一种眉毛涂刷(1)，具有夹持在至少两根相互扭绞的金属丝(3,4)之间的成鬃长丝(5)，其特征在于，至少一部分的成鬃长丝(5)的横截面(垂直于其纵轴线)由实心的芯(7)构成，从各个侧面自实心的芯(7)径向突出至少8个、优选至少10个筋肋(8)、理想是12个筋肋(8)，其中该长丝(5)的外径至少为0.25毫米，由所述长丝(5)形成的刷鬃(6)的长度最大为3毫米，所述长丝(5)的材料的硬度小于<60邵氏D。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有圆形筋肋的成鬃长丝的涂刷
本专利技术涉及根据各独立权利要求的前序部分的涂刷。技术背景长期以来，人们广泛需要一种用于将睫毛膏、化妆物质施涂到眉毛上或将化妆物质施涂到头发上的涂刷，这些涂刷具有尽可能大的物质储存能力，即其在被一次浸入储备物和从储备物中抽出之后尽量已沾满要施涂的化妆品，因而可进行整个施涂过程而无需再次浸入。为了尽量提供补救，已经在各种各样的变型中提出在金属丝芯涂刷的成品刷鬃组中或多或少地加工出狭槽，即存在被突出较高的刷毛包围的较深短刷鬃的区域。在此，基本构思是化妆品可保持在如此形成的槽中，以致化妆品在涂刷被抽出时也不会被刮片完全刮掉。由此，实际上可以显著改善储存能力。然而，这种相对大体积且明显的槽造成许多使用者感到变差的涂刷触感。于是已经提出具有喷注刷鬃的涂刷的不同变型，它们被设计成使之具有改进的物质储存能力。但是，就弯曲恢复能力而言，喷注刷鬃仍与过去一样只提供较弱的性能，因此也不是唯一的解决之道。
技术实现思路
本专利技术基于如下任务，一方面提供一种涂刷，其特征在于具有很高的物质储存能力，而另一方面，涂刷还容许非常顺畅的刷涂体验。根据本专利技术的解决方案为了完成该任务，提出一种如此构成涂刷，它由夹在至少两根扭绞在一起的金属丝之间的成鬃长丝构成。长丝通常形成两根刷鬃。长丝的一部分通常被称为刷鬃，其从相互扭绞的金属丝之间的钳夹点起延伸到径向靠外的自由端。根据本专利技术，将TPE用于成鬃长丝。来自TPE组的弹性体的特点是其紧贴性很好。在此要注意在TPE中也使用特别柔软的材料，即硬度小于60邵氏D且理想是￡55邵氏D的材料，理想情况下具有最大1％公差。在本专利技术范围内还可行的最低邵氏硬度为40邵氏D，在特殊情况下为35邵氏D。这种材料本身仅非常有限地适用于制造成鬃长丝，这是因为它对于制造成鬃长丝(随后带来足够抗弯性能的刷鬃)实际上是太软了。为了对此进行补偿，不仅增大长丝外径，额外还设置筋肋，筋肋在所有侧面从成鬃长丝的实心芯横截面径向外突。在筋肋之间形成沟槽，其特点在于物质储存能力很高。筋肋与增大直径和相当柔软的材料之组合不仅导致刷鬃很贴合，也不会过早弯曲。出乎意料地，在遵守设定值的情况下还导致出乎意料好的有用储存效果。这是因为在筋肋之间的沟槽不仅可以特别好地容纳材料，其还因为用于成鬃长丝的塑料极其柔软而可以在随后的刷鬃接触待处理表面或待处理毛发且弯曲时，特别容易局部瘪陷。所述瘪陷造成储存物料也又被很好地释放。结果，这种长丝所导致的刷鬃显示出特别好的物质储存和再释放能力，并具有从未见过的皮肤接触时的特殊触觉体验。本专利技术的刷鬃就具体尺寸而言必须总是非常精确地匹配于独立应用场合，因为伴随本专利技术的材料选择和几何形状设计而落入关于相互紧密有效联系的长度和厚度参数公差不能随意设定的境地。在刷鬃被用来制作眉毛涂刷的情况下，在不受干扰的部位处的长丝外径应至少为0.25毫米。较小直径导致对所需的沟槽储存功能的妨碍。在眉毛涂刷情况下，由长丝构成的刷鬃的长度应该最大为3毫米，是从进行夹紧的金属丝到径向外侧的自由端测得的。理想地，这些刷鬃至少为1.5毫米长。在刷鬃被用于制作睫毛膏涂刷的情况下，在不受干扰的部位处的长丝外径应至少为0.35毫米。较小直径给沟槽储存功能(为施涂一般高粘稠睫毛膏物质所期望)造成了妨碍。在眉毛涂刷的情况下，由所述长丝形成的刷鬃的长度最大为6毫米，是从进行夹紧的金属丝芯到径向外侧的自由端测得的。理想地，刷鬃至少2毫米长。在所述刷鬃毛被用来形成头发涂刷的情况下，在不受干扰的部位处的长丝外径应至少为0.7毫米。在许多情况下不希望长丝外径大于0.9毫米。较小直径不适合处理通常有一定抵抗力的头发，因为它们会使刷鬃过于容易弯曲。在眉毛涂刷情况下，由所述长丝形成的刷鬃的长度最大为12毫米，从进行夹紧的金属丝芯到径向外侧的自由端测得的。理想地，刷毛至少5毫米长。特别优选的可能设计一个特别有利的可能改进方案在于，本专利技术的长丝由热塑性弹性体(TPE)生产。尽管其根据本专利技术具有低的邵氏硬度D，该材料仍允许挤出精细结构，就像在此所需的长丝。出人意料地，即便在此选择很柔软的设置条件，TPE就弯曲恢复能力而言也明显出众，同时保证了筋肋相对于实心芯的所需的相对移动特性，此时随后的刷鬃在随后接触待处理表面或待处理毛发时被弯曲。由从属权利要求得到其它有利的可能设计。从以下结合附图对各优选实施例的描述也得到其它的可能设计、工作方式和优点。附图说明图1以总体概览图示出呈睫毛膏刷形式的本专利技术的涂刷。图2示出长丝横截面(垂直于长丝纵轴线)，就像用于在根据图1的涂刷上形成刷鬃。图3示出与图3相同的情况，但被更详细参照。图4示出图3的放大细节，其切自于11点钟位置。图5示出本专利技术的长丝，其具有笔直端和横截面(垂直于长丝纵轴线FL)，就像图2和图3所示的那样。图6示出本专利技术的长丝，其具有单坡屋顶状的端头和横截面(垂直于长丝纵轴线FL)，就像图2和图3所示的那样。图7示出本专利技术的长丝，其具有鞍顶状端头和横截面(垂直于长丝纵轴线FL)，就像图2和图3所示的那样。图8示出本专利技术的长丝，其具有金字塔形端头和横截面(垂直于长丝纵轴线FL)，就像图2和图3所示的那样。图9示出具有浅槽的长丝的横截面的局部。图10示出具有中等深度沟槽的长丝的横截面的局部。图11示出具有深槽的长丝的横截面的局部。具体实施方式睫毛膏涂刷图1示出根据本专利技术的呈睫毛膏涂刷形式的涂刷1的概况。该睫毛膏涂刷由芯2构成，该芯又由至少两根螺旋形扭绞在一起的金属丝制成。芯2限定涂刷的纵轴线L。扭绞前，在两根金属丝3和4之间置入许多成鬃长丝5(见图5)。然后通过扭绞将它们夹持在两根金属丝3和4之间。每根长丝5形成两根刷鬃6，它们在不同的方向上自芯2突出。结合图1无法定性地详细看到的睫毛膏涂刷组(主要、基本上或完全)由呈本专利技术长丝形式的刷鬃组成。所述特别设计的成鬃长丝具有长丝纵轴线FL。它们就像在图5、图6、图7和图8的范围内的各不同变型中那样地被示出。然而，长丝的各自图像在其其长丝纵轴线FL的方向上被强烈“压缩”。图2示出根据本专利技术要使用的成鬃长丝5的本专利技术的横截面。人们立即看到，根据本专利技术所使用的这种成鬃长丝在垂直于其纵轴线延伸的横截面中具有实心芯，实心芯由附图标记7标示并在图3中由虚线边界来标记。至少八个且在当前情况下十个筋肋8自成鬃芯径向向外突出。筋肋8相对于大多形成中心的长丝纵轴线FL从所有侧面外突。这意味着，优选在芯外周面上的每个位点都设有筋肋8，筋肋在径向上向外突出，如图3所示。相邻的筋肋8在横截面过渡至实心芯7的部位相遇。如结合图3最佳地看到地，优选的是每个肋8被设计为在各成鬃长丝5的纵轴线FL的方向上是连续的，就是说无中断或基本无中断。值得注意的是，实心芯7的最大直径DKmax优选超过筋肋的径向延伸尺寸Re的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种眉毛涂刷(1)，具有夹持在至少两根相互扭绞的金属丝(3,4)之间的成鬃长丝(5)，其特征在于，至少一部分的成鬃长丝(5)的横截面(垂直于其纵轴线)由实心芯(7)构成，从各个侧面自实心芯(7)径向突出至少8个、优选至少10个筋肋(8)、理想是12个筋肋(8)，其中，该长丝(5)的外径至少为0.25毫米，由所述长丝(5)形成的刷鬃(6)的长度最大为3毫米，所述长丝(5)的材料的硬度小于<60邵氏D。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180314 DE 202018101427.71.一种眉毛涂刷(1)，具有夹持在至少两根相互扭绞的金属丝(3,4)之间的成鬃长丝(5)，其特征在于，至少一部分的成鬃长丝(5)的横截面(垂直于其纵轴线)由实心芯(7)构成，从各个侧面自实心芯(7)径向突出至少8个、优选至少10个筋肋(8)、理想是12个筋肋(8)，其中，该长丝(5)的外径至少为0.25毫米，由所述长丝(5)形成的刷鬃(6)的长度最大为3毫米，所述长丝(5)的材料的硬度小于<60邵氏D。
2.一种睫毛膏涂刷(1)，具有被夹持在至少两根相互扭绞的金属丝(3,4)之间的成鬃长丝(5)，其特征在于，至少一部分的成鬃长丝(5)的横截面(垂直于其纵轴线)由实心芯(7)组成，从各个侧面自实心芯(7)径向突出至少8个、优选是至少10个筋肋(8)、理想是12个筋肋(8)，其中，所述长丝(5)的外径至少为0.35毫米，由所述长丝(5)形成的刷鬃(6)的长度最大为6毫米，并且所述长丝(5)的材料的硬度小于<60邵氏D。
3.一种头发涂刷(1)，具有夹持在至少两根相互扭绞的金属丝(3,4)之间的成鬃长丝(5)，其特征在于，至少一部分的成鬃长丝(5)的横截面(垂直于其纵轴线)由实心芯(7)构成，从各个侧面自实心芯(7)径向突出至少8个、优选至少10个筋肋(8)、理想是12个筋肋(8)，其中，该长丝(5)的外径(在未受干扰部位)至少为0.7毫米，由所述长丝(5)形成的刷鬃(6)的长度最大为12毫米，所述长丝(5)的材料的硬度小于<60邵氏D(公差5％)。
4.根据前述权利要求之一所述的涂刷(1)，其特征在于，所述长丝(5)由热塑性弹性体(TPE)构成。
5.根据前述权利要求之一所述的涂刷(1)，其特征在于，所述TPE与填料碳酸钙或木炭混合，或优选未填充地使用。
6.根据前述权利要求之一所述的涂刷(1)，其特征在于，所述长丝(5)的材料具有至少55邵氏D的硬度。
7.根据前述权利要求之一所述的涂刷(1)，其特征在于，所述实心芯(7)的最大直径(DKmax)大于该筋肋(8)的径向延伸尺寸(Re)的2倍、优选是2.5倍。
【专利技术属性】
技术研发人员：沃尔夫冈·卡姆，香·比斯特尔，
申请(专利权)人：格卡有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。