一种中冷器高效自动化清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中冷器高效自动化清洗装置，其特征在于：清洗箱底板的中部设有凸台，凸台的上部设有中冷器，中冷器的两侧对称的设有竖直方向的滑块，滑块正对中冷器方向上设有竖直方向排列的喷孔，喷孔与设置在滑块内的均压腔相通，滑块的中部固定有水平方向的丝套，丝套与丝杆螺纹配合，丝杆的中部为外螺纹结构，丝杆的后端插入到第一轴承箱内，丝杆的前端穿过第二轴承箱，第一轴承箱、第二轴承箱均固定在清洗箱的内壁上，丝杆的前端从清洗箱的侧壁上穿出，滑块侧部的上下方固定有水平方向的导向套，导向套与导向杆相适配，导向杆的两端固定在清洗箱的内壁上。本实用新型专利技术具有节约人力、清洗效率高、清洗效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种中冷器高效自动化清洗装置
本技术属于中冷器检修
，具体涉及一种中冷器高效自动化清洗装置。
技术介绍
中冷器一般只有在安装了增压器的车才能看到。因为中冷器实际上是涡轮增压的配套件，其作用在于降低增压后的高温空气温度、以降低发动机的热负荷，提高进气量，进而增加发动机的功率。对于增压发动机来说，中冷器是增压系统的重要组成部件。无论是机械增压发动机还是涡轮增压发动机，都需要在增压器与进气歧管之间安装中冷器。由于中冷器安装在最前方，中冷器散热片通道常被树叶、油泥(转向油罐内溢出的液压油)等堵塞，使中冷器散热受阻，因此应定期对该处清洗。现有的清洗的方法是人工用压力不太高的水枪以垂直于中冷器平面的角度，自上而下或自下而上缓慢冲洗，冲洗时需要经常翻面冲洗，工人劳动强度较高，清洗的效果和效率较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种中冷器高效自动化清洗装置。一种中冷器高效自动化清洗装置，包括清洗箱、滑块，其特征在于：所述清洗箱为上端开口的矩形箱式结构，所述清洗箱底板的中部设有凸台，所述凸台的上部设有中冷器，所述中冷器的两侧对称的设有竖直方向的滑块，所述滑块呈矩形块状结构，所述滑块正对中冷器方向上设有竖直方向排列的喷孔，所述喷孔与设置在滑块内的均压腔相通，所述滑块的中部固定有水平方向的丝套，所述丝套与丝杆螺纹配合，所述丝杆的中部为外螺纹结构，所述丝杆的后端插入到第一轴承箱内，所述丝杆的前端穿过第二轴承箱，所述第一轴承箱、第二轴承箱均固定在清洗箱的内壁上，所述丝杆的前端从清洗箱的侧壁上穿出，所述滑块侧部的上下方固定有水平方向的导向套，所述导向套与导向杆相适配，所述导向杆的两端固定在清洗箱的内壁上。优选地，所述丝杆的前端固定有链轮。优选地，所述清洗箱前后端侧壁的中部固定有对立的螺纹套，所述螺纹套通过螺纹连接方式与顶杆相连接，所述顶杆的端部固定有橡胶块，所述橡胶块顶紧在中冷器的前后端，所述顶杆的后端固定有旋转杆。优选地，所述清洗箱下端的两侧固定有排水管。优选地，所述滑块上端的侧部固定有进水管，所述进水管与均压腔相通。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术在使用时，进水管经软管与水泵连接，经清洗液浸泡后的中冷器直立放置在凸台上，通过旋转两端的旋转杆，将橡胶块顶紧在中冷器的两侧，链轮在链条的驱动下转动，滑块沿导向杆缓慢移动，水从喷孔高速喷出，喷出的水对中冷器进行冲洗，滑块经过2-3次前后移动后，即可完成对中冷器的冲洗。本技术通过机械化方式实现对中冷器进行清洗，具有清洗效率高、清洗效果好、节约人力的优点。附图说明图1为本技术一种中冷器高效自动化清洗装置的结构示意图。图2为图1中A-A方向的剖视示意图。图中，1、清洗箱，2、导向杆，3、第一轴承箱，4、旋转杆，5、顶杆，6、螺纹套，7、橡胶块，8、丝杆，9、中冷器，10、凸台，11、丝套，12、导向套，13、滑块，14、进水管，15、第二轴承箱，16、链轮，17、均压腔，18、喷孔，19、排水管。具体实施方式参见图1、图2，一种中冷器高效自动化清洗装置，包括清洗箱1、滑块13，其特征在于：所述清洗箱1为上端开口的矩形箱式结构，所述清洗箱1底板的中部设有凸台10，所述凸台10的上部设有中冷器9，所述中冷器9的两侧对称的设有竖直方向的滑块13，所述滑块13呈矩形块状结构，所述滑块13正对中冷器9方向上设有竖直方向排列的喷孔18，所述喷孔18与设置在滑块13内的均压腔17相通，所述滑块13的中部固定有水平方向的丝套11，所述丝套11与丝杆8螺纹配合，所述丝杆8的中部为外螺纹结构，所述丝杆8的后端插入到第一轴承箱3内，所述丝杆8的前端穿过第二轴承箱15，所述第一轴承箱3、第二轴承箱15均固定在清洗箱1的内壁上，所述丝杆8的前端从清洗箱1的侧壁上穿出，所述滑块13侧部的上下方固定有水平方向的导向套12，所述导向套12与导向杆2相适配，所述导向杆2的两端固定在清洗箱1的内壁上。所述丝杆8的前端固定有链轮16。所述清洗箱1前后端侧壁的中部固定有对立的螺纹套6，所述螺纹套6通过螺纹连接方式与顶杆5相连接，所述顶杆5的端部固定有橡胶块7，所述橡胶块7顶紧在中冷器9的前后端，所述顶杆5的后端固定有旋转杆4。所述清洗箱1下端的两侧固定有排水管19。所述滑块13上端的侧部固定有进水管14，所述进水管14与均压腔17相通。本技术的工作原理是：本技术在使用时，进水管14经软管与水泵连接，经清洗液浸泡后的中冷器9直立放置在凸台10上，通过旋转两端的旋转杆4，将橡胶块7顶紧在中冷器9的两侧，链轮16在链条的驱动下转动，滑块13沿导向杆2缓慢移动，水从喷孔18高速喷出，喷出的水对中冷器9进行冲洗，滑块13经过2-3次前后移动后，即可完成对中冷器9的冲洗。本技术通过机械化方式实现对中冷器进行清洗，具有清洗效率高、清洗效果好、节约人力的优点。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中冷器高效自动化清洗装置，包括清洗箱(1)、滑块(13)，其特征在于：所述清洗箱(1)为上端开口的矩形箱式结构，所述清洗箱(1)底板的中部设有凸台(10)，所述凸台(10)的上部设有中冷器(9)，所述中冷器(9)的两侧对称的设有竖直方向的滑块(13)，所述滑块(13)呈矩形块状结构，所述滑块(13)正对中冷器(9)方向上设有竖直方向排列的喷孔(18)，所述喷孔(18)与设置在滑块(13)内的均压腔(17)相通，所述滑块(13)的中部固定有水平方向的丝套(11)，所述丝套(11)与丝杆(8)螺纹配合，所述丝杆(8)的中部为外螺纹结构，所述丝杆(8)的后端插入到第一轴承箱(3)内，所述丝杆(8)的前端穿过第二轴承箱(15)，所述第一轴承箱(3)、第二轴承箱(15)均固定在清洗箱(1)的内壁上，所述丝杆(8)的前端从清洗箱(1)的侧壁上穿出，所述滑块(13)侧部的上下方固定有水平方向的导向套(12)，所述导向套(12)与导向杆(2)相适配，所述导向杆(2)的两端固定在清洗箱(1)的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种中冷器高效自动化清洗装置，包括清洗箱(1)、滑块(13)，其特征在于：所述清洗箱(1)为上端开口的矩形箱式结构，所述清洗箱(1)底板的中部设有凸台(10)，所述凸台(10)的上部设有中冷器(9)，所述中冷器(9)的两侧对称的设有竖直方向的滑块(13)，所述滑块(13)呈矩形块状结构，所述滑块(13)正对中冷器(9)方向上设有竖直方向排列的喷孔(18)，所述喷孔(18)与设置在滑块(13)内的均压腔(17)相通，所述滑块(13)的中部固定有水平方向的丝套(11)，所述丝套(11)与丝杆(8)螺纹配合，所述丝杆(8)的中部为外螺纹结构，所述丝杆(8)的后端插入到第一轴承箱(3)内，所述丝杆(8)的前端穿过第二轴承箱(15)，所述第一轴承箱(3)、第二轴承箱(15)均固定在清洗箱(1)的内壁上，所述丝杆(8)的前端从清洗箱(1)的侧壁上穿出，所述滑块(13)侧部的上下方固定有水平方向的导向套(12)，所述导向套(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨骏，曹定，王健伟，
申请(专利权)人：黄山杰尔马热交换系统有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34