一种快速脱模的新型棒状化妆品模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速脱模的新型棒状化妆品模具，包括四通转接头，四通转接头的底端连接有若干连接管，连接管的底端连接有第一模块，第一模块的底端连接有第二模块，第二模块的底端连接有第三模块，第一模块的外侧设置有第二进液口，第二进液口的一侧设置有第一进液口，第一进液口的一侧设置有预热口，预热口、第一进液口和第二进液口的另一端均连接有导入口。此实用新型专利技术避免反复搬运节省人力和生产时间，通过在模具中预埋感应探头，可以实时得知模具内温度，避免靠熟练工人用手触摸模具感知而存在安全隐患的风险，通过设置第一冷却水快速降温到方便取出盖板的温度，第二冷却水使模具达到彻底凝固的温度，实现了快速脱模接约了生产时间。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模的新型棒状化妆品模具
本技术涉及美妆产品
，具体为一种快速脱模的新型棒状化妆品模具。
技术介绍
随美妆产品不断更新换代，简洁实用的棒状型彩妆产品掀起了新的流行大势，成为近年来颇受欢迎的热卖单品，棒状化妆品的种类较多，如口红、防晒棒、唇膏、卸妆棒、粉底棒、眼影棒等，目前市场上美妆产品生产工艺流程，中国专利申请CN109393712A公开了一种唇膏制造系统，包括：预热单元，其用于加热弹性模具，在模具块上以使弹性模具的下部露出的方式来安装弹性模具；填充单元，其用唇膏内容物填充由预热单元预热的弹性模具；后加热单元，其对被填充单元填充了唇膏内容物的弹性模具进行再加热；冷却单元，其通过向被后加热单元加热的弹性模具的露出下部喷射冷空气来使唇膏内容物固化；以及容器结合单元，其将在模具块中固化的棒状唇膏结合到唇膏容器。现有技术的棒状化妆品的生产系统基本包括了预热单元、填充单元、后加热单元、冷却单元和容器结合单元，但是工序复杂，设备占用场地多，生产效率不高，且在测试产品是否冷却，一般采用经验丰富的工人利用手触摸模具来判断降温程度，此种方法存在一定的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种快速脱模的新型棒状化妆品模具，提供一种快速脱模的新型棒状化妆品模具，该模具集成了预热单元、填充单元、冷却单元，可以实现快速脱模，简化工作流程，减少设备工序，提高了生产效率。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速脱模的新型棒状化妆品模具，包括四通转接头，所述四通转接头的底端连接有若干连接管，所述连接管的底端连接有第一模块，所述第一模块的底端连接有第二模块，所述第二模块的底端连接有第三模块，所述第一模块的外侧设置有第二进液口，且第二进液口的一端与连接管连接，所述第二进液口的一侧设置有第一进液口，所述第一进液口的一侧设置有预热口，所述预热口、第一进液口和第二进液口的另一端均连接有导入口，且导入口位于第一模块的内部，所述导入口的一端连接有第一中空层，所述第一中空层的底端连接有流通口，所述流通口的底端连接有第二中空层，所述第一中空层和第二中空层均位于第二模块内部且延伸至第三模块的内部，所述第一进液口的一侧设置有注料口一，所述注料口一的一端连接有引流管，且引流管位于第一模块的内部，所述引流管的一端连接有若干注料口二，所述注料口二的一侧设置有挡板，且挡板与第二模块相邻，所述第二模块的内部设置有若干柱形模型，且柱形模型与挡板相连接，所述柱形模型的底端连接有若干模型块，且模型块和柱形模型位于第一中空层和第二中空层之间位置，所述模型块的底端设置有温度感应器，且温度感应器的顶端贯穿与第三模块延伸至外侧，所述第三模块的外表面设置有若干固定螺丝，且固定螺丝贯穿于第三模块，所述第三模块的底端设置有出液口，所述出液口的一侧设置有出液盖。优选的，所述四通转接头包含有主接口，所述主接口的一侧设置有固定块，所述固定块的外侧设置有若干阀管一，所述阀管一的一侧设置有阀管二，所述阀管二的一侧设置有固定夹，所述固定夹之间设置有输出口，所述阀管一内部的一端设置有阀门口，所述阀管二的内部设置有阀门球，所述阀门球位于阀门口的一侧与阀门口相切。优选的，所述阀门口的面积小于阀门球的面积，所述阀门球为饼形。优选的，所述第一中空层底面的中端位置较于水平面略高，所述第一中空层连接流通口的底面较于水平面略低。优选的，所述第二中空层底面为弧形。优选的，所述挡板与第一模块活动连接。优选的，所述挡板一半为镂空矩形，一半为实心矩形。优选的，所述阀管一与阀管二活动连接。(三)有益效果本技术提供了一种快速脱模的新型棒状化妆品模具。具备以下有益效果：(1)、此技术在现存的工艺流程上做改进，改进模具结构，将模具融入预热、冷却工艺于一体化的设计，避免了模具的反复搬运，节省了大量的人力，也节约了生产时间，通过在模具中预埋感应探头，可以实时得知模具内温度，从而避免了过去靠熟练工人用手触摸模具感知其冷却温度产生差错和存在安全隐患的风险，通过设置第一冷却水，使模具及模具内的料体快速降温到方便取出盖板的温度，然后设置第二冷却水，使模具及模具内的料体快速降温到彻底凝固的温度，实现了快速脱模，接约了生产时间。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第三模块俯视图；图3为本技术第二模块正视图；图4为本技术第一模块正视图；图5为本技术整体结构剖面图；图6为本技术四通转接头立面图；图7为本技术阀管一和阀管二剖面正视图。图中：1第一模块、2第二模块、201柱形模型、202第一中空层、203第二中空层、204导入口、3第三模块、4温度感应器、5模型块、6流通口、7固定螺丝、8注料口二、9挡板、10引流管、11预热口、12注料口一、13第一进液口、14第二进液口、15连接管、16四通转接头、1601主接口、1602固定块、1603阀管一、1604阀管二、1605固定夹、1606输出口、1607阀门口、1608阀门球、17出液口、1701出液盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，本技术提供一种快速脱模的新型棒状化妆品模具，包括四通转接头16，四通转接头16的一端分别连接热水发生器、第一冷却水装置和第二冷却水装置，便于不同温度水流的快速引进，四通转接头16的底端连接有若干连接管15，连接管15的底端连接有第一模块1，第一模块的侧面设置有若干固定螺丝，且固定螺丝的长短不一，分为连接第一模块1、第二模块2组，连接第一模块1、第二模块2和第三模块3组，便于单独对第一模块1的拆除，第一模块1的底端连接有第二模块2，第二模块2的底端连接有第三模块3，第一模块1的外侧设置有第二进液口14，且第二进液口14的一端与连接管15连接，第二进液口14的一侧设置有第一进液口13，第一进液口13的一侧设置有预热口11，预热口11、第一进液口13和第二进液口14的另一端均连接有导入口204，且导入口204位于第一模块1的内部，导入口204的一端连接有第一中空层202，第一中空层202的底端连接有流通口6，流通口6的底端连接有第二中空层203，第一中空层202和第二中空层203均位于第二模块2内部且延伸至第三模块3的内部，第一进液口13的一侧设置有注料口一12，注料口一12的一端连接有引流管10，且引流管10位于第一模块1的内部，引流管10的一端连接有若干注料口二8，注料口二8的一侧设置有挡板9，且挡板9与第二模块2相邻，第二模块2的内部设置有若干柱形模型20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速脱模的新型棒状化妆品模具，包括四通转接头(16)，其特征在于：所述四通转接头(16)的底端连接有若干连接管(15)，所述连接管(15)的底端连接有第一模块(1)，所述第一模块(1)的底端连接有第二模块(2)，所述第二模块(2)的底端连接有第三模块(3)，所述第一模块(1)的外侧设置有第二进液口(14)，且第二进液口(14)的一端与连接管(15)连接，所述第二进液口(14)的一侧设置有第一进液口(13)，所述第一进液口(13)的一侧设置有预热口(11)，所述预热口(11)、第一进液口(13)和第二进液口(14)的另一端均连接有导入口(204)，且导入口(204)位于第一模块(1)的内部，所述导入口(204)的一端连接有第一中空层(202)，所述第一中空层(202)的底端连接有流通口(6)，所述流通口(6)的底端连接有第二中空层(203)，所述第一中空层(202)和第二中空层(203)均位于第二模块(2)内部且延伸至第三模块(3)的内部，所述第一进液口(13)的一侧设置有注料口一(12)，所述注料口一(12)的一端连接有引流管(10)，且引流管(10)位于第一模块(1)的内部，所述引流管(10)的一端连接有若干注料口二(8)，所述注料口二(8)的一侧设置有挡板(9)，且挡板(9)与第二模块(2)相邻，所述第二模块(2)的内部设置有若干柱形模型(201)，且柱形模型(201)与挡板(9)相连接，所述柱形模型(201)的底端连接有若干模型块(5)，且模型块(5)和柱形模型(201)位于第一中空层(202)和第二中空层(203)之间位置，所述模型块(5)的底端设置有温度感应器(4)，且温度感应器(4)的顶端贯穿与第三模块(3)延伸至外侧，所述第三模块(3)的外表面设置有若干固定螺丝(7)，且固定螺丝(7)贯穿于第三模块(3)，所述第三模块(3)的底端设置有出液口(17)，所述出液口(17)的一侧设置有出液盖(1701)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速脱模的新型棒状化妆品模具，包括四通转接头(16)，其特征在于：所述四通转接头(16)的底端连接有若干连接管(15)，所述连接管(15)的底端连接有第一模块(1)，所述第一模块(1)的底端连接有第二模块(2)，所述第二模块(2)的底端连接有第三模块(3)，所述第一模块(1)的外侧设置有第二进液口(14)，且第二进液口(14)的一端与连接管(15)连接，所述第二进液口(14)的一侧设置有第一进液口(13)，所述第一进液口(13)的一侧设置有预热口(11)，所述预热口(11)、第一进液口(13)和第二进液口(14)的另一端均连接有导入口(204)，且导入口(204)位于第一模块(1)的内部，所述导入口(204)的一端连接有第一中空层(202)，所述第一中空层(202)的底端连接有流通口(6)，所述流通口(6)的底端连接有第二中空层(203)，所述第一中空层(202)和第二中空层(203)均位于第二模块(2)内部且延伸至第三模块(3)的内部，所述第一进液口(13)的一侧设置有注料口一(12)，所述注料口一(12)的一端连接有引流管(10)，且引流管(10)位于第一模块(1)的内部，所述引流管(10)的一端连接有若干注料口二(8)，所述注料口二(8)的一侧设置有挡板(9)，且挡板(9)与第二模块(2)相邻，所述第二模块(2)的内部设置有若干柱形模型(201)，且柱形模型(201)与挡板(9)相连接，所述柱形模型(201)的底端连接有若干模型块(5)，且模型块(5)和柱形模型(201)位于第一中空层(202)和第二中空层(203)之间位置，所述模型块(5)的底端设置有温度感应器(4)，且温度感应器(4)的顶端贯穿与第三模块(3)延伸至外侧，所述第三模块(3)的外表面设置有若干固定螺丝(7)，且固定螺丝(7)贯穿于第三模块(3)，所述第三模块(3)的底端设置有出液口(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢云波，叶勇，
申请(专利权)人：广州臻颜化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44