一种陈腐垃圾大物料分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陈腐垃圾大物料分离设备，包括入料仓和分离篦板组件，所述入料仓包括连接的挡板和底板，所述挡板和所述底板均为四边形，所述底板和所述挡板均倾斜设置，所述挡板的倾斜度大于所述底板的倾斜度，所述挡板和所述底板的两侧设置有平行的侧板，所述挡板位于所述侧板的一端，所述分离篦板组件的篦板连接在所述底板的下方，并设置在所述侧板之间，所述篦板间隔均匀排布，所述篦板下方垂直设有三角形筋板，所述筋板的底边连接在所述篦板下部。本实用新型专利技术采用上述结构的一种陈腐垃圾大物料分离设备，结构简单，实现对陈腐垃圾的大物料进行有效的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种陈腐垃圾大物料分离设备
本技术涉及环保设备
，特别是涉及一种陈腐垃圾大物料分离设备。
技术介绍
自20世纪70年代以来我国逐渐开始采用填埋方式作为城市生活垃圾处理处置的方法。但是随着垃圾量每年的增加，以及大量垃圾填埋场已经或即将达到饱和状态，使得急速增长的垃圾量与土地资源之间的矛盾日益凸显出来。因此需要对垃圾填埋场的陈腐生活垃圾进行处理，来腾换垃圾填埋场填埋空间。目前对于陈腐生活垃圾的处理主要采用异位搬迁、原位治理两种方式。鉴于陈腐垃圾的环境影响，绝大部分的生活垃圾填埋场综合处理采用存量垃圾原位筛分异地处置技术。陈腐垃圾的成分复杂多样，在垃圾处理过程中需要对垃圾进行分类，现有的技术在筛分的过程中塑料、衣服等较大物料极易挂在设备上，堵塞物料出口，影响筛分效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种陈腐垃圾大物料分离设备，结构简单，杜绝挂料状况，实现大物料有效的分离。为实现上述目的，本技术提供了一种陈腐垃圾大物料分离设备，包括入料仓和分离篦板组件，所述入料仓包括连接的挡板和底板，所述挡板和所述底板均为四边形，所述底板和所述挡板均倾斜设置，所述挡板的倾斜度大于所述底板的倾斜度，所述挡板和所述底板的两侧设置有平行的侧板，所述挡板位于所述侧板的一端，所述分离篦板组件的篦板连接在所述底板的下方，并设置在所述侧板之间，所述篦板间隔均匀排布，所述篦板下方垂直设有三角形筋板，所述筋板的底边连接在所述篦板下部；所述侧板连接在设置于地面的底座上，所述侧板两侧的前后方均设有减震装置，所述减震装置下方的安装座连接在所述底座上，所述侧板上贯穿有位于所述减震装置之间的激振器，所述筋板的顶角固定在所述激振器的偏心轴上，所述激振器的一端通过传动轮与驱动装置连接，其另一端设有偏心轮，所述偏心轮和所述传动轮上均设有配重块。优选的，所述侧板、所述挡板、所述底板和所述篦板的材质均为高强度钢。优选的，所述篦板为平行设置的圆管状结构。优选的，所述侧板的底部设有安装孔，并与所述底座悬空连接。优选的，所述篦板的平行间距为250mm，所述筋板深度大于500mm，所述筋板厚度大于25mm，所述筋板厚度小于所述篦板的直径。优选的，所述减震装置的上端通过连接头固定在所述侧板上，其中部设有减震弹簧，所述减震弹簧为平行设置的两组。优选的，所述传动轮带有偏心结构，所述传动轮通过皮带与驱动装置连接，所述配重块有多种规格。优选的，所述驱动装置为四极普通电机。因此，本技术采用上述结构的一种陈腐垃圾大物料分离设备，结构简单，使陈腐垃圾的大物料和小物料有效的分离，并且避免了挂料状况，降低了对设备的清理难度，使分离工作简单便捷，方便使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本技术一种陈腐垃圾大物料分离设备的实施例示意图；图2是本技术一种陈腐垃圾大物料分离设备的剖面图；图3是本技术一种陈腐垃圾大物料分离设备的激振器示意图；图4是本技术一种陈腐垃圾大物料分离设备的减震装置示意图。附图标记：1、入料仓；2、物料分离篦板组件；3、减震装置；4、激振器；5、驱动装置；6、侧板；7、挡板；8、底板；9、安装孔；10篦板；11、筋板；12、偏心轴；13、偏心轮；14、传动轮；15、配重块；16、减震弹簧；17、连接头；18、安装座。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。图1是本技术一种陈腐垃圾大物料分离设备的实施例示意图，图2是本技术一种陈腐垃圾大物料分离设备的剖面图，如图所示，本技术提供了一种陈腐垃圾大物料分离设备，包括入料仓1和物料分离篦板组件2，入料仓1包括连接的挡板7和底板8，挡板7和底板8均为四边形，挡板7和底板8均倾斜设置，使物料易于在入料仓1内滑动，便于物料向前运输，挡板7的倾斜度大于底板8的倾斜度，使物料填装时便于向下滑动到底板9处，并且阻挡了物料向后撒漏。挡板7和底板8的两侧设置有平行的侧板6，挡板7位于侧板6的一端，阻挡了物料向两侧撒漏。分离篦板组件2的篦板10连接在底板8的下方，并设置在侧板6之间，篦板10为平行间隔排布的圆管状结构，篦板10的平行间距为250mm，使小于此间距的小物料轻易滑落到下部的输送装置上。篦板10下方垂直设有三角形筋板11，筋板11的底边连接在篦板10下部，筋板11深度大于500mm，筋板11厚度大于25mm，但小于篦板10的直径，为篦板10提供了足够支撑强度的同时，又避免形成挂料的结构。筋板11的三角形结构，最大幅度的降低了物料接触面积，保证了物料下落时的畅通通道，避免大物料挂在篦板10和筋板11上。侧板6、挡板7、底板8和篦板10的材质均为高强度钢，提高设备的耐腐蚀性，延长设备的使用寿命。图3是本技术一种陈腐垃圾大物料分离设备的激振器示意图，图4是本技术一种陈腐垃圾大物料分离设备的减震装置示意图，如图所示，侧板6的底部设有安装孔9，侧板6悬空连接在地面的底座上，能够使小物料从篦板10底部漏出后落到输送装置上。侧板6的前后两侧均设有减震装置3，减震装置3下方的安装座18连接在底座上，减震装置3的上端通过连接头19固定在侧板6上，当设备剧烈振动时，利用减震装置3的阻尼作用，减少侧板6与底座的撞击，保护设备，减少损坏。减震装置3中部设有两组平行设置的减震弹簧16，使设备的减震平稳有力。侧板6上贯穿有位于减震装置3之间的激振器4，激振器4设置在入料仓1下部，使激振器4完全隐藏，不会有任何物料进入，从根本上杜绝了激振器4挂料现象的发生。筋板10的顶角固定在激振器4的偏心轴12上，使激振器4运作时带动筋板11运动，使分离篦板组件2能够上下前后振动，实现振动分离的效果。激振器4的一端通过传动轮14与驱动装置连接，传动轮14带有偏心结构，传动轮14外侧设有凹槽17，通过凹槽17用皮带与驱动装置5连接。驱动装置5为四极普通电机，为激振器4提供动力。激振器4的另一端设有偏心轮13，偏心轮13和传动轮14上均设有配重块15，配重块15有多种规格，采用偏心轴12加偏心轮13相配合，并通过调节配重块的方式，能方便快捷的改变激振力的大小，能对各种复杂成分的陈腐垃圾大物料进行高效分离。设备工作时，启动驱动装置5，驱动装置5带动设备的激振器4转动，由于激振器4的偏心结构产生偏心力，加上减震装置3的阻尼，促使设备产生前后上下椭圆形轨迹运动。将陈腐垃圾放入入料仓1后，陈腐垃圾在分离设备的带动下，开始上下及向前运动。运动的过程中，小于篦板10间隙的物料从篦板10底部漏出，落到设备下部的输送装置，输送到小物料储存区。大于篦板10间隙的物料仍沿着篦板10向前运动，因本设备前端没有阻挡物料的任何部位，大于篦板10间隙的大物料直接从篦板10上面从上到下滑落脱离筋板11，没有任何阻挡，不存在阻料挂料的现象，到达大物料输送装置，输送到大物料储存区，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陈腐垃圾大物料分离设备，其特征在于：包括入料仓和分离篦板组件，所述入料仓包括连接的挡板和底板，所述挡板和所述底板均为四边形，所述底板和所述挡板均倾斜设置，所述挡板的倾斜度大于所述底板的倾斜度，所述挡板和所述底板的两侧设置有平行的侧板，所述挡板位于所述侧板的一端，所述分离篦板组件的篦板连接在所述底板的下方，并设置在所述侧板之间，所述篦板间隔均匀排布，所述篦板下方垂直设有三角形筋板，所述筋板的底边连接在所述篦板下部；/n所述侧板连接在设置于地面的底座上，所述侧板两侧的前后方均设有减震装置，所述减震装置下方的安装座连接在所述底座上，所述侧板上贯穿有位于所述减震装置之间的激振器，所述筋板的顶角固定在所述激振器的偏心轴上，所述激振器的一端通过传动轮与驱动装置连接，其另一端设有偏心轮，所述偏心轮和所述传动轮上均设有配重块。/n

【技术特征摘要】
1.一种陈腐垃圾大物料分离设备，其特征在于：包括入料仓和分离篦板组件，所述入料仓包括连接的挡板和底板，所述挡板和所述底板均为四边形，所述底板和所述挡板均倾斜设置，所述挡板的倾斜度大于所述底板的倾斜度，所述挡板和所述底板的两侧设置有平行的侧板，所述挡板位于所述侧板的一端，所述分离篦板组件的篦板连接在所述底板的下方，并设置在所述侧板之间，所述篦板间隔均匀排布，所述篦板下方垂直设有三角形筋板，所述筋板的底边连接在所述篦板下部；
所述侧板连接在设置于地面的底座上，所述侧板两侧的前后方均设有减震装置，所述减震装置下方的安装座连接在所述底座上，所述侧板上贯穿有位于所述减震装置之间的激振器，所述筋板的顶角固定在所述激振器的偏心轴上，所述激振器的一端通过传动轮与驱动装置连接，其另一端设有偏心轮，所述偏心轮和所述传动轮上均设有配重块。


2.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾大物料分离设备，其特征在于：所述侧板、所述挡板、所述底板和所述篦板的材质均为高强度钢。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志孟，石东春，刘子光，
申请(专利权)人：河北荣光环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13