一种多用电工钳制造技术

本实用新型专利技术涉及电工手工具技术领域，具体地说，涉及一种多用电工钳。包括第一钳体和第二钳体；所述第一钳体和第二钳体的钳头内表面从上到下分别设置有夹持口、锯齿形钳口、上剥线口和剪线口；所述第一钳体的钳头外侧设置有羊角结构；所述第二钳体的钳头外表面均布有防滑凸起；所述第一钳体和第二钳体的裆口内侧面上设置有压线口；所述压线口的下方设置有剥线咬合区，所述的剥线咬合区设置有若干个大小不一的下剥线口。本实用新型专利技术功能多样，具有以下优点：1、实现了羊角锤的功能，方便了电工的敲钉和拔钉操作；2、剥线咬合区的设置实现了多种规格电线的剥皮，使得剥线更灵活、方便；3、铆接轴位置上移，使得钳子的操作更加轻便省力。

【技术实现步骤摘要】
一种多用电工钳
本技术涉及电工手工具
，具体地说，涉及一种多用电工钳。
技术介绍
电工钳为电工常用的手工具之一，其结构主要包括通过铆接轴相铰接的两个钳体。虽然现有的电工钳种类繁多，也大多具备多种功能，能在一定程度上满足电工在处理电线的作业中的不同需求。但是，现有的电工钳依然存在以下不足：1、用作钉锤时，作为敲击面的钳头外表面非常光滑，敲击钉子时容易滑偏；2、拔除钉子时，通常利用夹持口夹紧钉子进行拔除，拔钉困难，而且费时费力；3、只设有一个剥线口，在对不同规格的电线进行剥皮时，由于剥线口的口径与电线的尺寸不匹配，容易出现留线皮、伤线的情况；4、铆接轴的位置偏下，操作较费力。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种多用电工钳，解决以上技术问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种多用电工钳，包括第一钳体和第二钳体，所述的第一钳体和第二钳体通过铆接轴相铰接；所述第一钳体和第二钳体的钳头内表面从上到下分别设置有夹持口、锯齿形钳口、上剥线口和剪线口；所述第一钳体的钳头外侧设置有用于拔钉的羊角结构，所述的羊角结构位于第一钳体的钳头的顶端；所述第二钳体的钳头外表面均布有防滑凸起；所述第一钳体和第二钳体的裆口内侧面上靠近两个钳体的钳头与钳柄之间弧形体的部位设置有压线口；所述压线口的下方设置有剥线咬合区，所述的剥线咬合区包括设置在第一钳体裆口内侧的第一齿状结构和设置在第二钳体裆口内侧的第二齿状结构；所述第一钳体与第二钳体夹合后，所述的第一齿状结构和第二齿状结构在厚度方向错位咬合，两者之间形成若干个大小不一的下剥线口。优选的：所述第一钳体和第二钳体的钳头内表面上剥线口和剪线口对应的部位设置有圆形钳口。优选的：所述下剥线口的口径从上到下逐渐增大。优选的：所述铆接轴的轴心位于两个钳体的钳头与钳柄之间弧形体的圆心的正上方。有益效果：与现有技术相比，本技术功能多样，具有以下优点：1、在第一钳体和第二钳体的钳头外侧分别设置羊角结构和防滑凸起，实现了羊角锤的功能，方便了电工的敲钉和拔钉操作；2、剥线咬合区的设置实现了多种规格电线的剥皮，使得剥线更灵活、方便；3、铆接轴位置上移，使得钳子的操作更加轻便省力。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的反面结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图；图4为本技术的右视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。实施例参照图1-图4，本实施例所述的多用电工钳，包括第一钳体1和第二钳体2，所述的第一钳体1和第二钳体2通过铆接轴3相铰接。所述铆接轴3的轴心位于两个钳体的钳头与钳柄之间弧形体的圆心的正上方。与传统的钳子相比，本实施例的铆接轴3位置上移，根据杠杆原理，铆接轴3位置上移后，使得钳子的操作更加轻便省力。所述第一钳体1和第二钳体2的钳头内表面从上到下分别设置有夹持口4、锯齿形钳口5、上剥线口14和剪线口6。所述第一钳体1和第二钳体2的钳头内表面上剥线口14和剪线口6对应的部位设置有圆形钳口13。所述第一钳体1的钳头外侧设置有用于拔钉的羊角结构7，所述的羊角结构7位于第一钳体1的钳头的顶端。遇到需要拔除钉子的情况，可以利用羊角结构7进行拔钉，比利用夹持口4进行拔钉更省时省力。所述第二钳体2的钳头外表面均布有防滑凸起8。遇到需要敲击钉子的情况，以第二钳体2的钳头外表面作为敲击面，防滑凸起8能够有效避免因敲击面光滑而导致的敲击钉子时出现的滑偏。所述第一钳体1和第二钳体2的裆口内侧面上靠近两个钳体的钳头与钳柄之间弧形体的部位设置有压线口9。所述压线口9的下方设置有剥线咬合区，所述的剥线咬合区包括设置在第一钳体1裆口内侧的第一齿状结构10和设置在第二钳体2裆口内侧的第二齿状结构11。所述第一钳体1与第二钳体2夹合后，所述的第一齿状结构10和第二齿状结构11在厚度方向错位咬合，两者之间形成若干个大小不一的下剥线口12。所述下剥线口12的口径从上到下逐渐增大。剥线咬合区实现了剥线功能，所述第一齿状结构10和第二齿状结构11在厚度方向错位咬合，使得剥线更加彻底，不留线皮、不伤线，更加灵活，更加实用。本技术功能多样，具有以下优点：1、在第一钳体和第二钳体的钳头外侧分别设置羊角结构和防滑凸起，实现了羊角锤的功能，方便了电工的敲钉和拔钉操作；2、剥线咬合区的设置实现了多种规格电线的剥皮，使得剥线更灵活、方便；3、铆接轴位置上移，使得钳子的操作更加轻便省力。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制另一方面通过本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用电工钳，包括第一钳体(1)和第二钳体(2)，所述的第一钳体(1)和第二钳体(2)通过铆接轴(3)相铰接；所述第一钳体(1)和第二钳体(2)的钳头内表面从上到下分别设置有夹持口(4)、锯齿形钳口(5)、上剥线口(14)和剪线口(6)；其特征在于：所述第一钳体(1)的钳头外侧设置有用于拔钉的羊角结构(7)，所述的羊角结构(7)位于第一钳体(1)的钳头的顶端；所述第二钳体(2)的钳头外表面均布有防滑凸起(8)；所述第一钳体(1)和第二钳体(2)的裆口内侧面上靠近两个钳体的钳头与钳柄之间弧形体的部位设置有压线口(9)；所述压线口(9)的下方设置有剥线咬合区，所述的剥线咬合区包括设置在第一钳体(1)裆口内侧的第一齿状结构(10)和设置在第二钳体(2)裆口内侧的第二齿状结构(11)；所述第一钳体(1)与第二钳体(2)夹合后，所述的第一齿状结构(10)和第二齿状结构(11)在厚度方向错位咬合，两者之间形成若干个大小不一的下剥线口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多用电工钳，包括第一钳体(1)和第二钳体(2)，所述的第一钳体(1)和第二钳体(2)通过铆接轴(3)相铰接；所述第一钳体(1)和第二钳体(2)的钳头内表面从上到下分别设置有夹持口(4)、锯齿形钳口(5)、上剥线口(14)和剪线口(6)；其特征在于：所述第一钳体(1)的钳头外侧设置有用于拔钉的羊角结构(7)，所述的羊角结构(7)位于第一钳体(1)的钳头的顶端；所述第二钳体(2)的钳头外表面均布有防滑凸起(8)；所述第一钳体(1)和第二钳体(2)的裆口内侧面上靠近两个钳体的钳头与钳柄之间弧形体的部位设置有压线口(9)；所述压线口(9)的下方设置有剥线咬合区，所述的剥线咬合区包括设置在第一钳体(1)裆口内侧的第一齿状结构(10)和设置在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文恺，
申请(专利权)人：赵文恺，
类型：新型
国别省市：山东;37