均设置有用于增加抗压性能的加强筋14能够避免这一现象的发生。罐身1的中部设置有加强环15，加强环15的宽度为所述罐身1高度的十分之一；加强环15能够对罐身1起到支撑作用，防止异形罐加工或使用过程中，受到外力的作用而变形；根据罐身1高度设置加强环15的宽度可以节省材料，保证罐身1的能力以及异本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强化异形罐，包括有罐体以及扣压在所述罐体的罐盖，其特征在于：/n所述罐体的上端设置有开口，所述开口与罐身弧形过渡，所述罐身由上至下依次设置有第一凹槽、第二凹槽面以及第三凹槽面，所述第一凹槽面与第二凹槽面之间通过弧形面过渡，所述第二凹槽面和第三凹槽面通过平面过渡，所述罐盖的内壁由上至下依次设置有匹配所述第二凹槽面的第一凸起面以及匹配第三凹槽面的第二凸起面。/n

【技术特征摘要】
1.一种强化异形罐，包括有罐体以及扣压在所述罐体的罐盖，其特征在于：
所述罐体的上端设置有开口，所述开口与罐身弧形过渡，所述罐身由上至下依次设置有第一凹槽、第二凹槽面以及第三凹槽面，所述第一凹槽面与第二凹槽面之间通过弧形面过渡，所述第二凹槽面和第三凹槽面通过平面过渡，所述罐盖的内壁由上至下依次设置有匹配所述第二凹槽面的第一凸起面以及匹配第三凹槽面的第二凸起面。


2.根据权利要求1所述的一种强化异形罐，其特征在于：所述开口为缩颈卷边一体成型设计。


3.根据权利要求1所述的一种强化异形罐，其特征在于：所述罐盖的下边沿的截面直径大于所述罐盖的盖身的截面直径，所述下边沿与盖身通过弧形面过渡。


4.根据权利要求1所述的一种强化异形罐，其特征在于：所述第二凹槽面和第三凹槽面的最...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪晓辉，梁永明，周长锁，潘颖，文慧，周必榜，余康，
申请(专利权)人：杭州中粮包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33