一种便于脱料的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱料的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模板，下模板的顶部开设有模槽，模槽的底部内壁上开设有固定槽，固定槽内设有推板，推板与固定槽的内壁滑动密封配合，下模板的顶部开设有两个导向槽，模槽位于两个导向槽之间，两个导向槽相互靠近的一侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔均与固定槽相连通，推板的两侧均固定安装有活动板。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，操作简单，能够对合模时产生的冲击力进行有效的缓冲减震，提高下模板和上模板的使用寿命，能够对注塑成型的成型品进行脱模，方便把成型品取出，不易造成成型品损坏，提高了生产质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱料的注塑模具
本技术涉及模具
，具体为一种便于脱料的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。但是，现有技术中，注塑模具在使用过程中，常常会出现脱料不够彻底，不易把冷却成型的成型品从模具中取出，导致成型品容易被扯坏或者存在瑕疵，使得的残次品的数量大大的增加，造成资源的浪费，同时也降低了产品的质量和生产效率，为此，我们提出一种便于脱料的注塑模具用于解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱料的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模板(2)，下模板(2)的顶部开设有模槽(3)，模槽(3)的底部内壁上开设有固定槽(4)，固定槽(4)内设有推板(5)，推板(5)与固定槽(4)的内壁滑动密封配合，下模板(2)的顶部开设有两个导向槽(6)，模槽(3)位于两个导向槽(6)之间，两个导向槽(6)相互靠近的一侧内壁上均开设有连接孔(7)，两个连接孔(7)均与固定槽(4)相连通，推板(5)的两侧均固定安装有活动板(8)，两个活动板(8)相互远离的一侧分别贯穿相对应的连接孔(7)，两个活动板(8)的底部均固定安装有第一弹簧(9)，两个第一弹簧(9)分...

【技术特征摘要】
1.一种便于脱料的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模板(2)，下模板(2)的顶部开设有模槽(3)，模槽(3)的底部内壁上开设有固定槽(4)，固定槽(4)内设有推板(5)，推板(5)与固定槽(4)的内壁滑动密封配合，下模板(2)的顶部开设有两个导向槽(6)，模槽(3)位于两个导向槽(6)之间，两个导向槽(6)相互靠近的一侧内壁上均开设有连接孔(7)，两个连接孔(7)均与固定槽(4)相连通，推板(5)的两侧均固定安装有活动板(8)，两个活动板(8)相互远离的一侧分别贯穿相对应的连接孔(7)，两个活动板(8)的底部均固定安装有第一弹簧(9)，两个第一弹簧(9)分别位于相对应的导向槽(6)内，底座(1)的顶部固定安装有两个竖板(10)，两个竖板(10)的顶部固定安装有同一个横板(11)，横板(11)的顶部固定安装有气缸(12)，气缸(12)的输出端固定安装有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)的底端固定安装有上模板(14)，上模板(14)上固定安装有进料管(15)，进料管(15)的顶端延伸至上模板(14)外并固定安装有输料软管(16)，上模板(14)的底部固定安装有两个导向杆(17)，两个导向杆(17)分别滑动安装在相对应的导向槽(6)内，两个导向杆(17)的底端分别与相对应活动板(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周欣然，
申请(专利权)人：周欣然，
类型：新型
国别省市：山东;37