一种全自动模切压痕机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动模切压痕机，包括压痕机外壳，放置盒支架，纸片放置盒结构，纸片导板，压痕刀支架，压痕片结构，滚轮，电动机，加工纸片盛放盒，盛放盒挡板拉手，盛放盒挡板，盛放盒支架，压痕机底座，电动机开关和电动液压缸开关，所述的放置盒支架焊接在压痕机外壳左侧的上部位置；所述的纸片放置盒结构安装在放置盒支架的上部位置；所述的纸片导板焊接在压痕机外壳上部的左侧位置。本实用新型专利技术中滚轮的设置，有利于使加工物匀速前进，保证均匀性；伸缩固定板和调节螺栓的设置，有利于适应各类加工物的尺寸；纸片导板，滚轮，电动机和放出口，更好的减轻了使用者的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动模切压痕机
本技术属于机械加工
，尤其涉及一种全自动模切压痕机。
技术介绍
压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机。但是现有的全自动模切压痕机还存在着压痕不均匀，不适应各种类型的物品和不具备减轻人力的问题。因此，专利技术一种全自动模切压痕机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种全自动模切压痕机，以解决现有的全自动模切压痕机存在着压痕不均匀，不适应各种类型的物品和不具备减轻人力的问题。一种全自动模切压痕机，包括压痕机外壳，放置盒支架，纸片放置盒结构，纸片导板，压痕刀支架，压痕片结构，滚轮，电动机，加工纸片盛放盒，盛放盒挡板拉手，盛放盒挡板，盛放盒支架，压痕机底座，电动机开关和电动液压缸开关，所述的放置盒支架焊接在压痕机外壳左侧的上部位置；所述的纸片放置盒结构安装在放置盒支架的上部位置；所述的纸片导板焊接在压痕机外壳上部的左侧位置；所述的压痕刀支架螺钉连接在压痕机外壳上部的右侧位置；所述的压痕片结构安装在压痕刀支架的下部位置；所述的滚轮轴接在电动机的上部位置；所述的加工纸片盛放盒螺钉连接在压痕机外壳右侧的中间位置；所述的加工纸片盛放盒螺钉连接在盛放盒支架的上部位置；所述的盛放盒挡板拉手螺钉连接盛放盒挡板的上部位置；所述的盛放盒挡板合页连接在加工纸片盛放盒的右侧；所述的盛放盒支架螺钉连接在压痕机外壳右侧的下部位置；所述的电动机开关镶嵌在压痕机外壳左侧的下部位置；所述的电动液压缸开关镶嵌在压痕机外壳左侧的中间位置；所述的纸片放置盒结构包括放置框，伸缩固定板，调节螺栓，伸缩板和放出口，所述的伸缩固定板焊接在放置框右侧的上部位置；所述的调节螺栓螺纹连接在伸缩固定板和伸缩板交接处；所述的伸缩板插接在伸缩固定板的下部位置；所述的放出口开设在放置框右侧的下部位置。优选的，所述的压痕片结构包括电动液压缸支架，电动液压缸，固定套管，固定螺栓和压痕片，所述的电动液压缸螺钉连接在电动液压缸支架上部的内侧位置；所述的固定套管套接在电动液压缸下部的中间位置；所述的固定螺栓螺纹连接在固定套管和压痕片的交接处。优选的，所述的放置框螺钉连接在放置盒支架的上部位置。优选的，所述的电动液压缸支架螺钉连接在压痕刀支架的下部位置。优选的，所述的电动机具体采用YL型的电动机。优选的，所述的电动液压缸具体采用CXJ15-1型的电动液压缸。优选的，所述的电动机，电动机开关和市电电性连接。优选的，所述的电动液压缸，电动液压缸开关和市电电性连接。优选的，所述的滚轮具体采用橡胶防滑轮。优选的，所述的压痕机底座设置有四个；所述的压痕机底座分别焊接在压痕机外壳下部的四角处。优选的，所述的纸片导板焊接在放出口的左侧位置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的滚轮的设置，有利于使加工物匀速前进，保证均匀性。2.本技术中，所述的伸缩固定板和调节螺栓的设置，有利于适应各类加工物的尺寸。3.本技术中，所述的纸片导板，滚轮，电动机和放出口，更好的减轻了使用者的劳动力。4.本技术中，所述的放置盒支架的设置，有利于支撑放置框，更好的进行工作。5.本技术中，所述的固定套管和固定螺栓的设置，有利于更换和修理刀片。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中的纸片放置盒结构的结构示意图。图3是本技术中的压痕片结构的结构示意图。图中：1、压痕机外壳；2、放置盒支架；3、纸片放置盒结构；31、放置框；32、伸缩固定板；33、调节螺栓；34、伸缩板；35、放出口；4、纸片导板；5、压痕刀支架；6、压痕片结构；61、电动液压缸支架；62、电动液压缸；63、固定套管；64、固定螺栓；65、压痕片；7、滚轮；8、电动机；9、加工纸片盛放盒；10、盛放盒挡板拉手；11、盛放盒挡板；12、盛放盒支架；13、压痕机底座；14、电动机开关；15、电动液压缸开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示本技术提供一种全自动模切压痕机，包括压痕机外壳1，放置盒支架2，纸片放置盒结构3，纸片导板4，压痕刀支架5，压痕片结构6，滚轮7，电动机8，加工纸片盛放盒9，盛放盒挡板拉手10，盛放盒挡板11，盛放盒支架12，压痕机底座13，电动机开关14和电动液压缸开关15，所述的放置盒支架2焊接在压痕机外壳1左侧的上部位置；所述的纸片放置盒结构3安装在放置盒支架2的上部位置；所述的纸片导板4焊接在压痕机外壳1上部的左侧位置；所述的压痕刀支架5螺钉连接在压痕机外壳1上部的右侧位置；所述的压痕片结构6安装在压痕刀支架5的下部位置；所述的滚轮7轴接在电动机8的上部位置；所述的加工纸片盛放盒9螺钉连接在压痕机外壳1右侧的中间位置；所述的加工纸片盛放盒9螺钉连接在盛放盒支架12的上部位置；所述的盛放盒挡板拉手10螺钉连接盛放盒挡板11的上部位置；所述的盛放盒挡板11合页连接在加工纸片盛放盒9的右侧；所述的盛放盒支架12螺钉连接在压痕机外壳1右侧的下部位置；所述的电动机开关14镶嵌在压痕机外壳1左侧的下部位置；所述的电动液压缸开关15镶嵌在压痕机外壳1左侧的中间位置；所述的纸片放置盒结构3包括放置框31，伸缩固定板32，调节螺栓33，伸缩板34和放出口35，所述的伸缩固定板32焊接在放置框31右侧的上部位置；所述的调节螺栓33螺纹连接在伸缩固定板32和伸缩板34交接处；所述的伸缩板34插接在伸缩固定板32的下部位置；所述的放出口35开设在放置框31右侧的下部位置，将纸片放在放置框31的内部，通过伸缩固定板32，调节螺栓33和伸缩板34来调节放出口35的大小，按下电动机开关14启动电动机8使滚轮7运动，加工后通过滚轮7送到加工纸片盛放盒9内部收集，通过盛放盒挡板拉手10拉动盛放盒挡板11将加工后的纸片拿出。如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的底部缓冲架结构6包括缓冲框61，T字形固定杆62，活动板63，定位孔64和缓冲弹簧65，所述的T字形固定杆62螺栓安装在缓冲框61的底部四角处；所述的活动板63设置在缓冲框61的内侧；所述的定位孔64开设在活动板63的四角处；所述的缓冲弹簧65设置在缓冲框61和活动板63的内侧，按下电动液压缸开关15电动液压缸62和压痕片65来加工，拧紧固定螺栓64将压痕片65固定到固定套管63内部。工作原理本技术在工作过程中，将纸片放在放置框31的内部，通过伸缩固定板32，调节螺栓33和伸缩板34来调节放出口35的大小，按下电动机开关14启动电动机8使滚轮7运动，纸片通过纸片导板4流到滚轮7上按下电动液压缸开关15电动液压缸62和压痕片65来加工，加工后通过滚轮7送到加工纸片盛放盒9内部收集，通过盛放盒挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动模切压痕机，其特征在于，该全自动模切压痕机，包括压痕机外壳(1)，放置盒支架(2)，纸片放置盒结构(3)，纸片导板(4)，压痕刀支架(5)，压痕片结构(6)，滚轮(7)，电动机(8)，加工纸片盛放盒(9)，盛放盒挡板拉手(10)，盛放盒挡板(11)，盛放盒支架(12)，压痕机底座(13)，电动机开关(14)和电动液压缸开关(15)，所述的放置盒支架(2)焊接在压痕机外壳(1)左侧的上部位置；所述的纸片放置盒结构(3)安装在放置盒支架(2)的上部位置；所述的纸片导板(4)焊接在压痕机外壳(1)上部的左侧位置；所述的压痕刀支架(5)螺钉连接在压痕机外壳(1)上部的右侧位置；所述的压痕片结构(6)安装在压痕刀支架(5)的下部位置；所述的滚轮(7)轴接在电动机(8)的上部位置；所述的加工纸片盛放盒(9)螺钉连接在压痕机外壳(1)右侧的中间位置；所述的加工纸片盛放盒(9)螺钉连接在盛放盒支架(12)的上部位置；所述的盛放盒挡板拉手(10)螺钉连接盛放盒挡板(11)的上部位置；所述的盛放盒挡板(11)合页连接在加工纸片盛放盒(9)的右侧；所述的盛放盒支架(12)螺钉连接在压痕机外壳(1)右侧的下部位置；所述的电动机开关(14)镶嵌在压痕机外壳(1)左侧的下部位置；所述的电动液压缸开关(15)镶嵌在压痕机外壳(1)左侧的中间位置；所述的纸片放置盒结构(3)包括放置框(31)，伸缩固定板(32)，调节螺栓(33)，伸缩板(34)和放出口(35)，所述的伸缩固定板(32)焊接在放置框(31)右侧的上部位置；所述的调节螺栓(33)螺纹连接在伸缩固定板(32)和伸缩板(34)交接处；所述的伸缩板(34)插接在伸缩固定板(32)的下部位置；所述的放出口(35)开设在放置框(31)右侧的下部位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动模切压痕机，其特征在于，该全自动模切压痕机，包括压痕机外壳(1)，放置盒支架(2)，纸片放置盒结构(3)，纸片导板(4)，压痕刀支架(5)，压痕片结构(6)，滚轮(7)，电动机(8)，加工纸片盛放盒(9)，盛放盒挡板拉手(10)，盛放盒挡板(11)，盛放盒支架(12)，压痕机底座(13)，电动机开关(14)和电动液压缸开关(15)，所述的放置盒支架(2)焊接在压痕机外壳(1)左侧的上部位置；所述的纸片放置盒结构(3)安装在放置盒支架(2)的上部位置；所述的纸片导板(4)焊接在压痕机外壳(1)上部的左侧位置；所述的压痕刀支架(5)螺钉连接在压痕机外壳(1)上部的右侧位置；所述的压痕片结构(6)安装在压痕刀支架(5)的下部位置；所述的滚轮(7)轴接在电动机(8)的上部位置；所述的加工纸片盛放盒(9)螺钉连接在压痕机外壳(1)右侧的中间位置；所述的加工纸片盛放盒(9)螺钉连接在盛放盒支架(12)的上部位置；所述的盛放盒挡板拉手(10)螺钉连接盛放盒挡板(11)的上部位置；所述的盛放盒挡板(11)合页连接在加工纸片盛放盒(9)的右侧；所述的盛放盒支架(12)螺钉连接在压痕机外壳(1)右侧的下部位置；所述的电动机开关(14)镶嵌在压痕机外壳(1)左侧的下部位置；所述的电动液压缸开关(15)镶嵌在压痕机外壳(1)左侧的中间位置；所述的纸片放置盒结构(3)包括放置框(31)，伸缩固定板(32)，调节螺栓(33)，伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：周向东，
申请(专利权)人：唐山明洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13