一种石膏发泡条板生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑材料生产设备，尤其涉及一种石膏发泡条板生产设备。石膏条板是一种常见建筑隔墙条板，为了减轻条板的自重并减少石膏粉消耗量，设计了一种石膏发泡条板，开发了配套的生产设备。石膏发泡条板生产设备主要包括：条板成型设备、石膏配料供给设备，能够同一台设备上实现连续化、大产能、高效率生产，可根据用户需求调整板材长度和厚度而无需配套模具；石膏发泡条板生产过程主要通过在生产线上三层浇筑、一体成型生产实心条板，表层和底层强度和密度较大，中层采用石膏发泡技术，密度较小；石膏发泡条板整体强度高、重量轻、表面光洁度好，装配方便。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏发泡条板生产设备
本技术涉及一种建筑材料生产设备，尤其涉及一种石膏发泡条板生产设备。
技术介绍
建筑隔墙条板是墙体材料工业一类产品，该类产品规格和尺寸规范、块型大、整体性好，板材的长度和宽度可根据施工环境要求进行定制，便于机械化生产，生产效率高；条板在隔墙施工中易于成型、可以装配式安装，施工效率高；从工业技术经济指标方面易于实现生产工业化，产品标准化，规格尺寸模数化，能够显著降低建筑施工成本，非常适合装配式住宅建筑和轻钢结构主体建筑的高速标准化施工。石膏条板是一种常见建筑隔墙条板，诞生于上世纪中后期，当时国内外石膏制品主要以天然石膏为主，但由于石膏制品存在强度低、不耐水、原材料成本较高等三大难题，石膏条板的技术发展和应用推广比较缓慢。2007年以后，随着各国对环保的重视，工业副产石膏相继上市，我国也出台了强制性行业政策促进工业副产石膏的综合利用，给相关企业带来了消化副产品石膏的压力，消化工业副产石膏为石膏条板的生产带来了商机。工业副产石膏二水硫酸钙含量通常高于普通石膏90%，其所生产的建筑石膏强度较高，并且随着技术进步，石膏耐水性问题也得到了较好的解决，所以用低成本甚至负成本的工业副产石膏为原料生产的石膏条板重新回到市场，正成为消耗石膏量最大的方向之一，再加上我国大力推广装配式建筑，各种规格和用途的石膏条板应运而生，尤其是隔墙型石膏条板正逐步取代传统的非承重空心砖隔墙或水泥隔墙。为了减轻条板的自重并减少石膏原材料的消耗量，目前国内石膏条板主要以空心条板为主，采用挤压成型工艺或者浇筑抽芯工艺进行生产，挤压成型工艺的缺陷在于受石膏凝结时间的限制，对生产线速度存在较大的制约，无法实现单台大产能生产；浇筑抽芯生产工艺的缺陷在于采用的石膏砌块生产模式只能间歇化生产，在市场需求规格不同时，需要调整多组成型模具。以上两种生产工艺的生产效率、产能均较低。基于以上石膏条板的技术指标，专利技术一种石膏发泡条板，能够实现连续化、大产能生产，并且能够根据市场需求在同一台设备上生产多种尺寸规格的产品而无需配套模具。主要技术优势：（1）基于石膏发泡条板实现同一生产线上连续三层浇筑、一体成型生产实心条板，表层和底层采用高强石膏粉，强度和密度较大，中层采用发泡石膏技术，在满足条板力学性能和表面光洁度的情况下，大幅提高了产品的生产效率和合格率，降低生产成本。（2）适合多种原材料生产，原材料可全部采用工业副产石膏，可生产物理发泡型、化学发泡型、轻质料添加型条板，实现了一机多用的功能，尤其符合国家环保、节能减排、废物利用等相关政策，是一种实现利废、节能、环保等新型石膏建材装备。（3）根据市场需求定制不同规格的产品，设备成型装置可调整板材长度和厚度，生产的条板成品强度高、重量轻、表面光洁度好。
技术实现思路
一种石膏发泡条板生产设备，包括：条板成型设备、石膏配料供给设备；所述条板成型设备包括：底层纤维布、支架、第一垂直带轮组、第一垂直皮带组、第一水平带轮、第一水平皮带、第一定位轴、第一摊平辊、成型辊、链板、中层挡板、第二水平带轮、第二水平皮带、第二摊平辊、第二垂直带轮组、第二垂直皮带组、表层纤维布、第二定位轴、表层挡板、第三水平带轮、第三水平皮带、第三摊平辊、皮带定位架；所述支架设置于稳定平面上，支架上方设置石膏配料供给设备；所述第一水平带轮固定在支架上，第一水平皮带安装在第一水平带轮上，链板整体设置在第一水平皮带的上层皮带的下面；所述第一垂直带轮组设置在第一水平皮带的上方左侧，第一垂直皮带组安装在第一垂直带轮组上，第一定位轴和成型辊设置在第一水平皮带上方，第一摊平辊设置在第一水平皮带的上层皮带下面，且垂直方向上位于成型辊左侧；所述第二垂直带轮组设置在第一水平皮带的上方右侧，第二垂直皮带组安装在第二垂直带轮组上；所述第二水平带轮设置在第一水平皮带的上方中部，第二水平皮带安装在第二水平带轮上，第二摊平辊设置在第二水平皮带的上、下层皮带之间；所述第三水平带轮设置在第一水平皮带的上方右部，第三水平皮带安装在第三水平带轮上，第三摊平辊设置在第三水平皮带的上、下层皮带之间；皮带定位架分别设置在第一垂直皮带组和第二垂直皮带组的内部；中层挡板设置在第二水平带轮的左侧，表层挡板设置在第三水平带轮的左侧。进一步的技术方案在于，所述支架为异形定制刚性架构以支撑和固定各部件；支架的左端设置底层纤维布的轴辊固定架，中部设置表层纤维布的轴辊固定架；所述第一水平带轮由左、右两个带轮组成，分别固定在支架的左右两端并保持水平，第一水平皮带安装在第一水平带轮上，链板由支架支撑固定。进一步的技术方案在于，所述第一垂直带轮组为平行的两组竖直带轮，两组竖直带轮上分别安装一根皮带，皮带面呈竖直状，两组皮带构成第一垂直皮带组；所述第一垂直皮带组的下端面和第一垂直带轮组的下端面保持平齐；所述第一垂直皮带组中间的两根竖直平行皮带面的下底端面搭接在第一水平皮带的上表面上，形成第一U型模腔，第一U型模腔的宽度等于中层和底层的浇筑宽度，第一垂直皮带组中间的两根竖直皮带的里侧面上设置皮带定位架，皮带定位架为刚性连杆组状，固定在支架上；所述第一定位轴为圆柱轴状，长度等于第一U型模腔的宽度，半径大于第一U型模腔的深度，下底边与第一U型模腔的底面接触；所述第一摊平辊为圆柱轴状并连接第一振动电机，其上端面与第一水平皮带的上侧皮带的下表面相接触；所述成型辊为圆柱轴状，长度等于第一U型模腔的宽度，轴的下底边与第一U型模腔的底面保持间隙，间隙距离等于底层的厚度。进一步的技术方案在于，所述第二水平带轮由左右两个带轮组成，所述第二水平皮带的宽度等于第一U型模腔的宽度且下侧的皮带设置于第一U型模腔内并呈水平绷紧状态，形成第一口型模腔，第二水平皮带下侧的皮带下表面距离第一U型模腔底面的距离等于底层和中层的厚度之和；所述第二摊平辊为圆柱轴状并联接第二振动电机，其下端面与第二水平皮带的下侧皮带的里层面相接触。进一步的技术方案在于，所述第二垂直带轮组为平行的两组垂直带轮，两组垂直带轮上分别安装一根皮带，一根皮带外表面在左右方向上开设凹槽沟，另一根皮带外表面在左右方向上设置凸起条，两组皮带构成第二垂直皮带组；所述第二垂直皮带组中间的两根竖直平行皮带面的下底端搭接在第一水平皮带的上表面上，形成第二U型模腔，第二U型模腔宽度等于表层的宽度，第二垂直皮带组两根中间的平行皮带的里侧面上设置皮带定位架。进一步的技术方案在于，所述第三水平带轮由两个带轮组成，所述第三水平皮带的宽度等于第二U型模腔的宽度且下侧的皮带置于第二U型模腔内并呈水平绷紧状态，形成第二口型模腔，第三水平皮带下侧的皮带下表面距离第二U型模腔底面的距离等于石膏发泡条板的厚度；所述第二定位轴为圆柱轴状，长度等于第二U型模腔的宽度，其下底边距离第二U型模腔底面的距离小于石膏发泡条板的厚度，大于底层和中层的厚度之和，轴体安装在第二U型模腔内，两端通过旋转夹紧装置固定在支架上；所述第三摊平辊为圆柱轴状并连接第三振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏发泡条板生产设备，其特征在于：包括：条板成型设备、石膏配料供给设备；/n所述条板成型设备包括：底层纤维布（2）、支架（4）、第一垂直带轮组（5）、第一垂直皮带组（6）、第一水平带轮（7）、第一水平皮带（8）、第一定位轴（9）、第一摊平辊（10）、成型辊（11）、链板（12）、中层挡板（13）、第二水平带轮（14）、第二水平皮带（15）、第二摊平辊（16）、第二垂直带轮组（17）、第二垂直皮带组（18）、表层纤维布（19）、第二定位轴（20）、表层挡板（21）、第三水平带轮（22）、第三水平皮带（23）、第三摊平辊（24）、皮带定位架（25）；/n所述支架（4）设置于水平面上，支架（4）上方设置石膏配料供给设备（1）；所述第一水平带轮（7）固定在支架（4）上，第一水平皮带（8）安装在第一水平带轮（7）上，链板（12）整体设置在第一水平皮带（8）的上层皮带的下面；所述第一垂直带轮组（5）设置在第一水平皮带（8）的上方左侧，第一垂直皮带组（6）安装在第一垂直带轮组（5）上，第一定位轴（9）和成型辊（11）设置在第一水平皮带（8）上方，第一摊平辊（10）设置在第一水平皮带（8）的上层皮带下面，且垂直方向上位于成型辊（11）左侧；所述第二垂直带轮组（17）设置在第一水平皮带（8）的上方右侧，第二垂直皮带组（18）安装在第二垂直带轮组（17）上；所述第二水平带轮（14）设置在第一水平皮带（8）的上方中部，第二水平皮带（15）安装在第二水平带轮（14）上，第二摊平辊（16）设置在第二水平皮带（15）的上、下层皮带之间；所述第三水平带轮（22）设置在第一水平皮带（8）的上方右部，第三水平皮带（23）安装在第三水平带轮（22）上，第三摊平辊（24）设置在第三水平皮带（23）的上、下层皮带之间；皮带定位架（25）分别设置在第一垂直皮带组（6）和第二垂直皮带组（18）的内部；中层挡板（13）设置在第二水平带轮（14）的左侧，表层挡板（21）设置在第三水平带轮（22）的左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石膏发泡条板生产设备，其特征在于：包括：条板成型设备、石膏配料供给设备；
所述条板成型设备包括：底层纤维布（2）、支架（4）、第一垂直带轮组（5）、第一垂直皮带组（6）、第一水平带轮（7）、第一水平皮带（8）、第一定位轴（9）、第一摊平辊（10）、成型辊（11）、链板（12）、中层挡板（13）、第二水平带轮（14）、第二水平皮带（15）、第二摊平辊（16）、第二垂直带轮组（17）、第二垂直皮带组（18）、表层纤维布（19）、第二定位轴（20）、表层挡板（21）、第三水平带轮（22）、第三水平皮带（23）、第三摊平辊（24）、皮带定位架（25）；
所述支架（4）设置于水平面上，支架（4）上方设置石膏配料供给设备（1）；所述第一水平带轮（7）固定在支架（4）上，第一水平皮带（8）安装在第一水平带轮（7）上，链板（12）整体设置在第一水平皮带（8）的上层皮带的下面；所述第一垂直带轮组（5）设置在第一水平皮带（8）的上方左侧，第一垂直皮带组（6）安装在第一垂直带轮组（5）上，第一定位轴（9）和成型辊（11）设置在第一水平皮带（8）上方，第一摊平辊（10）设置在第一水平皮带（8）的上层皮带下面，且垂直方向上位于成型辊（11）左侧；所述第二垂直带轮组（17）设置在第一水平皮带（8）的上方右侧，第二垂直皮带组（18）安装在第二垂直带轮组（17）上；所述第二水平带轮（14）设置在第一水平皮带（8）的上方中部，第二水平皮带（15）安装在第二水平带轮（14）上，第二摊平辊（16）设置在第二水平皮带（15）的上、下层皮带之间；所述第三水平带轮（22）设置在第一水平皮带（8）的上方右部，第三水平皮带（23）安装在第三水平带轮（22）上，第三摊平辊（24）设置在第三水平皮带（23）的上、下层皮带之间；皮带定位架（25）分别设置在第一垂直皮带组（6）和第二垂直皮带组（18）的内部；中层挡板（13）设置在第二水平带轮（14）的左侧，表层挡板（21）设置在第三水平带轮（22）的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种石膏发泡条板生产设备，其特征在于：所述支架（4）为异形定制刚性架构以支撑和固定各部件；支架（4）的左端设置底层纤维布（2）的轴辊固定架，中部设置表层纤维布（19）的轴辊固定架；
所述第一水平带轮（7）由左、右两个带轮组成，分别固定在支架（4）的左右两端并保持水平，第一水平皮带（8）安装在第一水平带轮（7）上，链板（12）由支架（4）支撑固定。


3.根据权利要求1所述的一种石膏发泡条板生产设备，其特征在于：所述第一垂直带轮组（5）为平行的两组竖直带轮，两组竖直带轮上分别安装一根皮带，皮带面呈竖直状，两组皮带构成第一垂直皮带组（6）；
所述第一垂直皮带组（6）的下端面和第一垂直带轮组（5）的下端面保持平齐；
所述第一垂直皮带组（6）中间的两根竖直平行皮带面的下底端面搭接在第一水平皮带（8）的上表面上，形成第一U型模腔，第一U型模腔的宽度等于中层（3-2）和底层（3-1）的浇筑宽度，第一垂直皮带组（6）中间的两根竖直皮带的里侧面上设置皮带定位架（25），皮带定位架（25）为刚性连杆组状，固定在支架（4）上；
所述第一定位轴（9）为圆柱轴状，长度等于第一U型模腔的宽度，半径大于第一U型模腔的深度，下底边与第一U型模腔的底面接触；
所述第一摊平辊（10）为圆柱轴状并连接第一振动电机，其上端面与第一水平皮带（8）的上侧皮带的下表面相接触；
所述成型辊（11）为圆柱轴状，长度等于第一U型模腔的宽度，轴的下底边与第一U型模腔的底面保持间隙，间隙距离等于底层（3-1）的厚度。


4.根据权利要求1所述的一种石膏发泡条板生产设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛显虎，耿培，张啸林，刘永超，张庆长，靳延超，凌晓晖，邓飞，
申请(专利权)人：河北绿洲机械制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13