可方便控制出料量的矿粉桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可方便控制出料量的矿粉桶，包括与矿粉桶底部内壁贴合的锥形漏料斗，锥形漏料斗底部形成出料口，锥形漏料斗内上部设有中间向上凸出的减压滑料板，减压滑料板边缘连接锥形漏料斗的支撑筋，相邻支撑筋之间形成滑料口；还包括一可自转的螺旋形的引料轴，该引料轴竖直穿设于出料口处；减压滑料板底面形成一可供引料轴顶端插入的上限位槽；引料轴的底端支撑于一支架上，支架位于出料口正下方处设有一接料容器，引料轴靠近支架处套接固定第一齿轮，第一齿轮通过链条啮合连接第二齿轮，第二齿轮连接驱动电机。本实用新型专利技术设置了减压滑料板可减小出料口处矿粉所受的压力，螺旋形引料轴则加快了矿粉的出料速度。

【技术实现步骤摘要】
可方便控制出料量的矿粉桶
本技术属于卸料设备领域，尤其是涉及一种可方便控制出料量的矿粉桶。
技术介绍
矿粉(mineralpowder)是将矿石粉碎加工后的产物。而制成的矿粉一般存储于矿粉桶内，矿粉桶上部呈圆柱形，矿粉桶下部呈倒锥形的出料部，出料口设于出料部的尖端；而为了方便控制出料量，一般会减小出料口的大小，而倒锥形设计，使矿粉的压力都集中在了出料口处，使位于出料口处的矿粉所受的压力最大，容易在出料口处结块，进而无法正常出料，同时控制出料口开合的装置在长期的压力作用下容易损坏。而目前一些采用震动等方式的引料装置均存在安装困难，出料效果差，易损坏，不易维修，使用寿命短等问题。而且在出料是无法精确控制出料量。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种可实现快速出料，维修方便的可方便控制出料量的矿粉桶。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可方便控制出料量的矿粉桶，包括与矿粉桶底部内壁贴合的锥形漏料斗，所述锥形漏料斗底部形成出料口，锥形漏料斗内上部设有中间向上凸出的减压滑料板，减压滑料板边缘设有与锥形漏料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可方便控制出料量的矿粉桶，包括与矿粉桶（2）底部内壁贴合的锥形漏料斗（1），其特征在于：所述锥形漏料斗（1）底部形成出料口（11），锥形漏料斗（1）内上部设有中间向上凸出的减压滑料板（3），减压滑料板（3）边缘设有与锥形漏料斗（1）内壁连接的支撑筋，相邻支撑筋之间形成滑料口；还包括一可自转的螺旋形的引料轴（4），该引料轴（4）竖直穿设于出料口（11）处；减压滑料板（3）底面形成一可供引料轴（4）顶端插入的上限位槽；所述引料轴（4）的底端支撑于一支架（5）上，该支架（5）位于出料口（11）正下方处设有一接料容器（6），所述引料轴（4）靠近支架（5）处套接固定第一齿轮，该第一齿轮通过链条啮...

【技术特征摘要】
1.一种可方便控制出料量的矿粉桶，包括与矿粉桶（2）底部内壁贴合的锥形漏料斗（1），其特征在于：所述锥形漏料斗（1）底部形成出料口（11），锥形漏料斗（1）内上部设有中间向上凸出的减压滑料板（3），减压滑料板（3）边缘设有与锥形漏料斗（1）内壁连接的支撑筋，相邻支撑筋之间形成滑料口；还包括一可自转的螺旋形的引料轴（4），该引料轴（4）竖直穿设于出料口（11）处；减压滑料板（3）底面形成一可供引料轴（4）顶端插入的上限位槽；所述引料轴（4）的底端支撑于一支架（5）上，该支架（5）位于出料口（11）正下方处设有一接料容器（6），所述引料轴（4）靠近支架（5）处套接固定第一齿轮，该第一齿轮通过链条啮合连接第二齿轮，第二齿轮连接驱动电机（7）;所述接料容器（6）底部设有一托盘（61），托盘（61）上设有重量传感器，该重量传感器连接一电控箱（10），电控箱（10）上设有重量显示屏（101）和按钮（102），该电控箱（10）连接驱动电机（7）；所述锥形漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙镇东，
申请(专利权)人：杭州智华永信信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33