一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘制造技术

一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘，包括托盘体，托盘体包括托盘架和底板，还包括至少两个支撑单元，支撑单元固设于底板上，支撑单元包括两个平行交错设置的L形支撑架，支撑架包括水平板和竖直板，水平板和竖直板接触处圆滑过渡；通过设置至少两个支撑单元，支撑单元包括两个平行交错设置的L形支撑架，使得电机、转子等圆柱形物体能够牢固的放置在支撑架上，避免运输、搬运过程中滚动带来的损害，圆柱形物体由多个L形支撑架支撑，支撑面较多，避免支撑架与圆柱形物体产生巨大冲击，支撑架包括水平板和竖直板，水平板和竖直板接触处圆滑过渡，避免电机、转子、转轴等圆柱形物体放置过程中的划伤，同时能够加强水平板和竖直板连接处的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘
本技术属于物流运输设备领域，尤其涉及一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘。
技术介绍
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输物品的装置，现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一，当托盘运输的货物固定较好时，可以保护货物，减少在运输、搬运过程中的损坏，降低产品的损坏率。电机、转子、转轴等圆柱形产品易滚动，在运输与搬运过程中易产生损坏，现有的针对圆柱形产品所使用的托盘，其表面大多为平面，为避免圆柱形物品在托盘上滚动，通常在托盘上设置限制物品滚动的挡板，能够较好的固定圆柱形物品，但取放货麻烦，给使用者带来诸多不便，或者在托盘上设置专门固定圆柱形物体的支撑，但是支撑不能根据电机、转子、转轴等圆柱形产品的半径、长度和形状进行调节，且支撑主要集中在圆柱形物体的两端，支撑较为集中，运输中的晃动会使得物品与支撑产生碰撞，在圆柱形物体与支撑的接触处产生较大冲击，造成物品损坏，通常会设计专门的支撑，但是通用性差，资源浪费严重。
技术实现思路
本技术针对上述托盘取放货麻烦，放置空间不能根据产品半径、长度、形状进行调节、冲击大的技术问题，提出了一种设计简单，通用性好，可根据物体半径大小、长度、形状进行调节，冲击小的圆柱形物体存放及运输的托盘。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘，包括托盘体，托盘体包括托盘架和底板，还包括至少两个支撑单元，支撑单元固设于底板上，支撑单元包括两个平行交错设置的L形支撑架，支撑架包括水平板和竖直板，水平板和竖直板接触处圆滑过渡。作为优选，所述支撑架与底板可拆卸固定连接，用以调整支撑架的位置。作为优选，所述支撑架底面上设有若干个连接孔，所述底板顶面上设有若干个与连接孔配合使用的托盘调整孔，支撑架通过连接孔和托盘调整孔与底板可拆卸固定连接。作为优选，所述支撑架与底板通过螺钉连接。作为优选，还包括4个可拆装吊装环，可拆装吊装环均匀设于底板上方，可拆装吊装环与底板可拆卸固定连接。作为优选，还包括设于所述托盘体内并与托盘体固定连接的吊环固定块，吊环固定块与可拆装吊装环可拆卸固定相连。作为优选，所述托盘体还包括固定吊环固定块的支撑件，支撑件设于底板与托盘架之间，并且上下分别与底板、托盘架固定连接。作为优选，所述支撑件为支撑块，所述吊环固定块设于支撑块一侧，并与支撑块侧壁相切。作为优选，所述支撑件为矩形钢管，所述吊环固定块设于矩形钢管内部，并与矩形钢管的侧壁相切。作为优选，底板由若干个支撑条组成。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘，包括托盘体，托盘体包括托盘架和底板，通过设置至少两个支撑单元，支撑单元固设于底板上，支撑单元包括两个平行交错设置的L形支撑架，使得电机、转子等圆柱形物体能够牢固的设于支撑架上，避免运输、搬运过程中滚动带来的损害，圆柱形物体由多个L形支撑架支撑，支撑面较多，避免支撑架与圆柱形物体产生巨大冲击，支撑架包括水平板和竖直板，水平板和竖直板接触处圆滑过渡，避免电机、转子、转轴等圆柱形物体放置过程中的划伤，同时能够加强水平板和竖直板连接处的强度；设置支撑架与底板可拆卸固定连接，用以调整支撑架的位置，通过调整支撑单元之间的相对位置、支撑单元的两支撑架的相对位置，可设计出多种安装形式，适用于不同直径、不同长度、不同形状的圆柱体物品的放置；在支撑架底面上设有若干个连接孔，所述底板顶面上设有若干个与连接孔配合使用的托盘调整孔，支撑架通过连接孔和托盘调整孔与底板可拆卸固定连接，支撑架与底板通过螺钉连接，连接方式简单，可以在现有托盘体上进行改造，节约资源，生产成本低；在底板上方设置4个可拆装吊装环，可拆装吊装环均匀设于底板上并与底板可拆卸固定连接，方便吊具吊装与运输，设置与可拆装吊装环可拆卸相连的吊环固定块，使可拆装吊装环固定更牢固，吊环固定块体固定在支撑件上，支撑件为支撑块或矩形钢管，吊环固定与所述支撑块侧壁相切，或者与矩形钢管的侧壁相切，对支撑块起到加强筋的作用；底板由若干个支撑条组成，可以降低托盘质量，便于运输。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘的一个实施例的结构示意图；图2为本技术所述支撑架的一个实施例的结构示意图；图3为本技术所述一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘的另一个实施例的结构示意图；图4为本技术所述支撑件的一个实施例的局部示意图；图5为本技术所述支撑件的另一个实施例的局部示意图；图6为本技术所述底板的一个实施例的俯视图；图7为本技术所述支撑架的另一个实施例的结构示意图。以上图中，1、托盘体；11、托盘架；12、底板；14、支撑件；141、支撑块；142、矩形钢管；2、可拆装吊装环；3、支撑单元；4、支撑架；41、水平板；42、竖直板；43、连接孔；5、托盘调整孔；6、吊环固定块。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。具体实施例一：参考图1-7，一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘，包括托盘体1、可拆装吊装环2、至少两个支撑单元3。托盘体1包括托盘架11，设于托盘架11上方并与托盘架11固定连接的底板12，托盘体1可以采用国家标准1200mm×1000mm规格的托盘，或者其他规格的托盘，只要能够存放、运输物体行使托盘的功能即可。底板12上方设有至少两个支撑单元3，支撑单元3固设于底板12上，支撑单元3包括两个L形支撑架4，用于存放电机、转子、转轴等圆柱形物体，能够方便的固定圆柱形物体，避免存放、运输过程中因滚动带来的损坏，两个支撑架4平行交错设置且配合工作，支撑架4包括水平板41和竖直板42，水平板41和竖直板42接触处圆滑过渡，避免电机、转子、转轴等圆柱形物体放置过程中的划伤，同时能够加强水平板41和竖直板42连接处的强度。支撑架4可以与底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘，包括托盘体(1)，托盘体(1)包括托盘架(11)和底板(12)，其特征在于，还包括至少两个支撑单元(3)，支撑单元(3)固设于底板(12)上，支撑单元(3)包括两个平行交错设置的L形支撑架(4)，支撑架(4)包括水平板(41)和竖直板(42)，水平板(41)和竖直板(42)接触处圆滑过渡。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘，包括托盘体(1)，托盘体(1)包括托盘架(11)和底板(12)，其特征在于，还包括至少两个支撑单元(3)，支撑单元(3)固设于底板(12)上，支撑单元(3)包括两个平行交错设置的L形支撑架(4)，支撑架(4)包括水平板(41)和竖直板(42)，水平板(41)和竖直板(42)接触处圆滑过渡。


2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘，其特征在于，所述支撑架(4)与底板(12)可拆卸固定连接，用以调整支撑架(4)的位置。


3.根据权利要求2所述的一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘，其特征在于，所述支撑架(4)底面上设有若干个连接孔(43)，所述底板(12)顶面上设有若干个与连接孔(43)配合使用的托盘调整孔(5)，支撑架(4)通过连接孔(43)和托盘调整孔(5)与底板(12)可拆卸固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘，其特征在于，所述支撑架(4)与底板(12)通过螺钉连接。


5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于圆柱形物体存放及运输的托盘，其特征在于，还包括4个可拆装吊装环(2)，可拆装吊装环(2)均匀设于底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：时培昂，王际春，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37