一种控流式的食品加工车间过道风淋室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控流式的食品加工车间过道风淋室，包括底座，所述底座的顶端安装有风淋室主体，所述风淋室主体的底端前后两侧均对称设置有LED灯，所述风淋室主体的底端左右两侧均对称设置有UV灯，所述风淋室主体的底端中心位置安装有粒子计数器，所述风淋室主体的内腔左右两侧从上至下均安装有风管。该控流式的食品加工车间过道风淋室不仅可以根据使用需求灵活地改变风的流速大小，有效且充分地对其灰尘进行吹淋除尘处理，而且，在吹淋除尘的过程中，对吹掉的灰尘可同时进行吸尘处理，大大提高了整体的工作效率，缩短了单人吹淋的工作时间，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种控流式的食品加工车间过道风淋室
本技术涉及净化设备
，具体为一种控流式的食品加工车间过道风淋室。
技术介绍
风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间，当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。目前，现有的风淋室在对人或货物进行吹淋除尘时，无法根据实际情况灵活地改变风的流速大小，以至于当所携带的灰尘量较少时，大流速的风进行吹淋除尘会耗费更多的功耗，而当所携带的灰尘量较多时，小流速的风无法有效且充分地对其灰尘进行吹琳除尘处理，并且，现有的风淋室在吹淋除尘的过程中，吹掉的灰尘只有在吹淋操作完毕后方能进行清理收集，无法与吹淋一同进行，这样无疑降低了整体的工作效率，延长了单人吹淋的工作时间，因此，基于以上缺点，现推出一种控流式的食品加工车间过道风淋室对此来进行改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种控流式的食品加工车间过道风淋室，可以解决上述
技术介绍
中提出现有的风淋室无法根据实际情况灵活地改变风的流速大小以及对吹掉的灰尘清理收集的操作无法与吹淋除尘一同进行的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控流式的食品加工车间过道风淋室，包括底座，所述底座的顶端安装有风淋室主体，所述风淋室主体的底端前后两侧均对称设置有LED灯，所述风淋室主体的底端左右两侧均对称设置有UV灯，所述风淋室主体的底端中心位置安装有粒子计数器，所述风淋室主体的内腔左右两侧从上至下均安装有风管，所述风淋室主体的内腔左右两侧均装配有调节机构，所述底座的内腔左右两侧分别安装有吸尘机构和吹淋机构。优选的，所述调节机构包括电机，所述电机的下表面输出端通过联轴器锁紧有螺杆的一端，且螺杆的另一端通过轴承与所述风淋室主体的内腔底端相连接，所述轴承的内环与所述风淋室主体过盈配合，且轴承的外环与螺杆的底端固定连接，所述风淋室主体的内腔前后两侧均设置有连接杆，所述螺杆与连接杆的外壁套接有连接板，所述螺杆与连接板之间为螺纹连接，所述连接板的右侧安装有挡板，所述风淋室主体的内腔左右两侧从上至下均设置有与挡板位置相对应的挡块。优选的，所述调节机构的数量为两个，且两个调节机构相对于风淋室主体的内腔中心位置对称设置。优选的，所述挡板与所述风管相匹配且位置相对应。优选的，所述吸尘机构包括吸尘风机，所述底座的内腔左侧开设有水槽，所述吸尘风机的顶端安装有吸尘管的一端，且吸尘管的另一端延伸进所述风淋室主体的内腔，所述吸尘风机的左侧安装有排尘管的一端，且排尘管的另一端延伸进水槽的内腔。优选的，所述吹淋机构包括鼓风机，所述鼓风机的顶端安装有排风管的一端，且排风管的另一端延伸进所述风淋室主体的内腔，所述鼓风机的右侧安装有吸风管，所述底座的内腔右侧安装有高效过滤器。优选的，所述吸尘管与所述排风管的正上方均开设有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该控流式的食品加工车间过道风淋室，通过鼓风机、排风管、吸风管和高效过滤器之间的配合，从而可以将外界的空气经过过滤后进行吸附且排入进风淋室主体的内腔，通过风管可以将吸入进风淋室主体内腔的空气喷向风淋室主体的内部中央，进而进行吹淋除尘处理，通过吸尘风机、水槽、吸尘管和排尘管之间的配合，从而可以将风淋室主体内部吹掉的灰尘吸入进水槽的内腔且与其内腔装有的清水相接触，避免灰尘直接排除污染空气，通过粒子计数器、电机、螺杆、连接杆、连接板和挡板之间的配合，从而可以将风管的通孔处挡住，进而改变吹淋与吸尘时风的流速，该装置不仅可以根据使用需求灵活地改变风的流速大小，有效且充分地对其灰尘进行吹淋除尘处理，而且，在吹淋除尘的过程中，对吹掉的灰尘可同时进行吸尘处理，大大提高了整体的工作效率，缩短了单人吹淋的工作时间，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的粒子计数器仰视图；图3为本技术的调节机构左侧结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图。图中：1、底座，2、风淋室主体，3、LED灯，4、UV灯，5、粒子计数器，6、风管，7、调节机构，71、电机，72、螺杆，73、连接杆，74、连接板，75、挡板，76、挡块，8、吸尘机构，81、吸尘风机，82、水槽，83、吸尘管，84、排尘管，9、吹淋机构，91、鼓风机，92、排风管，93、吸风管，94、高效过滤器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种控流式的食品加工车间过道风淋室，包括底座1，底座1的顶端安装有风淋室主体2，风淋室主体2的底端前后两侧均对称设置有LED灯3，LED灯3会对风淋室主体2的内部进行照明，风淋室主体2的底端左右两侧均对称设置有UV灯4，UV灯4会对风淋室主体2内部的人或物件进行照射消毒，风淋室主体2的底端中心位置安装有粒子计数器5，粒子计数器5可以测量风淋室主体2内部尘埃粒子的分布及数值，风淋室主体2的内腔左右两侧从上至下均安装有风管6，左右两侧的风管6其位置相对应，风淋室主体2的内腔左右两侧均装配有调节机构7，底座1的内腔左右两侧分别安装有吸尘机构8和吹淋机构9。作为优选方案，更进一步的，调节机构7包括电机71，电机71的下表面输出端通过联轴器锁紧有螺杆72的一端，且螺杆72的另一端通过轴承与风淋室主体2的内腔底端相连接，轴承的内环与风淋室主体2过盈配合，且轴承的外环与螺杆72的底端固定连接，风淋室主体2的内腔前后两侧均设置有连接杆73，螺杆72与连接杆73的外壁套接有连接板74，螺杆72与连接板74之间为螺纹连接，连接板74的右侧安装有挡板75，风淋室主体2的内腔左右两侧从上至下均设置有与挡板75位置相对应的挡块76，接通电机71的外接电源，开启电机71，电机71会带动螺杆72转动，由于螺杆72与连接板74之间为螺纹连接，所以转动的螺杆72可以促使连接板74带动挡板75一起向上或向下移动，当挡板75向上移动且从相对应的风管6处完全移开时，吸尘风机81与鼓风机91所产生风的流速最大，反之，吸尘风机81与鼓风机91所产生风的流速最小，从而可根据实际情况灵活地改变风的流速。作为优选方案，更进一步的，调节机构7的数量为两个，且两个调节机构7相对于风淋室主体2的内腔中心位置对称设置，从而明确了调节机构7的数量及位置。作为优选方案，更进一步的，挡板75与风管6相匹配且位置相对应，从而明确了挡板75与风管6之间的安装关系及位置关系，保证了挡板75可有效地挡住风管6，进而改变风管6出风或吸风的面积。作为优选方案，更进一步的，吸尘机构8包括吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控流式的食品加工车间过道风淋室，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有风淋室主体(2)，所述风淋室主体(2)的底端前后两侧均对称设置有LED灯(3)，所述风淋室主体(2)的底端左右两侧均对称设置有UV灯(4)，所述风淋室主体(2)的底端中心位置安装有粒子计数器(5)，所述风淋室主体(2)的内腔左右两侧从上至下均安装有风管(6)，所述风淋室主体(2)的内腔左右两侧均装配有调节机构(7)，所述底座(1)的内腔左右两侧分别安装有吸尘机构(8)和吹淋机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种控流式的食品加工车间过道风淋室，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有风淋室主体(2)，所述风淋室主体(2)的底端前后两侧均对称设置有LED灯(3)，所述风淋室主体(2)的底端左右两侧均对称设置有UV灯(4)，所述风淋室主体(2)的底端中心位置安装有粒子计数器(5)，所述风淋室主体(2)的内腔左右两侧从上至下均安装有风管(6)，所述风淋室主体(2)的内腔左右两侧均装配有调节机构(7)，所述底座(1)的内腔左右两侧分别安装有吸尘机构(8)和吹淋机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种控流式的食品加工车间过道风淋室，其特征在于：所述调节机构(7)包括电机(71)，所述电机(71)的下表面输出端通过联轴器锁紧有螺杆(72)的一端，且螺杆(72)的另一端通过轴承与所述风淋室主体(2)的内腔底端相连接，所述轴承的内环与所述风淋室主体(2)过盈配合，且轴承的外环与螺杆(72)的底端固定连接，所述风淋室主体(2)的内腔前后两侧均设置有连接杆(73)，所述螺杆(72)与连接杆(73)的外壁套接有连接板(74)，所述螺杆(72)与连接板(74)之间为螺纹连接，所述连接板(74)的右侧安装有挡板(75)，所述风淋室主体(2)的内腔左右两侧从上至下均设置有与挡板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：万希宝，李宁，初海堂，张许丰，
申请(专利权)人：青岛同仁食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37