CY定量柱塞泵斜盘斜面铣割装置制造方法及图纸

技术编号:26077765 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-28 16:55
本实用新型专利技术涉柱塞泵。CY定量柱塞泵斜盘斜面铣割装置,包括:底座,其正侧面为加工基准面,表面两侧沿着横向中线开有二个U形槽,该U形槽在该底座的底部的延伸处各有一个凹槽,凹槽上分别有一螺纹盲孔用来设置固定销和加工设备定位;所述底座平面纵横中心线上方钻有两组就纵向中心线对称的、用于固定工件装夹体的螺栓孔及沉孔,其中两个螺栓孔和沉坑为腰形槽;两个工件装夹体,它为方筒状,其中一个端面是安装面,并设有和底座平面上螺栓孔、沉孔位置对应的螺栓孔和配钻锥销孔;其侧面为19度切口且该切口和底座横向中心线平行,端面中心孔为被加工件“斜盘”安装孔,孔底部开有退刀槽。本实用新型专利技术同时应用于锯床和卧式铣床,满足加工精度。

【技术实现步骤摘要】
CY定量柱塞泵斜盘斜面铣割装置
本技术涉柱塞泵,尤其涉及一种CY定量柱塞泵斜盘斜面加工装置。
技术介绍
CY柱塞泵定量斜盘其角度是决定柱塞泵排量的关键因素,其角度按照设计要求控制在±0.1°,如果角度不能精确控制,批量性误差偏大,则每台泵的排量误差也会增大,其一致性就会有较大影响,在精细设备中产品的互换性就会存在问题。实际加工生产中,如图1所示锯床用于将坯料按斜盘斜面的倾斜角度据开成两个零件1a、1b,2个坯料据开后即成为4个零件;锯床加工完成后,由于光洁度达不到工艺要求,所以将需要移至卧式铣床,进行铣斜面加工,按照原有锯床和磨床都配置有其专用的加工工装,如此就需要将工件从铣床上拆下,安装到锯床或磨床上,鉴于斜盘的形状特殊,安装费时费力,降低了加工效率。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种CY定量柱塞泵斜盘斜面铣割的加工装置。本技术可直接用于锯床和卧式铣床,无需拆装工件,其角度和形位公差均可满足加工工艺要求,具有节约材料,加工操作性强,实用性好,生产效率高等特点。本技术是这样实现的,CY定量柱塞泵斜盘斜面铣割装置,它包括:底座,其外形为长条厚板,以其正侧面为加工基准面,表面两侧沿着横向中线开有二个U形槽,在该底座的底部,所述的二个U形槽延伸处分别有一个凹槽,凹槽面上分别有一螺纹盲孔用来设置固定销和加工设备横向定位;另外,所述底座平面纵横中心线上方钻有两组就纵向中心线对称的、用于固定工件装夹体的螺栓孔及沉孔,其中两个螺栓孔和沉孔为腰形槽结构;两个工件装夹体,它为长方体结构,其中一个端面是安装面,并设有和底座平面上螺栓孔、沉孔位置对应的三个螺栓孔和两个配钻锥销孔;其侧面为19度切口且该切口和底座横向中心线平行,端面中心孔为被加工件“斜盘”安装孔,该孔与工件为小间隙定位配合,孔底部开有退刀槽。所述的CY定量柱塞泵斜盘斜面铣割装置,所述工件装夹体底部平面的至少有两个通孔,其中一个用于安装工件定位销,另一个孔为紧固工件的螺栓孔。所述的CY定量柱塞泵斜盘斜面铣割装置,所述底座四个角为大倒角结构使得底座为八边形。所述的CY定量柱塞泵斜盘斜面铣割装置,所述侧面的19度切口即为被加工件斜盘所需加工的角度,该角度控制在±0.1°本技术通过控制工件装夹体的安装角度来实现所述侧面的19度切口,精度高。本技术的底座可同时应用于锯床和卧式铣床,锯床用于将坯料按特定角度据开,2个坯料据开后即成为4个零件;锯床加工完成,可直接将本工装移至卧式铣床,进行铣斜面加工,一次装夹可完成2个零件的加工,具有节约材料,加工操作性强,实用性好,生产效率高等优异的效果。附图说明图1是所述现有技术示意图图2是本技术结构示意图;图3是图2的后视图;图4是铣床加工时的装配图。具体实施方式下面,结合附图对本技术作进一步的说明:如图1-4所示,CY定量柱塞泵斜盘斜面铣割装置,它包括:底座1,其外形为长条厚板,以其正侧面7为加工基准面,表面两侧沿着横向中线开有二个U形槽,在该底座的底部,所述的二个U形槽延伸处分别有一个凹槽,凹槽面上分别有一螺纹盲孔用来设置固定销8和加工设备横向定位;换言之,由于U型槽宽度和固定销8外圆对应,其固定销8下部可以嵌入U型槽内垂直放置,自然就是外圆的一半嵌入U形槽,其下部凸出的半个圆柱自然就可以和铣床或加工中心工作台面T形槽进行配合定位,然后通过两端凹槽用螺栓将底座固定于工作台面。另外,所述底座平面纵横中心线上方钻有两组呈现三角形的就纵向中心线对称的、用于固定工件装夹体的螺栓孔13及沉孔12,螺栓孔13为腰型孔,以沉孔12圆柱螺栓孔为圆点,半径为R,在腰形沉孔状螺栓孔13的范围内进行回转调整。等调整好后,锁紧螺栓,将工件装夹体固定于底座1上,然后用两个圆锥销定位,不存在移位现象;两个工件装夹体2、3,它为长方体结构,其中一个端面是安装面,并设有和底座平面上螺栓孔、沉孔位置对应的三个螺栓孔和两个配钻锥销孔并通过两个圆锥销固定于底座;其侧面为19°切口且该切口和底座横向中心线平行,端面中心孔为被加工件“斜盘”安装孔,该孔与工件为小间隙定位配合,孔底部开有退刀槽。所述的CY定量柱塞泵斜盘斜面铣割装置,所述工件装夹体底部平面的至少有两个通孔,其中一个用于安装工件定位销4,该销轴由螺母5和垫片紧固,另一个孔为紧固工件的螺栓孔6。所述的CY定量柱塞泵斜盘斜面铣割装置,所述底座四个角为大倒角结构使得底座为八边形。所述的CY定量柱塞泵斜盘斜面铣割装置,所述侧面的19度切口即为被加工件斜盘所需加工的角度,该角度控制在±0.1°本技术工装可同时应用于锯床和卧式铣床,锯床用于将坯料按特定角度据开,二个坯料据开后即成为四个零件;锯床加工完成,由于光洁度达不到工艺要求,所以将本工装移至卧式铣床(见图4),进行铣斜面14加工,一次装夹可完成2个零件的加工,而不必拆装坯料,其角度和形位公差均可满足加工工艺要求,具有节约材料,加工操作性强,实用性好,生产效率高等特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.CY定量柱塞泵斜盘斜面铣割装置,其特征在于,它包括:/n底座,它是一长条厚板,其正侧面为加工基准面,表面两侧沿着横向中线开有二个U形槽,在该底座的底部,所述的二个U形槽延伸处分别有一个凹槽,凹槽面上分别有一螺纹盲孔用来设置固定销和加工设备定位;另外,所述底座平面纵横中心线上方钻有两组就纵向中心线对称的、用于固定工件装夹体的螺栓孔及沉孔,其中两个螺栓孔和沉孔为腰形槽;/n两个工件装夹体,它为方筒状,其中一个端面是安装面,并设有和底座平面上螺栓孔、沉孔位置对应的螺栓孔和配钻锥销孔;其侧面为19度切口且该切口和底座横向中心线平行,端面中心孔为被加工件“斜盘”安装孔,该孔与工件为小间隙定位配合,孔底部开有退刀槽。/n

【技术特征摘要】
1.CY定量柱塞泵斜盘斜面铣割装置,其特征在于,它包括:
底座,它是一长条厚板,其正侧面为加工基准面,表面两侧沿着横向中线开有二个U形槽,在该底座的底部,所述的二个U形槽延伸处分别有一个凹槽,凹槽面上分别有一螺纹盲孔用来设置固定销和加工设备定位;另外,所述底座平面纵横中心线上方钻有两组就纵向中心线对称的、用于固定工件装夹体的螺栓孔及沉孔,其中两个螺栓孔和沉孔为腰形槽;
两个工件装夹体,它为方筒状,其中一个端面是安装面,并设有和底座平面上螺栓孔、沉孔位置对应的螺栓孔和配钻锥销孔;其侧面为19度切口且该切口和底座横向中心线平行,端面中心孔为被加...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晓峰邹明浩罗伟忠
申请(专利权)人:上海高压油泵厂有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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