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一种机械加工用机械零件去油装置制造方法及图纸

技术编号:26074821 阅读:10 留言:0更新日期:2020-10-28 16:48
本实用新型专利技术公开了一种机械加工用机械零件去油装置,包括底座,底座顶部的两侧均设置有支撑机构,支撑机构由支撑板、轴承套和转轴组成,两个支撑板之间固定连接有出料斜板,两个转轴之间固定连接有清洗机构,清洗机构由两个防护盖、一个清洗筒、一个加料口、若干个清洗刷和一个防护板组成。本实用新型专利技术将机械零件和除油脱脂剂加入清洗筒内,通过电机、主动轮、从动轮和转轴带动防护盖和清洗筒转动,从而使清洗刷能够通过除油脱脂剂对清洗筒内部的零件进行清洗,从而将机械零件上的油污去除,拧掉连接防护盖和清洗筒的螺栓后即可将防护盖拆卸下来,进而便于对清洗筒内部进行清理,从而提高该去油装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用机械零件去油装置
本技术涉及一种去油装置,具体为一种机械加工用机械零件去油装置。
技术介绍
机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。零件是机械加工过程中常用的器件,而机械零件在加工过程中可能会产生油污,而油污的存在会影响机械零件的使用寿命,从而影响机械零件的实用性。因此我们对此做出改进,提出一种机械加工用机械零件去油装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种机械加工用机械零件去油装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均设置有支撑机构,所述支撑机构由支撑板、轴承套和转轴组成,两个所述支撑板之间固定连接有出料斜板,两个所述转轴之间固定连接有清洗机构,所述清洗机构由两个防护盖、一个清洗筒、一个加料口、若干个清洗刷和一个防护板组成,所述清洗筒的顶部固定安装有两个位于防护板两侧的固定机构,所述固定机构由固定螺杆、螺母和限位板组成,其中一个所述转轴远离防护盖的一端设置有驱动机构,所述驱动机构由从动轮、主动轮和电机组成。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述支撑板的底部分别与底座顶端的两侧固定连接,所述轴承套通过螺栓安装在支撑板的顶部。作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴的外表面固定连接有轴承,所述轴承与轴承套的内壁插接。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述防护盖分别通过螺栓安装在清洗筒的两侧,两个所述转轴相互靠近的一端分别与两个防护盖的外表面固定连接,若干个所述清洗刷均固定安装在清洗筒的内壁上。作为本技术的一种优选技术方案,所述加料口开设在清洗筒的顶部,所述防护板通过铰链设置在清洗筒的顶部,且防护板位于加料口的上方,所述防护板与加料口之间设置有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定螺杆的底部与清洗筒的顶部固定连接,所述限位板的内壁与固定螺杆的外表面穿插连接,所述限位板的底部与防护板的顶部接触,所述螺母螺纹连接在固定螺杆的外表面,且螺母位于限位板的上方。作为本技术的一种优选技术方案,所述电机安装在其中一个支撑板的一侧,所述主动轮安装在电机的输出轴上,所述从动轮的内壁与转轴的外表面固定连接,所述从动轮与主动轮之间啮合连接。本技术的有益效果是:该种机械加工用机械零件去油装置,将机械零件和除油脱脂剂加入清洗筒内,通过电机、主动轮、从动轮和转轴带动防护盖和清洗筒转动,从而使清洗刷能够对清洗筒内部的零件进行清洗,从而将机械零件上的油污去除,拧掉连接防护盖和清洗筒的螺栓后即可将防护盖拆卸下来,进而便于对清洗筒内部进行清理,从而提高该去油装置的实用性,通过设置出料斜板能够便于机械零件清洗完成之后出料,进一步提高了该去油装置的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种机械加工用机械零件去油装置的结构示意图;图2是本技术一种机械加工用机械零件去油装置的出料斜板的结构示意图;图3是本技术一种机械加工用机械零件去油装置的加料口的结构示意图;图4是本技术一种机械加工用机械零件去油装置的清洗筒的左视结构示意图;图5是本技术一种机械加工用机械零件去油装置的A处放大结构示意图。图中:1、底座;2、支撑板;3、轴承套;4、出料斜板;5、转轴;6、防护盖;7、清洗筒;8、加料口;9、清洗刷;10、防护板;11、固定螺杆;12、螺母;13、限位板;14、从动轮;15、主动轮;16、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-5所示,本技术一种机械加工用机械零件去油装置,包括底座1,底座1顶部的两侧均设置有支撑机构,支撑机构由支撑板2、轴承套3和转轴5组成,两个支撑板2之间固定连接有出料斜板4,两个转轴5之间固定连接有清洗机构,清洗机构由两个防护盖6、一个清洗筒7、一个加料口8、若干个清洗刷9和一个防护板10组成,清洗筒7的顶部固定安装有两个位于防护板10两侧的固定机构,固定机构由固定螺杆11、螺母12和限位板13组成,其中一个转轴5远离防护盖6的一端设置有驱动机构,驱动机构由从动轮14、主动轮15和电机16组成。其中,两个支撑板2的底部分别与底座1顶端的两侧固定连接,轴承套3通过螺栓安装在支撑板2的顶部,通过设置支撑板2能够对轴承套3起到支撑作用,通过设置轴承套3能够对转轴5起到支撑作用。其中,转轴5的外表面固定连接有轴承,轴承与轴承套3的内壁插接,转轴5和轴承套3之间的轴承能够保证转轴5转动时不受影响。其中,两个防护盖6分别通过螺栓安装在清洗筒7的两侧,两个转轴5相互靠近的一端分别与两个防护盖6的外表面固定连接,若干个清洗刷9均固定安装在清洗筒7的内壁上,将机械零件和除油脱脂剂加入清洗筒7内,使清洗刷9能够通过除油脱脂剂对清洗筒7内部的零件进行清洗,从而将机械零件上的油污去除。其中,加料口8开设在清洗筒7的顶部,防护板10通过铰链设置在清洗筒7的顶部,且防护板10位于加料口8的上方,防护板10与加料口8之间设置有密封圈,通过设置防护板10能够对加料口8进行防护,而密封圈能够提高防护板10和加料口8之间连接的密封性,进而避免水泄漏。其中,固定螺杆11的底部与清洗筒7的顶部固定连接,限位板13的内壁与固定螺杆11的外表面穿插连接,限位板13的底部与防护板10的顶部接触,螺母12螺纹连接在固定螺杆11的外表面,且螺母12位于限位板13的上方,通过螺母12和限位板13能够对防护板10的位置进行固定。其中,电机16安装在其中一个支撑板2的一侧,主动轮15安装在电机16的输出轴上,从动轮14的内壁与转轴5的外表面固定连接,从动轮14与主动轮15之间啮合连接,电机16可适用的型号为5IK120RGN-CF型电机,电机16外接有控制开关,控制开关与外接电源电性连接,通过电机16、主动轮15、从动轮14和转轴5带动防护盖6和清洗筒7转动,从而使机械零件与清洗刷9之间摩擦,进而提高去油效果。工作时,首先拧松螺母12,然后转动限位板13使限位板13与防护板10分离,将机械零件和除油脱脂剂以及适量的水加入清洗筒7内,然后盖上防护板10,转动限位板13使限位板13的底部与防护板10的顶部接触,然后拧紧螺母12,通过螺母12和限位板13能够对防护板10的位置进行固定,然后接通该去油装置的外接电源并启动电机16,通过电机16、主动轮15、从动轮14和转轴5带动防护盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用机械零件去油装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部的两侧均设置有支撑机构,所述支撑机构由支撑板(2)、轴承套(3)和转轴(5)组成,两个所述支撑板(2)之间固定连接有出料斜板(4),两个所述转轴(5)之间固定连接有清洗机构,所述清洗机构由两个防护盖(6)、一个清洗筒(7)、一个加料口(8)、若干个清洗刷(9)和一个防护板(10)组成,所述清洗筒(7)的顶部固定安装有两个位于防护板(10)两侧的固定机构,所述固定机构由固定螺杆(11)、螺母(12)和限位板(13)组成,其中一个所述转轴(5)远离防护盖(6)的一端设置有驱动机构,所述驱动机构由从动轮(14)、主动轮(15)和电机(16)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用机械零件去油装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部的两侧均设置有支撑机构,所述支撑机构由支撑板(2)、轴承套(3)和转轴(5)组成,两个所述支撑板(2)之间固定连接有出料斜板(4),两个所述转轴(5)之间固定连接有清洗机构,所述清洗机构由两个防护盖(6)、一个清洗筒(7)、一个加料口(8)、若干个清洗刷(9)和一个防护板(10)组成,所述清洗筒(7)的顶部固定安装有两个位于防护板(10)两侧的固定机构,所述固定机构由固定螺杆(11)、螺母(12)和限位板(13)组成,其中一个所述转轴(5)远离防护盖(6)的一端设置有驱动机构,所述驱动机构由从动轮(14)、主动轮(15)和电机(16)组成。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用机械零件去油装置,其特征在于,两个所述支撑板(2)的底部分别与底座(1)顶端的两侧固定连接,所述轴承套(3)通过螺栓安装在支撑板(2)的顶部。


3.根据权利要求1所述的一种机械加工用机械零件去油装置,其特征在于,所述转轴(5)的外表面固定连接有轴承,所述轴承与轴承套(3)的内壁插接。


4.根据权利要求1所述的一种机械加工用机械零件去油装置,其特征在于,两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许君如
申请(专利权)人:许君如
类型:新型
国别省市:广东;44

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