一种耐磨铸件生产加工用定位工装制造技术

技术编号:26078986 阅读:39 留言:0更新日期:2020-10-28 16:59
本实用新型专利技术公开了一种耐磨铸件生产加工用定位工装,包括工装台以及固定在工装台顶部的直角侧托和竖杆,所述竖杆的顶端设置有环套,且环套的内部贯穿设置有横杆,所述横杆的端部设置有螺纹套,且所述螺纹套的内部贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定有U形顶座;通过设置的U形顶座、旋转把手、旋转杆、第一弹簧槽、内滑块、内拉杆、U形卡件和圆形卡槽,使得操作人员可将调整至与螺纹杆相垂直的横置状态后,再将旋转把手握住后并对螺纹杆进行旋转拧动,即可更便于操作人员对螺纹杆的旋转拧动,且可以将螺纹杆拧的更加紧固,而当后续不需要对螺纹杆旋转拧动时,只需将旋转把手调整至竖直状态即可。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨铸件生产加工用定位工装
本技术属于定位工装
,具体涉及一种耐磨铸件生产加工用定位工装。
技术介绍
很多耐磨铸件在生产加工过程中,需要用到一种铸件定位工装来对铸件进行固定限位,从而便于对铸件进行后续的加工工序,可以提高铸件的加工精度,这种铸件定位工装主要由工装台、竖杆、横杆、螺纹杆和直角侧托组成,目前已经被广泛运用于各种铸件、加工件、焊接件等的加工定位。现有的铸件定位工装在使用时,需要将螺纹杆顶部的把杆握紧并将螺纹杆旋转拧动,致使螺纹杆底端的抵块可以将铸件固定在工装台的顶部,但在实际操作过程中,由于螺纹杆顶端的把杆为竖直状态,会不便于操作人员对螺纹杆的旋转拧动,并且难以将螺纹杆旋转拧紧,导致铸件定位后容易出现松动,存在一定弊端,为此本技术提出一种耐磨铸件生产加工用定位工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨铸件生产加工用定位工装,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铸件定位工装在使用时,需要将螺纹杆顶部的把杆握紧并将螺纹杆旋转拧动,致使螺纹杆底端的抵块可以将铸件固定在工装台的顶部,但在实际操作过程中,由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨铸件生产加工用定位工装,包括工装台(1)以及固定在工装台(1)顶部的直角侧托(10)和竖杆(2),所述竖杆(2)的顶端设置有环套(3),且环套(3)的内部贯穿设置有横杆(4),所述横杆(4)的端部设置有螺纹套(9),且所述螺纹套(9)的内部贯穿设置有螺纹杆(8),其特征在于:所述螺纹杆(8)的顶端固定有U形顶座(7),且U形顶座(7)的内侧旋转连接有旋转把手(5),所述U形顶座(7)的内侧固定有旋转杆(11),且所述旋转把手(5)的底端套设在旋转杆(11)的表面,所述旋转杆(11)的内部设置有第一弹簧槽(15),且第一弹簧槽(15)的底端连接有内滑块(14),所述内滑块(14)的一...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨铸件生产加工用定位工装,包括工装台(1)以及固定在工装台(1)顶部的直角侧托(10)和竖杆(2),所述竖杆(2)的顶端设置有环套(3),且环套(3)的内部贯穿设置有横杆(4),所述横杆(4)的端部设置有螺纹套(9),且所述螺纹套(9)的内部贯穿设置有螺纹杆(8),其特征在于:所述螺纹杆(8)的顶端固定有U形顶座(7),且U形顶座(7)的内侧旋转连接有旋转把手(5),所述U形顶座(7)的内侧固定有旋转杆(11),且所述旋转把手(5)的底端套设在旋转杆(11)的表面,所述旋转杆(11)的内部设置有第一弹簧槽(15),且第一弹簧槽(15)的底端连接有内滑块(14),所述内滑块(14)的一侧固定有内拉杆(13),且所述内拉杆(13)的顶端贯穿至U形顶座(7)的前表面,所述U形顶座(7)的前表面设置有U形卡件(6),且内拉杆(13)的顶端与U形卡件(6)焊接固定,所述U形卡件(6)的两端均贯穿至U形顶座(7)的内侧,且所述U形卡件(6)的两端分别处于旋转把手(5)的顶部和底部,所述旋转把手(5)的前表面开设有两个与U形卡件(6)相对应的圆形卡槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨铸件生产加工用定位工装,其特征在于:所述竖杆(2)的内部开设有杆槽(17),且杆槽(17)的底端设置有滑动基块(16),所述滑动基块(16)的顶部固定有连接杆(18),且所述连接杆(18)的顶端与环套(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凤进
申请(专利权)人:南京万晟机械刀具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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