立轴式阀口袋粉体定量自动包装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种立轴式阀口袋粉体定量自动包装机，包括包装机壳体、料仓、电控箱、包装袋托盘、称重传感器、压袋气缸和立式电机，所述电控箱、包装袋托盘设置在包装机壳体外侧，所述立式电机、料仓底部设置在包装机壳体内；所述料仓为漏斗状料仓，所述料仓内底部设置有扩径段，所述扩径段内水平设置有给料叶轮，所述给料叶轮上方的料仓内设置有螺旋加料器，所述螺旋加料器、给料叶轮与立式电机竖直驱动轴同轴连接；所述扩径段侧壁出料口通过板式控制阀与出料嘴连通；所述压袋气缸固定在出料嘴上方，所述板式控制阀、称重传感器、压袋气缸分别与电控箱电连。采用该自动包装机包装的粉料中混入的气体少，大大节约了排气和运输成本。

【技术实现步骤摘要】
立轴式阀口袋粉体定量自动包装机
本技术涉及自动包装技术，尤其涉及一种立轴式阀口袋粉体定量自动包装机。
技术介绍
传统的粉料包装设备多数采用横轴式叶轮结构，如图1所示，利用叶轮16回转使粉料流进包装袋。叶轮16顺时针旋转，利用切线出口把物料打出，在此同时上端叶片把多余的物料向上抛出，形成内部二次飞扬，粉体物料堆积密度小，粒度较轻，粉体与气体混合在一起，初始包装后，成品包装袋中含有大量气体，需放置12-24小时后方可自然排出，这就需要大一号的包装袋包装这些粉体，排出空气后体积缩小，造成包装袋浪费。传统的粉料包装设备包装时由于体积大，密度轻，粉中混有大量空气，使包装费时费力，还会产生二次飞扬，对周围环境造成粉尘污染。传统的粉料包装设备包装的包装袋内空气量大，包装速度降低，包装体积大，包装袋鼓，码垛不整齐。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对传统的粉料包装设备结构不合理，导致包装粉料中混有大量空气的问题，提出一种立轴式阀口袋粉体定量自动包装机，采用该自动包装机包装的粉料中混入的气体少，大大节约了排气和运输成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种立轴式阀口袋粉体定量自动包装机，包括包装机壳体、料仓、电控箱、包装袋托盘、称重传感器、压袋气缸和立式电机，所述电控箱和包装袋托盘设置在包装机壳体外侧，所述料仓底部和立式电机设置在包装机壳体内；所述料仓为漏斗状料仓，所述料仓底部设置有扩径段(叶轮给料腔)，所述扩径段内水平设置有给料叶轮，所述给料叶轮上方的料仓内设置有螺旋加料器，所述螺旋加料器、给料叶轮转轴与立式电机(垂直设置的)驱动轴同轴连接；所述扩径段侧壁的出料口通过板式控制阀与出料嘴连通，所述压袋气缸固定在出料嘴上方；所述称重传感器固定在包装机壳体的上板前端，所述托盘悬挂在称重传感器底部；所述板式控制阀、称重传感器、压袋气缸分别与电控箱电连。进一步地，所述出料嘴与叶轮给料腔间设置有软连接胶管，防止运动的给料叶轮影响前端称重传感器的精度，使得称重精度更加准确。进一步地，所述料仓与立式电机连接处间设置有气封，气封结构防止粉体外溢，避免或减少对环境和电机的污染。进一步地，所述包装袋托盘为可调式包装袋托盘，所述可调式包装袋托盘设置在称重传感器的秤盘上，所述秤盘的侧面纵向设置有多个卡槽，卡槽用来调整包装袋托盘上下位置。进一步地，吸尘罩位于出料嘴正上方，吸取料嘴四周漏出的灰尘。本技术立轴式阀口袋粉体定量自动包装机的工作原理：粉料由料仓上端进入，由螺旋加料器强制喂料，落入料仓下端的叶轮给料腔，由给料叶轮离心式甩出，经过板式控料阀的开关控制装袋的重量，由称重传感器给出信号，称重显示器接受控制板式控料阀的开关和压袋气缸的动作，最终粉料由出料嘴进入位于包装袋托盘上的包装袋中。本技术立轴式阀口袋粉体定量自动包装机，与现有技术相比较具有以下优点：1)本技术立轴式阀口袋粉体定量自动包装机的叶轮是水平放置，传统的叶轮是垂直放置，打料的效果是不一样的，水平放置的叶轮四周只有一个出料口，所有的粉料在离心作用都从一个出料口打出来，效果比传统的要好很多。采用本技术自动包装机包装的粉体中混入的气体少，体积小，节约运输成本；无需排气，节约排气时间。2)软连接胶管使称重部位与后侧叶轮给料腔体及机架进行软连接，使得称重精度更加准确。3)立式电机上端连接给料叶轮和螺旋加压器，中间采用气封结构控制粉体外溢，避免或减少对环境和电机的污染。4)本技术立轴式阀口袋粉体定量自动包装机能适用于不同种类粉体物料的自动称量包装。附图说明图1为传统的粉料包装设备的结构示意图；图2为立轴式阀口袋粉体定量自动包装机的主视图；图3为立轴式阀口袋粉体定量自动包装机的右视剖视图；图4为立轴式阀口袋粉体定量自动包装机的局部放大图。具体实施方式以下结合实施例对本技术进一步说明：实施例1本实施例公开了一种立轴式阀口袋粉体定量自动包装机，其结构如图2-4所示，包括包装机壳体6、料仓1、电控箱8、包装袋托盘7、称重传感器3、压袋气缸5和立式电机14，所述电控箱8和包装袋托盘7设置在包装机壳体6外侧，所述包装袋托盘7为可调式包装袋托盘，所述可调式包装袋托盘所述可调式包装袋托盘设置在称重传感器的秤盘上，所述秤盘的侧面纵向设置有多个卡槽，卡槽用来调整包装袋托盘上下位置。所述立式电机14和料仓1底部设置在包装机壳体6内；所述料仓1为漏斗状料仓，上端进料口大，有利于物料下落，所述料仓1底部设置有扩径段(也称叶轮给料腔2)，所述扩径段内水平设置有给料叶轮12，即给料叶轮12的转轴垂直于地面，所述给料叶轮12上方的料仓1内设置有螺旋加料器15，所述螺旋加料器15能强制往下加料，由给料叶轮12离心式甩出，所述螺旋加料器15、给料叶轮12转轴与立式电机14竖直驱动轴同轴连接，即立式电机14立着放置，轴端垂直向上，螺旋加料器15、给料叶轮12直接安装在立式电机14上；所述料仓1与立式电机14连接处间设置有气封13，气封13结构防止粉体外溢，避免或减少对环境和电机的污染。所述扩径段侧壁的出料口通过板式控制阀11与出料嘴9连通；所述出料嘴9与叶轮给料腔2间设置有软连接胶管10，防止运动的给料叶轮12影响前端称重传感器3的精度，使得称重精度更加准确。所述压袋气缸5固定在出料嘴9上方，所述压袋气缸5的活塞杆能将包装袋压在出料嘴上；所述称重传感器3固定在包装机壳体6的上板前端，所述托盘7悬挂在称重传感器3底部；所述板式控制阀11、称重传感器3、压袋气缸5分别与电控箱8电连。吸尘罩4位于出料嘴9正上方，吸取料嘴四周漏出的灰尘。本实施例立轴式阀口袋粉体自动包装机，叶轮为水平放置，外腔一个立放的圆筒型结构，上端进料口大，有利于物料下落，下端外圆有一圆形出口，是利用叶轮的高速旋转运动，使腔体内粉体随着叶轮一起转动，在离心力的作用下，粉体在出口处被甩出，叶轮中间形成真空低压区，使得料仓中粉体被吸入或重力落入叶轮中心部位，就这样粉体被不断的由料仓打出，进入阀口包装物内，由传感器控制包装物内粉体的重量，到设定量后阀门自动关闭，压袋气缸抬起，完成定量包装过程。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立轴式阀口袋粉体定量自动包装机，其特征在于，包括包装机壳体(6)、料仓(1)、电控箱(8)、包装袋托盘(7)、称重传感器(3)、压袋气缸(5)和立式电机(14)，所述电控箱(8)和包装袋托盘(7)设置在包装机壳体(6)外侧，所述料仓(1)底部和立式电机(14)设置在包装机壳体(6)内；/n所述料仓(1)为漏斗状料仓，所述料仓(1)底部设置有扩径段，所述扩径段内水平设置有给料叶轮(12)，所述给料叶轮(12)上方的料仓(1)内设置有螺旋加料器(15)，所述螺旋加料器(15)、给料叶轮(12)转轴与立式电机(14)驱动轴同轴连接；所述扩径段侧壁的出料口通过板式控制阀(11)与出料嘴(9)连通，所述压袋气缸(5)固定在出料嘴上方；/n所述称重传感器(3)固定在包装机壳体(6)的上板前端，所述托盘(7)悬挂在称重传感器(3)底部；/n所述板式控制阀(11)、称重传感器(3)、压袋气缸(5)分别与电控箱(8)电连。/n

【技术特征摘要】
1.一种立轴式阀口袋粉体定量自动包装机，其特征在于，包括包装机壳体(6)、料仓(1)、电控箱(8)、包装袋托盘(7)、称重传感器(3)、压袋气缸(5)和立式电机(14)，所述电控箱(8)和包装袋托盘(7)设置在包装机壳体(6)外侧，所述料仓(1)底部和立式电机(14)设置在包装机壳体(6)内；
所述料仓(1)为漏斗状料仓，所述料仓(1)底部设置有扩径段，所述扩径段内水平设置有给料叶轮(12)，所述给料叶轮(12)上方的料仓(1)内设置有螺旋加料器(15)，所述螺旋加料器(15)、给料叶轮(12)转轴与立式电机(14)驱动轴同轴连接；所述扩径段侧壁的出料口通过板式控制阀(11)与出料嘴(9)连通，所述压袋气缸(5)固定在出料嘴上方；
所述称重传感器(3)固定在包装机壳体(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高广，肖峰，
申请(专利权)人：大石桥市虎庄机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21