一种用于数控钢筋调制切断机的双重防跳计米器架子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控钢筋调制切断机的双重防跳计米器架子，解决的问题是现有的计米器使用时，钢筋长度测量误差大，使用寿命短。本实用新型专利技术包括底板，底板两侧设有侧板，两侧的侧板之间设有计米装置，计米装置左侧设有防跳装置，右侧设有导向装置；所述的导向装置包括横支杆，横支杆两侧与侧板连接，横支杆上设有套筒，套筒的中间设有环形槽。本实用新型专利技术计米装置前后均能保证钢筋处于限位状态，减小钢筋的跳动，减少钢筋与计米轮的摩擦，减小计米误差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控钢筋调制切断机的双重防跳计米器架子
本技术涉及建筑设备领域，具体涉及一种用于数控钢筋调制切断机的双重防跳计米器架子。
技术介绍
建筑领域，需要用到各种各样的钢筋，如直筋、打圈钢筋，每种钢筋都需要经过数控钢筋调制切断机拉直并测量长度后进行在加工，数控钢筋调制切断机常用的测量工具是计米器，计米器根据计米轮的旋转圈数计算通过计米轮的钢筋的长度；现有的计米器使用时，钢筋从计米轮上通过，钢筋带动计米轮旋转，由于通过计米轮的钢筋上下跳动，容易脱离计米轮，导致钢筋长度测量误差大，且钢筋跳动，钢筋与计米轮之间发生碰撞，增大摩擦，计米轮容易损坏，导致计米器使用寿命短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的计米器使用时，钢筋长度测量误差大，使用寿命短，提供一种结构简单、防跳效果好的用于数控钢筋调制切断机的双重防跳计米器架子。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：一种用于数控钢筋调制切断机的双重防跳计米器架子，包括底板，底板两侧设有侧板，两侧的侧板之间设有计米装置，计米装置左侧设有防跳装置，右侧设有导向装置；所述的计米装置包括底轮，底轮上方设有托架，托架内设有计米轮，所述的托架左侧与侧板铰接连接，托架右侧通过竖杆与侧板连接；所述的托架外侧设有耳板，竖杆下端固定在侧板上、上端穿过耳板向上延伸，所述穿过耳板向上延伸的竖杆上设有弹簧，所述的耳板与底板之间设有底簧；所述的导向装置包括横支杆，横支杆两侧与侧板连接，横支杆上设有套筒，套筒的中间设有环形槽。所述的防跳装置包括下部限位轮和上部限位轮，下部限位轮通过固定轴与侧板连接，上部限位轮通过活动轴与侧板连接。所述的侧板上设有条形槽，活动轴的两端伸进条形槽内，固定轴与活动轴之间设有限位弹簧。所述的条形槽上方设有限位板。所述的下部限位轮和上部限位轮上均设有环形凹槽。本技术使用时，钢筋首先进入的是防跳装置，防跳装置对钢筋进行初步限位后再进入计米装置，限位效果好，从计米装置出来的钢筋再通过套筒的环形槽后穿出，环形槽对钢筋起到二次限位作用，这样计米装置前后均能保证钢筋处于限位状态，减小钢筋的跳动，减少钢筋与计米轮的摩擦，减小计米误差。本技术用于数控钢筋调制切断机，不需要频换更换或维修，大大提高数控钢筋调制切断机的工作效率。附图说明图1是本技术透视结构示意图；图2是本技术结构示意图；图3是本技术计米装置横截面结构示意图；图4是本技术防跳装置横截面结构示意图；图5是本技术托架与计米轮相配合的俯视结构示意图；图6是本技术导向装置横截面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图6所示，本技术包括底板1，底板1两侧设有侧板2，两侧的侧板2之间设有计米装置3，计米装置3左侧设有防跳装置4，右侧设有导向装置7，所述的计米装置3包括底轮31，底轮31上方设有托架32，托架32内设有计米轮33，所述的托架32左侧与侧板2铰接连接，托架32右侧通过竖杆34与侧板2连接；所述的托架32外侧设有耳板321，竖杆34下端固定在侧板2上、上端穿过耳板321向上延伸，所述穿过耳板321向上延伸的竖杆34上设有弹簧35，所述的耳板321与底板1之间设有底簧39；所述的导向装置7包括横支杆77，横支杆77两侧与侧板2连接，横支杆77上设有套筒78，套筒78的中间设有环形槽79。所述的底轮31和计米轮33均通过转轴与侧板2连接，钢筋从底轮31和计米轮33之间通过，底轮31和计米轮33旋转，计米器用测长传感器根据计米轮的旋转圈数计算钢筋的长度。钢筋从计米轮与底轮之间出来后，从套筒78上通过，使得钢筋平稳导出，减小记米轮与钢筋之间的摩擦，减小钢筋跳动，计米更精确，环型槽对钢筋起到导向和限位作用，保证在计米轮前后钢筋尽可能的在一条直线上，减少上下跳动的同时也减少左右的移动。所述的防跳装置4包括下部限位轮41和上部限位轮42，下部限位轮41通过固定轴43与侧板2连接，上部限位轮42通过活动轴44与侧板2连接。钢筋进入计米装置之前先进入防跳装置4的下部限位轮41和上部限位轮42之间，在计米轮33的前方设置下部限位轮41和上部限位轮42，有效限制钢筋的跳动，大大降低钢筋跳动对计米轮的损伤，使得钢筋通过计米轮时更加流畅，计米误差更小。所述的侧板2上设有条形槽21，活动轴44的两端伸进条形槽21内，固定轴43与活动轴44之间设有限位弹簧45。钢筋从下部限位轮41和上部限位轮42之间通过时，随着钢筋的向上跳动时，限位弹簧45被拉伸，上部限位轮42在限位弹簧45的作用下恢复原位，保证钢筋与上部限位轮42始终处于紧密接触状态，有效减小钢筋的跳动幅度。所述的条形槽21上方设有限位板22。防止钢筋跳动过大时，上部限位轮42在钢筋带动下跃出条形槽21。所述的下部限位轮41和上部限位轮42上均设有环形凹槽46。钢筋从下部限位轮41和上部限位轮42之间通过时，环形凹槽46对钢筋起到导向和限位作用，有效防止钢筋在作用方向的跳动。所述的底轮31上也设有环形凹槽46，对在底轮31与计米轮之间行走的钢筋起到导向和限位作用。本技术在计米装置前后分别设置防跳装置4和导向装置7，对钢筋起到双重防跳作用。从防跳装置4出来的钢筋进入底轮31和计米轮33之间，底轮31和计米轮33有一定的缝隙供钢筋通过，常态时，弹簧35处于原始状态，当钢筋跳动时，底轮位置不变，计米轮向上移动，弹簧被压缩，在弹簧弹力的作用下计米轮被向下压紧，保证钢筋与计米轮始终处于接触状态，防止因钢筋跳动引起钢筋长度计米不准确。钢筋较粗时，计米轮向上移动，计米轮同样能保持与钢筋的紧密接触状态，有效防止跳动的同时，适用于不同粗细的钢筋。设置底簧，钢筋通过计米轮时，低簧和弹簧同时作用于计米轮，计米轮受到低簧和弹簧双重作用力的作用，保证计米轮与钢筋的贴合，计米数据更加精确。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控钢筋调制切断机的双重防跳计米器架子，其特征在于：包括底板（1），底板（1）两侧设有侧板（2），两侧的侧板（2）之间设有计米装置（3），计米装置（3）左侧设有防跳装置（4），右侧设有导向装置（7）；/n所述的计米装置（3）包括底轮（31），底轮（31）上方设有托架（32），托架（32）内设有计米轮（33），所述的托架（32）左侧与侧板（2）铰接连接，托架（32）右侧通过竖杆（34）与侧板（2）连接；所述的托架（32）外侧设有耳板（321），竖杆（34）下端固定在侧板（2）上、上端穿过耳板（321）向上延伸，所述穿过耳板（321）向上延伸的竖杆（34）上设有弹簧（35），所述的耳板（321）与底板（1）之间设有底簧（39）；/n所述的导向装置（7）包括横支杆（77），横支杆（77）两侧与侧板（2）连接，横支杆（77）上设有套筒（78），套筒（78）的中间设有环形槽（79）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控钢筋调制切断机的双重防跳计米器架子，其特征在于：包括底板（1），底板（1）两侧设有侧板（2），两侧的侧板（2）之间设有计米装置（3），计米装置（3）左侧设有防跳装置（4），右侧设有导向装置（7）；
所述的计米装置（3）包括底轮（31），底轮（31）上方设有托架（32），托架（32）内设有计米轮（33），所述的托架（32）左侧与侧板（2）铰接连接，托架（32）右侧通过竖杆（34）与侧板（2）连接；所述的托架（32）外侧设有耳板（321），竖杆（34）下端固定在侧板（2）上、上端穿过耳板（321）向上延伸，所述穿过耳板（321）向上延伸的竖杆（34）上设有弹簧（35），所述的耳板（321）与底板（1）之间设有底簧（39）；
所述的导向装置（7）包括横支杆（77），横支杆（77）两侧与侧板（2）连接，横支杆（77）上设有套筒（78），套筒（78）的中间设有环形槽（79）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红普，
申请(专利权)人：蒋红普，
类型：新型
国别省市：河南;41