煤粉取样装置制造方法及图纸

一种煤粉取样装置，包括取样枪、分离器、吸气装置、集粉瓶、电磁气动吹扫阀、可调恒压气源及控制柜。该取样枪的一端伸入于煤粉气通道中，另一端与分离器相连；该分离器还分别与吸气装置及集粉瓶连接；该吸气装置包括一与分离器相连的吸气管、连接于吸气管末端的渐缩形压缩管以及连接于煤粉通道上的扩散管，且在该压缩管与扩散管之间装设有该电磁气动吹扫阀；该可调恒压气源是压缩空气源。本实用新型专利技术煤粉取样装置，自动控制压缩空气源对系统进行吹扫，清除残留粉尘而避免堵粉；且加热器能将分离器内的温度保持在预定温度，有效防止煤粉结块堵塞；同时通过调整可调恒压器压力，可改变煤粉进入取样枪的速度，使其达到等速取样。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种气固两相取样装置，尤指一种煤粉取样装置。
技术介绍
煤粉取样在火力发电厂的日常运行中是不可缺少的工作之一。及时准确地取样分析，既可为锅炉燃烧调整提供可行的依据，同时也可为运行经济分析提供科学数据，从而大大提高电厂的运行经济性。然而长期以来，电厂都很难实现对煤粉的实时取样。目前，常用的取样方式包括移动式取样及固定式取样，然而，移动式取样既复杂又费时，一般只在试验时才采用，在实际的生产过程中，难以实现；固定式取样则一直没有成熟可行的取样装置，工作过程中不稳定，装置内极易发生堵粉、结块堵塞等问题，使得取样难以确保稳定及可靠。
技术实现思路
为解决上述现有技术中的存在的问题，本技术提供一种煤粉取样装置，其能有效防止装置内堵粉、结块堵塞，运行稳定，取样结果精确可靠。为达到上述目的，本技术提供一种煤粉取样装置，其包括取样枪、分离器、吸气装置、集粉瓶、电磁气动吹扫阀、可调恒压气源以及控制柜。其中，该取样枪的一端伸入于煤粉气通道中，其另一端与分离器相连；该分离器还分别与吸气装置及集粉瓶连接；该吸气装置包括一与分离器直接相连的吸气管、连接于吸气管末端的渐缩形压缩管以及连接于煤粉通道上的扩散管，且在该压缩管与扩散管之间装设有该电磁气动吹扫阀；该可调恒压气源是连接于该压缩管的压缩空气源。该分离器内进一步设有一个由一单片机控制用来防止煤粉结块的加热器。由于采用上述技术方案，本技术煤粉取样装置具有如下有益效果该煤粉取样装置，能利用压缩空气通过吸气装置形成的负压连续自动采集粉样，且能通过单片机自动控制压缩空气源对整个系统进行吹扫，清除残留粉尘，而避免了堵粉；而且加热器能将分离器内的温度保持在预定温度，确保煤粉不结块，有效防止了煤粉结块堵塞，保证了煤粉取样装置运行的稳定可靠。同时通过调整可调恒压器压力，可改变煤粉进入取样枪的速度，使其达到等速取样。附图说明图1是本技术煤粉取样装置的示意图。具体实施方式如图1所示，本技术煤粉取样装置用在煤粉气通道内进行煤粉取样，其包括取样枪1、分离器2、吸气装置3、集粉瓶4、电磁气动吹扫阀5、可调恒压气源6以及控制柜(图未示出)。其中，该取样枪1的一端伸入于煤粉气通道9中，一端与该分离器2相连。为避免煤粉外泄，该取样枪1与煤粉气通道9之间由阀兰连接。此外，由于一次煤粉气流速高、煤粉浓度大，对取样枪1的磨损腐蚀大。为此，本技术中的取样枪1采用套管式结构，外套管采用耐磨不锈钢制造，并在表面做高能离子注渗碳化钨耐磨处理，使得取样枪1的使用寿命大大提高。该分离器2还分别与吸气装置3及集粉瓶4连接。在该分离器2内可进一步设有一防止煤粉结露的加热器21。该吸气装置3包括一与分离器2直接相连的吸气管31、连接于吸气管31末端的渐缩形压缩管32以及连接于煤粉通道9上的扩散管33。且在该压缩管32与扩散管33之间还装设有该电磁气动吹扫阀5。该集粉瓶4通过快速接头41及快开阀42与分离器2相连。为防止集粉瓶内满粉带来的系统故障，本技术的煤粉取样装置还设计有一定量自锁定模块，当集粉瓶4内的煤粉累积到一定量后，系统就自动锁定而停止取样。该可调恒压气源6连接于该压缩管32，在本技术中，采用的是压缩空气源。该压缩空气源包括压缩空气供应装置(图未示出)、与该压缩空气供应装置相连的可调恒压器62、连接于该可调恒压器62末端的电磁气动阀63以及连接于该电磁气动阀63末端并伸入到该压缩管32内的喷嘴64。其中，该压缩空气供应装置可以是储气罐形式或者压缩空气发生器。该控制柜中包括一单片机、一显示屏、控制按键。本技术中的电磁气动吹扫阀5、电磁气动阀63以及加热器21均由设在该控制柜内的一单片机(图未示出)进行自动控制。在本技术煤粉取样装置工作过程中，在单片机控制下具有程控吹扫功能及自动加热功能来避免系统内煤粉结块及堵塞。在工作初始化时，压缩管32与扩散管33之间的电磁气动吹扫阀5、可调恒压气源6中电磁气动阀63以及集粉瓶4与分离器2之间的快开阀42均处于关闭状态；之后，可调恒压气源6中的电磁气动阀63被打开，压缩空气对系统进行吹扫，将系统内的残留粉尘吹扫干净；然后，同时打开压缩管32与扩散管33之间的电磁气动吹扫阀5、可调恒压气源6中的电磁气动阀63以及集粉瓶4与分离器2之间的快开阀42进行取样；取样后，关闭压缩管32与扩散管33之间的电磁气动吹扫阀5，而打开可调恒压气源6中电磁气动阀63以及集粉瓶4与分离器之间的快开阀42，由压缩空气对系统再次进行吹扫，清除系统管道内的残留粉尘。在整个取样过程中，吹扫→取样→吹扫的模式始终循环进行，有效避免了堵粉问题，其循环时间间隔可由单片机调整及控制。同时，为防止在寒冷气候下或者在煤粉中水分过高时带来的煤粉结块问题，在单片机的控制下，加热器21自动加热，将分离器2内的温度保持在预先设定的温度，确保了煤粉干燥不结块。从而可以有效防止取样的煤粉结块堵塞。这样，本技术煤粉取样装置，能利用压缩空气通过吸气装置形成的负压连续自动采集粉样，且能通过单片机自动控制压缩空气源对整个系统进行吹扫，清除残留粉尘，而避免了堵粉；而且加热器能将分离器内的温度保持在预定温度，确保煤粉不结块，有效防止了煤粉结块堵塞，保证了煤粉取样装置运行的稳定可靠。权利要求1.一种煤粉取样装置，用来在煤粉气通道内取样，其包括取样枪、分离器、吸气装置、集粉瓶、电磁气动吹扫阀、可调恒压气源以及控制柜，该取样枪的一端伸入于煤粉气通道中，另一端与分离器相连，该分离器还分别与吸气装置及集粉瓶连接，其特征在于该吸气装置包括一与分离器直接相连的吸气管、连接于吸气管末端的渐缩形压缩管以及连接于煤粉通道上的扩散管，且在该压缩管与扩散管之间装设有该电磁气动吹扫阀；该可调恒压气源是连接于该压缩管的压缩空气源。2.如权利要求1所述的煤粉取样装置，其特征在于该控制柜包括一单片机、一显示屏、控制按键。3.如权利要求2所述的煤粉取样装置，其特征在于在该分离器内进一步设有一由该单片机控制用来防止煤粉结块的加热器。4.如权利要求2所述的煤粉取样装置，其特征在于该压缩空气源包括压缩空气供应装置、与该压缩空气供应装置相连的可调恒压器、连接于该可调恒压器末端并由该单片机控制的电磁气动阀以及连接于该电磁气动阀末端并伸入该压缩管内的喷嘴。5.如权利要求4所述的煤粉取样装置，其特征在于该压缩空气供应装置是储气罐或者压缩空气发生器。6.如权利要求1所述的煤粉取样装置，其特征在于该集粉瓶通过快开阀及快速接头与分离器相连。7.如权利要求1所述的煤粉取样装置，其特征在于该取样枪是套管式结构，其外套管由表面进行高能离子注渗碳化钨耐磨的耐磨不锈钢制成。8.如权利要求1所述的煤粉取样装置，其特征在于该取样枪与煤粉气通道之间通过阀兰连接。9.如权利要求2所述的煤粉取样装置，其特征在于其进一步包括一个由单片机控制、在集粉瓶内煤粉累积到一定量时自动锁定而停止取样的定量自锁定模块。专利摘要一种煤粉取样装置，包括取样枪、分离器、吸气装置、集粉瓶、电磁气动吹扫阀、可调恒压气源及控制柜。该取样枪的一端伸入于煤粉气通道中，另一端与分离器相连；该分离器还分别与吸气装置及集粉瓶连接；该吸气装置包括一与分离器相连的吸气管、连接于吸气管末端的渐缩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉取样装置，用来在煤粉气通道内取样，其包括取样枪、分离器、吸气装置、集粉瓶、电磁气动吹扫阀、可调恒压气源以及控制柜，该取样枪的一端伸入于煤粉气通道中，另一端与分离器相连，该分离器还分别与吸气装置及集粉瓶连接，其特征在于：该吸气装置包括一与分离器直接相连的吸气管、连接于吸气管末端的渐缩形压缩管以及连接于煤粉通道上的扩散管，且在该压缩管与扩散管之间装设有该电磁气动吹扫阀；该可调恒压气源是连接于该压缩管的压缩空气源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨上雄，
申请(专利权)人：杨上雄，曾干湘，欧阳征国，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]