一种较大型钢管多刀切断机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种较大型钢管多刀切断机，在壳体内，设置空心管；工件同步夹紧结构中夹紧电机为双轴伸异步电动机，其一端输出轴连接同步齿轮，并与同步齿圈啮合；另一端输出轴连接蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机中心丝杠的端部连接夹紧卡爪；切断结构包括有切断刀、蜗轮箱与刀具驱动电机；平旋盘设置有驱动齿圈，平旋盘外平面上安装刀体夹紧座，在平旋盘内空间，安装刀具驱动电机，刀具驱动电机连接有蜗轮箱，涡轮箱丝杠连接至刀体夹紧座；在壳体外设置平旋盘驱动电机。本实用新型专利技术采用的切断方式为：钢管固定，平旋盘带动切断刀转动，在切断刀转动的同时，多把刀具实现快进，工进，快退等动作，实现多刀切削，提高了效率，消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种较大型钢管多刀切断机
本技术属于截断设备
，具体属于一种较大型钢管多刀切断机。
技术介绍
现有技术中的钢管切断设备主要分为以下几种形式：(1)、锯床锯断：此类截断方式具有切割速度慢，切口与管体不垂直的缺陷；(2)、小型钢管自动切断机，此类钢管切断机切断的钢管直径较小，一般在140mm以下，壁厚较薄，一般小于10mm；不能应用在大型钢管切断工序中；(3)、行星轮系式较大型钢管切断机，此类钢管切断机可以切断较大直径，厚度较厚的钢管，但因为采用行星轮系进刀方式，传动链复杂且过长，并且双刀对刀过程较繁琐，往往两刀不能同时进行切削；操作工人为方便操作，经常只用一把刀进行切削，效率相对较低；另外，此类钢管切断机采用液压夹紧方式夹紧工件，其优点为夹紧力大，结构简单；但是，却存在对薄壁钢管夹紧时，管壁易变形的缺点；而且液压夹紧结构油路易出现故障，维修复杂。现有技术中切断钢管的设备中，都是采取的钢管转动，刀具不动的切断方式；但是针对大直径钢管质量大，长度长的情况，如果还以传统的切断方式，会存在以下缺陷：钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种较大型钢管多刀切断机，包括有壳体，其特征在于，在壳体内，设置有空心管；在空心管的外壁，设置有电路滑环、工件同步夹紧结构、平旋盘与切断结构；/n所述的电路滑环套设在空心管上；/n所述的工件同步夹紧结构包括有同步齿圈、夹紧电机、蜗轮蜗杆减速机；所述的同步齿圈转动连接在空心管外壁上，夹紧电机、蜗轮蜗杆减速机固定连接在空心管外壁上；夹紧电机为双轴伸异步电动机，其中一端的输出轴连接有同步齿轮，同步齿轮与同步齿圈啮合；另一端的输出轴连接有联轴器，联轴器再通过轴连接至蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机中心丝杠的端部连接有夹紧卡爪，深入至空心管内；/n所述的切断结构为大于1组；所述的切断结构包括有切断刀、...

【技术特征摘要】
1.一种较大型钢管多刀切断机，包括有壳体，其特征在于，在壳体内，设置有空心管；在空心管的外壁，设置有电路滑环、工件同步夹紧结构、平旋盘与切断结构；
所述的电路滑环套设在空心管上；
所述的工件同步夹紧结构包括有同步齿圈、夹紧电机、蜗轮蜗杆减速机；所述的同步齿圈转动连接在空心管外壁上，夹紧电机、蜗轮蜗杆减速机固定连接在空心管外壁上；夹紧电机为双轴伸异步电动机，其中一端的输出轴连接有同步齿轮，同步齿轮与同步齿圈啮合；另一端的输出轴连接有联轴器，联轴器再通过轴连接至蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机中心丝杠的端部连接有夹紧卡爪，深入至空心管内；
所述的切断结构为大于1组；所述的切断结构包括有切断刀、蜗轮箱与刀具驱动电机；在壳体上，通过轴承安装有平旋盘；平旋盘设置有驱动齿圈，平旋盘的外端面为平面，在平面上安装有滑道，切断刀由刀体夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文强，
申请(专利权)人：肖文强，
类型：新型
国别省市：山东;37