一种电子元件外壳打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子元件外壳打磨装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有多个竖杆，多个所述竖杆的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的中部位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有升降板，多个所述竖杆上均套设有可上下滑动的套环，所述套环的一侧固定连接在升降板的侧壁上，所述升降板上设置有吸尘机构，所述升降板上设置有打磨机构，所述底板的上侧固定连接有工作台，所述工作台的内部设置设置有放置槽。本实用新型专利技术结构设计合理，可快速的将电子元件外壳进行夹紧处理，保证了电子元件外壳的夹紧效果，且在打磨的过程中，有效的避免灰尘出现弥漫的情况，保证了工作环境的良好，有助于工作人员的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件外壳打磨装置
本技术涉及电子元件加工装置
，尤其涉及一种电子元件外壳打磨装置。
技术介绍
电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。目前，电子元件外壳在打磨加工的过程中，对于电子元件外壳的夹紧容易出现松动的情况，这样会降低打磨的效果，从而会影响电子元件外壳的质量，且在电子元件外壳打磨的过程中，会弥漫大量的灰尘，工作人员长时间处于这种环境工作，会对身体健康造成极大的危害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子元件外壳打磨装置，其可快速的将电子元件外壳进行夹紧处理，保证了电子元件外壳的夹紧效果，且在打磨的过程中，有效的避免灰尘出现弥漫的情况，保证了工作环境的良好，有助于工作人员的工作。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子元件外壳打磨装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有多个竖杆，多个所述竖杆的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的中部位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有升降板，多个所述竖杆上均套设有可上下滑动的套环，所述套环的一侧固定连接在升降板的侧壁上，所述升降板上设置有吸尘机构，所述升降板上设置有打磨机构，所述底板的上侧固定连接有工作台，所述工作台的内部设置设置有放置槽，所述工作台上对称设置有两个夹紧机构。优选地，所述吸尘机构包括固定连接在升降板上侧的吸尘器，所述升降板的下侧固定连接有吸尘管，所述吸尘器的输出端贯穿升降板并连通吸尘管，所述升降板的侧壁固定连接有防尘罩。优选地，所述打磨机构包括固定连接在升降板上侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿升降板并固定连接有第二传动轮，所述升降板的下侧中部位置转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧套设有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带传动连接，所述转动杆的下侧固定连接有打磨盘。优选地，所述夹紧机构包括设置在工作台侧壁上的安装槽，所述安装槽的内部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端延伸至放置槽的内部并固定连接有夹板。优选地，所述夹板朝内的一侧固定连接有橡胶层。优选地，所述吸尘管的吸尘方向朝向放置槽的位置。本技术具备以下有益效果：1、通过设置套环，套环可起到导向的作用，避免升降板在移动的过程中，移动方向出现偏移的情况，提高了升降板的移动稳定性；2、通过设置吸尘机构，通过吸尘器可将灰尘吸收，有效的避免灰尘出现弥漫的情况，保证了工作环境的良好，有助于工作人员的工作；3、通过设置打磨机构，由于第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带传动连接，驱动电机可通过该传动组实现打磨盘的转动，以便于进行打磨工作；4、通过设置防尘罩，可避免打磨过程中的灰尘弥漫，这样也方便灰尘的充分收集；5、通过设置夹紧机构，可快速的将电子元件外壳进行夹紧处理，保证了电子元件外壳的夹紧效果，方便电子元件外壳的打磨工作，而橡胶层的设置，可避免将电子元件外壳造成划痕的情况。附图说明图1为本技术提出的一种电子元件外壳打磨装置的结构示意图；图2为图1中的A处结构放大示意图。图中：1电动推杆、2固定板、3套环、4底板、5防尘罩、6驱动电机、7第一传动轮、8升降板、9吸尘器、10打磨盘、11转动杆、12传动带、13第二传动轮、14吸尘管、15工作台、16放置槽、17竖杆、18安装槽、19气缸、20夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种电子元件外壳打磨装置，包括底板4，底板4的上侧固定连接有多个竖杆17，多个竖杆17的上端共同固定连接有固定板2，固定板2的中部位置固定连接有电动推杆1，电动推杆1的伸缩端固定连接有升降板8，多个竖杆17上均套设有可上下滑动的套环3，套环3的一侧固定连接在升降板8的侧壁上，套环3可起到了导向的作用，以提高升降板8移动时的稳定性。升降板8上设置有吸尘机构，吸尘机构包括固定连接在升降板8上侧的吸尘器9，升降板8的下侧固定连接有吸尘管14，吸尘器9的输出端贯穿升降板8并连通吸尘管14，吸尘管14的吸尘方向朝向放置槽16的位置，升降板8的侧壁固定连接有防尘罩5，有效的避免灰尘出现弥漫的情况，保证了工作环境的良好。升降板8上设置有打磨机构，打磨机构包括固定连接在升降板8上侧的驱动电机6，驱动电机6的输出轴末端贯穿升降板8并固定连接有第二传动轮13，升降板8的下侧中部位置转动连接有转动杆11，转动杆11的外侧套设有第一传动轮7，第一传动轮7和第二传动轮13之间通过传动带12传动连接，转动杆11的下侧固定连接有打磨盘10，通过驱动电机6的驱使可实现打磨盘10的转动，从而将电子元件外壳进行打磨处理。底板4的上侧固定连接有工作台15，工作台15的内部设置设置有放置槽16，工作台15上对称设置有两个夹紧机构，夹紧机构包括设置在工作台15侧壁上的安装槽18，安装槽18的内部固定连接有气缸19，气缸19的伸缩端延伸至放置槽16的内部并固定连接有夹板20，夹板20朝内的一侧固定连接有橡胶层，可避免将电子元件外壳造成划痕的情况。工作时，首先将电子元件外壳置于放置槽16的内部，利用气缸19的伸缩端推动夹板20将电子元件外壳夹紧，方便打磨工作，随后利用电动推杆1的伸缩端推动升降板8下压，当打磨盘10与电子元件外壳的表面接触时，防护罩5也与工作台15的表面相接触，可保证工作人员的工作环境，避免出现灰尘弥漫的现象，此时，可利用驱动电机6驱使第二传动轮13转动，通过传动带12实现第一传动轮7的转动，第一传动轮7转动可带动转动杆11转动，转动杆11转动可带动打磨盘10转动，从而实现对电子元件外壳表面的打磨工作，在打磨的过程中，可打开吸尘器9的开关，吸尘器9通过吸尘管14将灰尘吸收并收集，方便灰尘处理。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元件外壳打磨装置，包括底板（4），其特征在于，所述底板（4）的上侧固定连接有多个竖杆（17），多个所述竖杆（17）的上端共同固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的中部位置固定连接有电动推杆（1），所述电动推杆（1）的伸缩端固定连接有升降板（8），多个所述竖杆（17）上均套设有可上下滑动的套环（3），所述套环（3）的一侧固定连接在升降板（8）的侧壁上，所述升降板（8）上设置有吸尘机构，所述升降板（8）上设置有打磨机构，所述底板（4）的上侧固定连接有工作台（15），所述工作台（15）的内部设置设置有放置槽（16），所述工作台（15）上对称设置有两个夹紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子元件外壳打磨装置，包括底板（4），其特征在于，所述底板（4）的上侧固定连接有多个竖杆（17），多个所述竖杆（17）的上端共同固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的中部位置固定连接有电动推杆（1），所述电动推杆（1）的伸缩端固定连接有升降板（8），多个所述竖杆（17）上均套设有可上下滑动的套环（3），所述套环（3）的一侧固定连接在升降板（8）的侧壁上，所述升降板（8）上设置有吸尘机构，所述升降板（8）上设置有打磨机构，所述底板（4）的上侧固定连接有工作台（15），所述工作台（15）的内部设置设置有放置槽（16），所述工作台（15）上对称设置有两个夹紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种电子元件外壳打磨装置，其特征在于，所述吸尘机构包括固定连接在升降板（8）上侧的吸尘器（9），所述升降板（8）的下侧固定连接有吸尘管（14），所述吸尘器（9）的输出端贯穿升降板（8）并连通吸尘管（14），所述升降板（8）的侧壁固定连接有防尘罩（5）。


3.根据权利要求1所述的一种电子...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙治红，赵建华，李志良，程鸣凤，张凯，邓春丽，
申请(专利权)人：张家界航空工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43