一种加气砌块浇注料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加气砌块浇注料搅拌装置，包括支架、锥体、罐体和电机，所述支架下端焊接有底板，所述支架一侧设置有控制箱，所述支架另一侧设置有检修台，所述支架上端四角处设置有斜支撑，所述斜支撑上端焊接有所述罐体，所述罐体上端中部设置有所述电机，所述电机外侧设置有电机罩，所述电机传动输出端设置有转轴，所述转轴与所述电机连接部位设置有销子。有益效果在于：本实用新型专利技术通过采用紧固螺栓来实现锥体与罐体的连接，使得锥体与罐体之间能够便捷的拆卸，便于装置内部的清理维护，节省了装置的停机检修的时间，提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砌块浇注料搅拌装置
本技术涉及加气砌块生产设备
，具体为一种加气砌块浇注料搅拌装置。
技术介绍
加气砌块是用钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。通常将含硅质材料的粉煤灰或砂加水磨成料浆，含钙质材料的块状石灰磨细成粉状石灰；将料浆、粉状石灰、以及适量的粉状水泥投入浇注搅拌机内搅拌均匀后浇注到模具内静养成型；浇注搅拌装置作为生产线的核心设备，需要日常的维护、维修、保养和清洗。目前广泛使用的浇注料搅拌装置为整体封闭式结构，使得装置内部的清理维护较为不便，延长了装置停机维修的时间，进而降低了生产效率，因此急需一种加气砌块浇注料搅拌装置来解决现有问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题。为了克服现有技术不足，现提出一种加气砌块浇注料搅拌装置，解决了现有的搅拌装置大都是采用整体封闭式结构，不便于装置内部的清理维护，延长了装置停机维修的时间，进而降低了生产效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种加气砌块浇注料搅拌装置，包括支架、锥体、罐体和电机，所述支架下端焊接有底板，所述支架一侧设置有控制箱，所述支架另一侧设置有检修台，所述支架上端四角处设置有斜支撑，所述斜支撑上端焊接有所述罐体，所述罐体的上端中部设置有所述电机，所述电机外侧设置有电机罩，所述电机传动输出端设置有转轴，所述转轴与所述电机连接部位设置有销子，所述转轴外围侧壁上设置有转叶，所述罐体一侧壁上设置有检修梯，所述罐体底部设置有所述锥体，所述罐体与所述锥体旋接有紧固螺栓，所述锥体底端设置有出料口。进一步的，所述锥体与所述出料口螺栓连接。通过采用上述技术方案，使得所述锥体与所述出料口紧闭相连。进一步的，所述电机与所述罐体螺栓连接。通过采用上述技术方案，使得所述电机与所述罐体固定更加稳固。进一步的，所述支架与所述检修台焊接。通过采用上述技术方案，使得所述检修台与所述支架能够可靠相连。进一步的，所述检修梯与所述罐体焊接。通过采用上述技术方案，使得浇注装置维护、保养更方便。进一步的，所述支架与所述斜支撑焊接。通过采用上述技术方案，使得所述支架与所述斜支撑能够可靠相连。进一步的，所述转轴和所述转叶通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，使得所述转叶能够可靠固定在所述转轴上。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为了解决现有的搅拌装置大都是采用整体式的结构，不便于装置内部的清理维护，延长了装置停机维修的时间，进而降低了生产效率的问题，本技术通过采用紧固螺栓来实现锥体与罐体的连接，使得锥体与罐体之间能够便捷的拆卸，便于装置内部的清理维护，节省了装置的停机检修的时间，提高了生产的效率。附图说明图1为本技术所述一种加气砌块浇注料搅拌装置的结构示意图；图2为本技术所述一种加气砌块浇注料搅拌装置的俯视图；图3为本技术所述一种加气砌块浇注料搅拌装置的电机与转轴连接关系示意图。附图标记说明如下：1、底板；2、支架；3、锥体；4、出料口；5、罐体；6、电机罩；7、紧固螺栓；8、电机；9、销子；10、转轴；11、转叶；12、斜支撑；13、控制箱；14、检修台、15、检修梯。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种加气砌块浇注料搅拌装置，包括支架2、锥体3、罐体5和电机8，支架2下端焊接有底板1，底板1起到平稳的作用，有了底板1，支架2更加牢固，支架2一侧设置有控制箱13，支架2另一侧设置有检修台14，支架2对检修台14起到平稳、方便的作用，支架2上端四角处设置有斜支撑12，斜支撑12上端焊接有罐体5，斜支撑12对罐体5起到支撑平稳的作用，罐体5上端中部设置有电机8，电机8外侧有电机罩6，电机罩6对电机8起到保护的作用，电机8传动输出端设置有转轴10，转轴10与电机8之间连接部位设置有销子9，销子9对转轴10连接起到固定作用，转轴10外围侧壁设置有转叶11，转轴10对转叶11起到转动的作用，罐体5一侧壁设置有检修梯15，使得检修梯15更加稳固，通过检修梯15方便对装置的日常检查和维护，罐体5与锥体3，旋接有紧固螺栓7，方便于拆卸和清洗，锥体3底端设置有出料口4，方便搅拌好的浇注料排出。如图1所示，锥体3与出料口4螺栓连接，使得锥体与出料口紧闭相连。如图1所示，电机8与罐体5螺栓连接，使得电机8与罐体5固定更加稳固。如图2所示，支架2与检修台14焊接，使得检修台14与支架2能够可靠相连。如图1所示，检修梯15与罐体5焊接，使得搅拌装置维护、保养更方便。如图2所示，支架2与斜支撑12焊接，使得支架2与斜支撑12能够可靠相连。如图3所示，转轴10和转叶11螺钉焊接，使得转叶11能够可靠固定在转轴10上。本技术提到一种加气砌块浇注料搅拌装置的工作原理：使用时，首先将支架2和底板1挪动到指定的区域，操作人员通过检修梯15将电机8安装到固定的位置，电机8下端插入转轴10，通过销子9连接固定，转轴10的外侧装上转叶11，锥体3与罐体5旋接用紧固螺栓7固定好，接通电源，装好电机罩6，工作运行时，启动电机8带动转轴10，转轴10外侧的转叶11开始转动，达到罐体5内开始搅拌，当需要对装置内部进行检修维护时，可通过紧固螺栓7将锥体3与罐体5分离，即可对装置内部进行清理维护，节省了装置的停机检修的时间，提高了生产的效率。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气砌块浇注料搅拌装置，其特征在于：包括支架(2)、锥体(3)、罐体(5)和电机(8)，所述支架(2)下端焊接有底板(1)，所述支架(2)一侧设置有控制箱(13)，所述支架(2)另一侧设置有检修台(14)，所述支架(2)上端四角处设置有斜支撑(12)，所述斜支撑(12)上端焊接有所述罐体(5)，所述罐体(5)的上端中部设置有所述电机(8)，所述电机(8)外侧设置有电机罩(6)，所述电机(8)传动输出端设置有转轴(10)，所述转轴(10)与所述电机(8)连接部位设置有销子(9)，所述转轴(10)外围侧壁上设置有转叶(11)，所述罐体(5)一侧壁上设置有检修梯(15)，所述罐体(5)底部设置有所述锥体(3)，所述罐体(5)与所述锥体(3)旋接有紧固螺栓(7)，所述锥体(3)底端设置有出料口(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气砌块浇注料搅拌装置，其特征在于：包括支架(2)、锥体(3)、罐体(5)和电机(8)，所述支架(2)下端焊接有底板(1)，所述支架(2)一侧设置有控制箱(13)，所述支架(2)另一侧设置有检修台(14)，所述支架(2)上端四角处设置有斜支撑(12)，所述斜支撑(12)上端焊接有所述罐体(5)，所述罐体(5)的上端中部设置有所述电机(8)，所述电机(8)外侧设置有电机罩(6)，所述电机(8)传动输出端设置有转轴(10)，所述转轴(10)与所述电机(8)连接部位设置有销子(9)，所述转轴(10)外围侧壁上设置有转叶(11)，所述罐体(5)一侧壁上设置有检修梯(15)，所述罐体(5)底部设置有所述锥体(3)，所述罐体(5)与所述锥体(3)旋接有紧固螺栓(7)，所述锥体(3)底端设置有出料口(4)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪良，
申请(专利权)人：衢州龙鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33