一种耐穿刺性高的轻卡轮胎用自动化裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐穿刺性高的轻卡轮胎用自动化裁切设备，包括依次设置的分卷工作台、裁切工作台，所述分卷工作台上方设置有上分卷辊、下分卷辊及输送辊，所述下分卷辊设置于上分卷辊正下方，所述输送辊位于上分卷辊后方；所述裁切工作台上方依次设置有压辊装置、裁切装置、冷却装置、定尺装置，且裁切工作台上设有输送带，所述裁切装置包括支撑横梁、刀具固定板、刀具侧板、刀具底座、裁切刀，所述支撑横梁设置在裁切工作台上方，所述刀具底座滑动连接于支撑横梁上，所述刀具侧板固定于刀具底座两侧，所述刀具固定板位于两个刀具侧板之间，所述裁切刀及气缸固定于刀具固定板上，该裁切设备自动化程度高，裁切效率高，裁切断面平整。

【技术实现步骤摘要】
一种耐穿刺性高的轻卡轮胎用自动化裁切设备
本技术属于轮胎裁切
，具体涉及一种耐穿刺性高的轻卡轮胎用自动化裁切设备。
技术介绍
轮胎生产工艺随着轮胎行业的发展逐渐成熟，作为生产资源和生产运输工具的轻卡，其发展速度较快，随着农村城市化进程的不断推进，轻卡得到越来越多的使用，而轻卡的安全性能越来越受关注，其中轮胎成为影响其安全性能的重要一环。一般农村道路大多路面不平整，运载货物的轻卡车辆轮胎更容易磨损，甚至受到地面尖锐物品的穿刺而发生爆胎等，造成驾驶员受伤，故轻卡轮胎要求较高的耐磨性、耐穿刺性等，其胎面由三层不同组分的胶料配方复合挤压成型，其外层为高耐磨层，内侧为耐穿刺弹性衬胶材料层。胎面在裁切时裁切刀需加热进行切割，裁切处产生的热量使胎面的胶料变软，若温度较高胶料容易粘在刀片上，对后续胎面裁切造成影响，使裁切面不平整，影响轮胎成型后续工序。另外，目前企业生产中需要人工干预工序较多，裁切效率低，在生产过程中，在保证裁切质量的同时提高裁切效率也是非常重要的，故需要研发一种自动化程度高，且裁切质量好的裁切设备。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本技术的目的在于，提供一种耐穿刺性高的轻卡轮胎用自动化裁切设备，其自动化程度高，裁切效率高，裁切断面平整。本技术提供的一种耐穿刺性高的轻卡轮胎用自动化裁切设备，包括依次设置的分卷工作台、裁切工作台，所述分卷工作台上方设置有上分卷辊、下分卷辊及输送辊，所述下分卷辊设置于上分卷辊正下方，所述输送辊位于上分卷辊后方；所述裁切工作台上方依次设置有压辊装置、裁切装置、定尺装置、冷却装置，且裁切工作台上设有输送带，所述裁切装置包括支撑横梁、刀具固定板、刀具侧板、刀具底座、裁切刀、气缸，所述支撑横梁设置在裁切工作台上方，所述刀具底座滑动连接于支撑横梁上，所述刀具侧板固定于刀具底座两侧，所述刀具固定板位于两个刀具侧板之间，所述裁切刀及气缸固定于刀具固定板上。进一步地，所述支撑横梁上设置有横向的滑槽A，所述刀具底座设置有与滑槽A相配合的滑块A，所述支撑横梁侧面设有长圆孔，且长圆孔内套接有锁紧螺母A。进一步地，所述刀具固定板的底端与刀具侧板铰接，所述刀具固定板两侧通过螺栓与刀具侧板连接，所述刀具侧板侧面设置有长圆弧形孔，所述刀具固定板侧面设有螺栓孔，所述长圆弧形孔与螺栓之间设置有弹性垫。进一步地，所述裁切刀的一端通过连接杆与气缸的活塞杆一端连接，所述连接杆与刀具固定板滑动连接，所述连接杆底部设置有滑块B，所述刀具固定板上设置有与滑块B相配合的滑槽B。进一步地，所述裁切刀上方设置有盖板，所述裁切刀尾端设置有若干个加热管孔，所述加热管孔内部设置有加热管，所述裁切刀的内部连接有温度传感器。进一步地，所述压辊装置设置在裁切工作台前端，且包括至少1个压辊。进一步地，所述定尺装置包括定尺支架及红外传感器，所述定尺支架安装在裁切工作台上，所述红外传感器固定在定尺支架端部。进一步地，所述冷却装置包括散热风扇及风扇安装架，所述风扇安装架设置在支撑横梁后方。进一步地，所述裁切工作台一侧还设置有控制台，所述控制台上设置有PLC控制器及电源箱。本技术提供的一种耐穿刺性高的轻卡轮胎用自动化裁切设备，其有益效果为：（1）利用温度传感器监测控制裁切刀温度，避免出现胎面裁不断或胎面胶料熔化现象；（2）冷却装置使裁切处胎面冷却快，防止裁切面与输送带粘贴，便于在输送带上运输；（3）实现自动供料、自动定尺裁切，自动化程度高。附图说明图1是本技术一个实施例的示意图；图2是裁切装置的结构示意图；图3是裁切刀的后视图；图4是定尺装置的结构示意图图中标注：1.分卷工作台；11.分卷辊；12.下分卷辊；13.输送辊；2.裁切工作台；3.胎面放卷装置；31.胎面；4.垫布收卷装置；41.垫布；5.压辊装置；51.压辊A；52.压辊B；6.裁切装置；61.刀具固定板；62.刀具侧板；63.刀具底座；64.裁切刀；65.气缸；66.滑块A；67.长圆弧形孔；68.螺栓；69.连接杆；610.加热管孔；611.测温孔；612.盖板；7.定尺装置；71.定尺支架；72.红外传感器；8.冷却装置；81.风扇安装架；9.U型胎槽。具体实施方式下面参照附图，结合一个实施例，对本技术提供的一种耐穿刺性高的轻卡轮胎用自动化裁切设备进行详细的说明。实施例参照图1-3，本实施例的一种耐穿刺性高的轻卡轮胎用自动化裁切设备，用于对轮胎胎面进行自动化定尺裁切，该设备与胎面放卷装置3、垫布收卷装置4配合使用。参照图1，该设备包括依次设置的分卷工作台1、裁切工作台2，胎面放卷装置3放置在分卷工作台1的前侧，垫布收卷装置4放置在分卷工作台1下方，胎面放卷装置3及垫布收卷装置4均包括卷轴、驱动电机，用于胎面31放料及垫布41收卷；另外，分卷工作台1上方设置有上分卷辊11、下分卷辊12及输送辊13，下分卷辊12设置于上分卷辊11正下方，且下分卷辊12与上分卷辊11之间有胎面31通过的间隙，输送辊13位于上分卷辊11后方，将胎面31从上分卷管11、下分卷辊12之间的间隙穿过，并先将胎面31与垫布41分开，把胎面31放置到输送辊13上，并将垫布41卷到垫布收卷装置4的卷轴上，便于将胎面31与垫布41分开，且可保证垫布41在收卷时不易卷偏。本实施例中，裁切工作台2上方依次设置有压辊装置5、裁切装置6、定尺装置7、冷却装置8，且裁切工作台2上设有输送带，输送带采用伺服电机驱动。其中，压辊装置5设置在裁切工作台2前端，且包括至少1个压辊，本实施例中设置2个压辊，包括压辊A51、压辊B52，胎面31从输送辊13上延伸至输送带上进行自动送料，并采用压辊A51、压辊B5压住，压辊B52靠近裁切装置6，便于将胎面31压紧进行裁切，另外分卷工作台1与裁切工作台2之间还设置U型胎槽9，可暂存部分长度的胎面，使胎面31不处于拉伸状态，保证连续裁切，且为防止胎面31偏移，可在U型胎槽9上靠近裁切工作台2的一侧顶部设置2个挡板，且2个挡板之间的距离可调。为便于裁切面及时冷却，在裁切装置6后面紧接着设置冷却装置8，包括散热风扇及风扇安装架81，风扇安装架81设置在支撑横梁后方。参照图2，裁切装置6包括支撑横梁、刀具固定板61、刀具侧板62、刀具底座63、裁切刀64、气缸65，支撑横梁设置在裁切工作台上方，各结构具体连接关系为：刀具底座63滑动连接于支撑横梁上，刀具侧板62固定于刀具底座63两侧，刀具固定板61位于两个刀具侧板62之间，裁切刀64及气缸65固定于刀具固定板61上。具体地，支撑横梁上设置有横向的滑槽A，刀具底座63设置有与滑槽A相配合的滑块A66，支撑横梁侧面设有长圆孔，且长圆孔内套接有锁紧螺母A，通过移动刀具底座63，可调整裁切刀64的横向位置；刀具固定板61的底端与刀具侧板62铰接，刀具侧板62侧面设置有长圆弧形孔67，刀具固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐穿刺性高的轻卡轮胎用自动化裁切设备，其特征在于：包括依次设置的分卷工作台、裁切工作台，所述分卷工作台上方设置有上分卷辊、下分卷辊及输送辊，所述下分卷辊设置于上分卷辊正下方，所述输送辊位于上分卷辊后方；所述裁切工作台上方依次设置有压辊装置、裁切装置、定尺装置、冷却装置，且裁切工作台上设有输送带，所述裁切装置包括支撑横梁、刀具固定板、刀具侧板、刀具底座、裁切刀、气缸，所述支撑横梁设置在裁切工作台上方，所述刀具底座滑动连接于支撑横梁上，所述刀具侧板固定于刀具底座两侧，所述刀具固定板位于两个刀具侧板之间，所述裁切刀及气缸固定于刀具固定板上 。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐穿刺性高的轻卡轮胎用自动化裁切设备，其特征在于：包括依次设置的分卷工作台、裁切工作台，所述分卷工作台上方设置有上分卷辊、下分卷辊及输送辊，所述下分卷辊设置于上分卷辊正下方，所述输送辊位于上分卷辊后方；所述裁切工作台上方依次设置有压辊装置、裁切装置、定尺装置、冷却装置，且裁切工作台上设有输送带，所述裁切装置包括支撑横梁、刀具固定板、刀具侧板、刀具底座、裁切刀、气缸，所述支撑横梁设置在裁切工作台上方，所述刀具底座滑动连接于支撑横梁上，所述刀具侧板固定于刀具底座两侧，所述刀具固定板位于两个刀具侧板之间，所述裁切刀及气缸固定于刀具固定板上。


2.根据权利要求1所述的一种耐穿刺性高的轻卡轮胎用自动化裁切设备，其特征在于：所述支撑横梁上设置有横向的滑槽A，所述刀具底座设置有与滑槽A相配合的滑块A，所述支撑横梁侧面设有长圆孔，且长圆孔内套接有锁紧螺母A。


3.根据权利要求1所述的一种耐穿刺性高的轻卡轮胎用自动化裁切设备，其特征在于：所述刀具固定板的底端与刀具侧板铰接，所述刀具固定板两侧通过螺栓与刀具侧板连接，所述刀具侧板侧面设置有长圆弧形孔，所述刀具固定板侧面设有螺栓孔，所述长圆弧形孔与螺栓之间设置有弹性垫。


4.根据权利要求1所述的一种耐穿刺性高的轻...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆成龙，孙元军，王东杰，宁福鑫，高明磊，刘军强，张玉光，张召磊，高保国，王美娟，邢顺恩，宿桂美，金娜娜，李金平，樊瑞飞，
申请(专利权)人：青岛奥诺轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37