快捷式模切刀块更换平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快捷式模切刀块更换平台，包括：模切板框；模切刀板，所述模切刀板设置在所述模切板框内，所述模切刀板与所述模切板框可拆卸连接，所述模切刀板内设置有定位桥；卸刀桌，所述卸刀桌的顶部可放置所述模切板框，所述模切板框与所述卸刀桌可拆卸连接；装刀桌，所述装刀桌设置在所述卸刀桌的一侧，所述装刀桌与所述卸刀桌固定连接。本实用新型专利技术所提供的快捷式模切刀块更换平台，整合了清除模切刀块、安装模切刀块和精调模切刀块三道工序，并在同一个平台完成，减轻了模切刀块更换过程中搬运、翻滚和位移等工序的劳动强度，缩短了作业流程时间，提高了安全系数和生产效率，避免了工作中的零部件的损坏。

【技术实现步骤摘要】
快捷式模切刀块更换平台
本技术涉及模切刀块更换领域，特别涉及一种快捷式模切刀块更换平台。
技术介绍
平压平模切机是一种常用的印刷行业产品成型设备，其核心零件模切刀块的损耗后的整体置换一直是困扰维护人员的难题，模切刀板以及模切刀块加在一起，将往达到数百公斤，模切刀块的置换尤其是安装定位精准度的要求很高，因此更换过程中翻转动作非常频繁，需要三人配合，人工定额高，且安全风险很大。
技术实现思路
本技术提供了一种快捷式模切刀块更换平台，其目的是为了解决模切刀块的置换难度大、劳动强度大、安全风险高的问题。为了达到上述目的，本技术的实施例提供了一种快捷式模切刀块更换平台，包括：模切板框；模切刀板，所述模切刀板设置在所述模切板框内，所述模切刀板与所述模切板框可拆卸连接，所述模切刀板内设置有定位桥；卸刀桌，所述卸刀桌的顶部可放置所述模切板框，所述模切板框与所述卸刀桌可拆卸连接；装刀桌，所述装刀桌设置在所述卸刀桌的一侧，所述装刀桌与所述卸刀桌固定连接。其中，所述模切板框包括：旋转插入销，所述旋转插入销设置在所述模切板框的两侧的中间位置；固定销，所述固定销设置在所述模切板框的两侧的两端。其中，所述模切刀板的两侧的中间位置设置有旋转槽。其中，还包括：滑动导轨，所述滑动导轨设置在所述卸刀桌和所述装刀桌的两侧，所述滑动导轨与所述卸刀桌和所述装刀桌的顶部固定连接；密封腔，所述密封腔设置在所述滑动导轨的下方，所述密封腔的竖直方向腔体内设置有气动滚珠；气源，所述气源设置在所述密封腔的一端，所述气源通过气管与所述密封腔固定连接。其中，所述装刀桌的顶部固定设置有一底钢板。其中，所述气动滚珠设置为直径10mm的球体结构。其中，所述密封腔的竖直方向腔体的最高点的高度低于所述滑动导轨2mm。本技术的上述方案有如下的有益效果：本技术的上述实施例所述的快捷式模切刀块更换平台，提高了模切刀块版内高度定位精度，整合了清除模切刀块、安装模切刀块和精调模切刀块三道工序，并在同一个平台完成，减轻了模切刀块更换过程中搬运、翻滚和位移等工序的劳动强度，缩短了作业流程时间，提高了工作效率，降低了安全风险。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的气动滚珠未供气时的状态示意图；图3是本技术的气动滚珠供气时的状态示意图；图4是本技术的模切刀块安装过程示意图；图5是本技术的模切刀块安装完成示意图。【附图标记说明】1-卸刀桌；2-装刀桌；3-模切板框；4-滑动导轨；5-模切刀板；6-固定销；7-旋转插入销；8-旋转槽；9-气源；10-气动滚珠；11-底钢板；12-密封腔；13-高压空气；14-定位桥；15-模切刀块；16-刀背；17-刀桥；18-刀刃。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术针对现有的模切刀块的置换难度大、劳动强度大、安全风险高的问题，提供了一种快捷式模切刀块更换平台。如图1至图5所示，本技术的实施例提供了一种快捷式模切刀块更换平台，包括：模切板框3；模切刀板5，所述模切刀板5设置在所述模切板框3内，所述模切刀板5与所述模切板框3可拆卸连接，所述模切刀板5内设置有定位桥14；卸刀桌1，所述卸刀桌1的顶部可放置所述模切板框3，所述模切板框3与所述卸刀桌1可拆卸连接；装刀桌2，所述装刀桌2设置在所述卸刀桌1的一侧，所述装刀桌2与所述卸刀桌1固定连接。本技术的上述实施例所述的快捷式模切刀块更换平台，整体更换模切刀块15时，将所述模切板框3放置于所述快捷式模切刀块更换平台上的所述滑动导轨4上，由螺母将所述模切板框3固定在所述卸刀桌1上，将所述模切刀板5抬入所述模切板框3内，刀刃面朝上，通过所述固定销6插入后上下方向固定锁紧，通过敲击工具，把所有模切刀块15向下敲出，完成清除模切刀块15工序，松开所述固定销6，利用所述旋转插入销7插入所述模切刀板5的所述旋转槽8，在所述卸刀桌1上的所述模切板框3内旋转180度以后，刀刃面朝下，松开固定所述模切板框3的螺母。其中，所述模切板框3包括：旋转插入销7，所述旋转插入销7设置在所述模切板框3的两侧的中间位置；固定销6，所述固定销6设置在所述模切板框3的两侧的两端。其中，所述模切刀板5的两侧的中间位置设置有旋转槽8。其中，还包括：滑动导轨4，所述滑动导轨4设置在所述卸刀桌1和所述装刀桌2的两侧，所述滑动导轨4与所述卸刀桌1和所述装刀桌2的顶部固定连接；密封腔12，所述密封腔12设置在所述滑动导轨4的下方，所述密封腔12的竖直方向腔体内设置有气动滚珠10；气源9，所述气源9设置在所述密封腔12的一端，所述气源9通过气管与所述密封腔12固定连接。其中，所述装刀桌2的顶部固定设置有一底钢板11。本技术的上述实施例所述的快捷式模切刀块更换平台，接通所述气源9，高压空气13由气管接入端引进所述密封腔12，压力为1000Pa，高压空气13进入所述密封腔12后，将所述气动滚珠10向上顶出，所述气动滚珠10的顶部顶动所述模切板框3，此时，只需要一人就可以轻松将所述模切板框3横向移动到所述装刀桌2上，关闭所述气源9，落下所述气动滚珠10，将所述模切板框3固定在所述底钢板11的上方，此时，逐个安装所有模切刀块15，使用敲击工具向下敲击模切刀块15的刀背16部位，模切刀块15的刀刃18切入所述模切刀板5，直至模切刀块15的刀桥17碰触定位桥14为止，所有模切刀块15安装完成后，所述模切刀板5紧靠所述底钢板11，保证所有模切刀块15的刀刃面处于同一高度，安装模切刀块15工作完成后，如需要调整模切刀块15的高度位置，可以把所述模切板框3退回到所述卸刀桌1，退出需要调整的模切刀块15。其中，所述气动滚珠10设置为直径10mm的球体结构。其中，所述密封腔12的竖直方向腔体的最高点的高度低于所述滑动导轨42mm。本技术的上述实施例所述的快捷式模切刀块更换平台，所述气动滚珠10为直径为10mm的球体结构，所述密封腔12内未通空气时，卡在所述密封腔12内，所述密封腔12的竖直方向腔体最高点的高度比所述滑动导轨4低2mm，所述气动滚珠10顶部未接触所述模切板框3，所述快捷式模切刀块更换平台在应用时，只需将所述模切刀板5和所述模切板框3搬运至平台，模切刀块15的整体置换及调节作业全部在平台上进行。翻转作业时，利用所述模切板框3上的所述旋转插入销7，插入所述模切刀板5内的所述旋转槽8，可以在所述卸刀桌1内轻松的手动旋转所述模切刀板5转动180度，使刀刃面翻转，安装新模切刀块15作业时，接通所述气源9，利用所述滑动导轨4和经过高压空气13顶起的所述气动滚珠10形成的气垫，可以轻松实现单人推动所述模切板框3，使得所述模切板框3推动作业变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快捷式模切刀块更换平台，其特征在于，包括：/n模切板框；/n模切刀板，所述模切刀板设置在所述模切板框内，所述模切刀板与所述模切板框可拆卸连接，所述模切刀板内设置有定位桥；/n卸刀桌，所述卸刀桌的顶部可放置所述模切板框，所述模切板框与所述卸刀桌可拆卸连接；/n装刀桌，所述装刀桌设置在所述卸刀桌的一侧，所述装刀桌与所述卸刀桌固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种快捷式模切刀块更换平台，其特征在于，包括：
模切板框；
模切刀板，所述模切刀板设置在所述模切板框内，所述模切刀板与所述模切板框可拆卸连接，所述模切刀板内设置有定位桥；
卸刀桌，所述卸刀桌的顶部可放置所述模切板框，所述模切板框与所述卸刀桌可拆卸连接；
装刀桌，所述装刀桌设置在所述卸刀桌的一侧，所述装刀桌与所述卸刀桌固定连接。


2.根据权利要求1所述的快捷式模切刀块更换平台，其特征在于，所述模切板框包括：
旋转插入销，所述旋转插入销设置在所述模切板框的两侧的中间位置；
固定销，所述固定销设置在所述模切板框的两侧的两端。


3.根据权利要求2所述的快捷式模切刀块更换平台，其特征在于，所述模切刀板的两侧的中间位置设置有旋转槽。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：田迪，周永前，黄熙，
申请(专利权)人：湖南福瑞印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43