一种金属结构件打磨工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属结构件打磨工装，包括打磨机构，还包括工作台、固定机构、精度调节机构和打磨滑动机构，所述打磨机构位于所述工作台与所述固定机构相对的一侧所述打磨滑动机构可沿X轴滑动地装设于所述工作台顶部；所述精度调节机构可沿Y轴滑动地装设于所述打磨滑动机构顶部；所述固定机构装设于所述精度调节机构顶部，以固定待磨结构件。本实用新型专利技术大大提高了加工效率，降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属结构件打磨工装
本技术涉及金属加工领域，尤其是指一种金属结构件打磨工装。
技术介绍
对结构复杂的结构件产品，因客户对外观、进胶口位置的要求较高，部分结构件无法在模具内一次成型，在注塑成型后，还需在半成品状态针对该结构进行二次加工，一般的二次加工通常针对结构件的加工中心进行加工，而这种加工方式的加工效率以及费用极高，面对成本的压力，寻求一种与上述加工方式能够达到相同精度，且加工效率与成本低于上述加工方式的加工方法成为一大难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种金属结构件打磨工装，降低结构件的加工成本，提升加工效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种金属结构件打磨工装，包括打磨机构，还包括工作台、固定机构、精度调节机构和打磨滑动机构，所述打磨机构位于所述工作台与所述固定机构相对的一侧；所述打磨滑动机构可沿X轴滑动地装设于所述工作台顶部；所述精度调节机构可沿Y轴滑动地装设于所述打磨滑动机构顶部；所述固定机构装设于所述精度调节机构顶部，以固定待磨结构件；所述精度调节机构包括滑轨、滑轨底座、调节部和面板；所述滑轨底座装设于所述打磨滑动机构上；所述滑轨沿可沿Y轴滑动地装设于所述滑轨底座上；所述面板装设于所述滑轨底座远离所述打磨机构的一侧；所述调节部穿过所述面板与所述滑轨连接，以调节所述滑轨移动精度；所述打磨滑动机构包括滑块、导轨和盖板；所述导轨装设于所述工作台顶部；所述滑块可沿X轴滑动地装设于所述导轨上；所述精度调节机构装设于所述盖板上并穿过所述盖板与所述滑块连接。进一步的，所述固定机构包括固定台、Y轴限位部、Z轴限位部和两个X轴限位部；所述Y轴限位部装设于所述固定台顶部靠近所述打磨机构的一侧，以限制产品在Y轴方向上的移动；两个所述X轴限位部装设于所述固定台顶部靠近所述打磨机构的一侧并抵靠于所述Y轴限位部的一侧，且两个所述X轴限位部分别装设于所述固定台顶部两侧，以使产品被压靠于两个所述X轴限位部间；所述Z轴限位部装设于所述固定台顶部远离所述打磨机构的一侧并在X轴方向的视角下位于所述X轴限位部的下方，以使产品下端抵压于该Z轴限位部上。进一步的，所述固定台包括倾斜面、上平面和下水平面，所述倾斜面由上平面至下水平面逐渐外凸地倾斜；所述Z轴限位部装设于下水平面上；两个所述X轴限位部皆装设于所述上平面上。进一步的，所述调节部为调节螺丝或调节丝杆。进一步的，所述滑轨呈凸字形；所述滑轨底座开设有凸字形滑槽，以使所述滑轨能够卡设于所述凸字形滑槽内并沿该凸字形滑槽滑动。本技术的有益效果在于：设置精度调节机构，用于控制结构件的打磨精度，使结构件的打磨精度得到保证；设置打磨滑动机构，用于在X轴方向上控制结构件进行滑动打磨，提高打磨效率；设置固定机构，用于固定结构件，防止结构件在打磨过程中脱落，造成打磨不均匀或打磨失败等问题；设置滑轨、滑轨底座和调节部，通过调节部能够控制滑轨在滑轨底座上的移动距离，即控制结构件与打磨机构的间距，进而能够调节结构件的打磨精度，以使结构件的打磨精度可控。设置滑块和导轨，用于控制固定机构和精度调节机构在X轴方向上移动，以对固定机构上的结构件在X轴方向上进行打磨，使结构件的打磨效率得到大大提升；设置盖板，用于防止结构件打磨过程中产生的碎屑落入导轨的缝隙中，造成滑块在导轨上的滑动不流畅。本技术结构简单，能够控制打磨精度，确保产品的加工精度，并且操作简便，提高加工效率，降低生产成本。附图说明图1为本技术实施例的一种金属结构件打磨工装的结构示意图一；图2为本技术实施例的一种金属结构件打磨工装的结构示意图二；图3为本技术实施例的固定台的结构示意图；图4为图3的左视图；图5为本技术实施例的打磨滑动机构的结构示意图。标号说明：1、打磨机构；2、工作台；3、固定机构；31、固定台；32、Y轴限位部；33、Z轴限位部；34、X轴限位部；311、倾斜面；312、上平面；313、下水平面；321、矩形通孔；4、精度调节机构；41、滑轨；42、滑轨底座；43、调节部；44、面板；421、凸字形滑槽；5、打磨滑动机构；51、滑块；52、导轨；53、盖板；6、待磨结构件；7、防护板；71、类矩形打磨口；8、底板。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1-图5，一种金属结构件打磨工装，包括打磨机构，还包括工作台、固定机构、精度调节机构和打磨滑动机构，所述打磨机构位于所述工作台与所述固定机构相对的一侧；所述打磨滑动机构可沿X轴滑动地装设于所述工作台顶部；所述精度调节机构可沿Y轴滑动地装设于所述打磨滑动机构顶部；所述固定机构装设于所述精度调节机构顶部，以固定待磨结构件；所述精度调节机构包括滑轨、滑轨底座、调节部和面板；所述滑轨底座装设于所述打磨滑动机构上；所述滑轨沿可沿Y轴滑动地装设于所述滑轨底座上；所述面板装设于所述滑轨底座远离所述打磨机构的一侧；所述调节部穿过所述面板与所述滑轨连接，以调节所述滑轨移动精度；所述打磨滑动机构包括滑块、导轨和盖板；所述导轨装设于所述工作台顶部；所述滑块可沿X轴滑动地装设于所述导轨上；所述精度调节机构装设于所述盖板上并穿过所述盖板与所述滑块连接。本技术的工作原理在于：固定机构及精度调节机构在打磨前位于打磨滑动机构的一端；由操作员将结构件放置于固定机构上进行固定，手动调节精度调节机构以设定打磨精度；操作员手动按压结构件，并控制打磨滑动机构，使固定机构和精度打磨机构沿X轴方向在打磨滑动机构上移动。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：设置精度调节机构，用于控制结构件的打磨精度，使结构件的打磨精度得到保证；设置打磨滑动机构，用于在X轴方向上控制结构件进行滑动打磨，提高打磨效率；设置固定机构，用于固定结构件，防止结构件在打磨过程中脱落，造成打磨不均匀或打磨失败等问题；设置滑轨、滑轨底座和调节部，通过调节部能够控制滑轨在滑轨底座上的移动距离，即控制结构件与打磨机构的间距，进而能够调节结构件的打磨精度，以使结构件的打磨精度可控。设置滑块和导轨，用于控制固定机构和精度调节机构在X轴方向上移动，以对固定机构上的结构件在X轴方向上进行打磨，使结构件的打磨效率得到大大提升；设置盖板，用于防止结构件打磨过程中产生的碎屑落入导轨的缝隙中，造成滑块在导轨上的滑动不流畅。本技术结构简单，能够控制打磨精度，确保产品的加工精度，并且操作简便，提高加工效率，降低生产成本。进一步的，所述固定机构包括固定台、Y轴限位部、Z本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属结构件打磨工装，包括打磨机构，其特征在于，还包括工作台、固定机构、精度调节机构和打磨滑动机构，所述打磨机构位于所述工作台与所述固定机构相对的一侧；/n所述打磨滑动机构可沿X轴滑动地装设于所述工作台顶部；/n所述精度调节机构可沿Y轴滑动地装设于所述打磨滑动机构顶部；/n所述固定机构装设于所述精度调节机构顶部，以固定待磨结构件；/n所述精度调节机构包括滑轨、滑轨底座、调节部和面板；/n所述滑轨底座装设于所述打磨滑动机构上；/n所述滑轨沿可沿Y轴滑动地装设于所述滑轨底座上；/n所述面板装设于所述滑轨底座远离所述打磨机构的一侧；/n所述调节部穿过所述面板与所述滑轨连接，以调节所述滑轨移动精度；/n所述打磨滑动机构包括滑块、导轨和盖板；/n所述导轨装设于所述工作台顶部；/n所述滑块可沿X轴滑动地装设于所述导轨上；/n所述精度调节机构装设于所述盖板上并穿过所述盖板与所述滑块连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属结构件打磨工装，包括打磨机构，其特征在于，还包括工作台、固定机构、精度调节机构和打磨滑动机构，所述打磨机构位于所述工作台与所述固定机构相对的一侧；
所述打磨滑动机构可沿X轴滑动地装设于所述工作台顶部；
所述精度调节机构可沿Y轴滑动地装设于所述打磨滑动机构顶部；
所述固定机构装设于所述精度调节机构顶部，以固定待磨结构件；
所述精度调节机构包括滑轨、滑轨底座、调节部和面板；
所述滑轨底座装设于所述打磨滑动机构上；
所述滑轨沿可沿Y轴滑动地装设于所述滑轨底座上；
所述面板装设于所述滑轨底座远离所述打磨机构的一侧；
所述调节部穿过所述面板与所述滑轨连接，以调节所述滑轨移动精度；
所述打磨滑动机构包括滑块、导轨和盖板；
所述导轨装设于所述工作台顶部；
所述滑块可沿X轴滑动地装设于所述导轨上；
所述精度调节机构装设于所述盖板上并穿过所述盖板与所述滑块连接。


2.根据权利要求1所述一种金属结构件打磨工装，其特征在于，所述固定机构包括固定台、Y轴限位部、Z轴限位部和两个X轴限位部；

【专利技术属性】
技术研发人员：薄震，赵子云，屈小勇，
申请(专利权)人：深圳艾利门特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44