一种冶金石灰筛分回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金石灰筛分回收装置，涉及到炼钢领域，包括筛分箱，筛分箱的顶部固定安装有密封盖，筛分箱的顶部两侧与密封盖的两侧均固定连接有固定块，密封盖的下表面设置有凸沿，筛分箱的两侧分别开设有进料口和出料口，筛分箱的内底壁中部固定连接有震动电机，震动电机的顶部活动连接有传动杆。本实用新型专利技术通过在筛分箱上设置密封盖、凸沿和第二密封圈，能够减少粉尘的散发，通过震动电机和传动杆的配合使用，能够带动过料筒以及筛分筒震动，从而通过筛分筒对经过的冶金石灰进行筛分，将冶金石灰中的粉面筛选出来，避免被除尘设备作为粉尘处理掉，还能避免原材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金石灰筛分回收装置
本技术涉及炼钢领域，特别涉及一种冶金石灰筛分回收装置。
技术介绍
炼钢是指控制碳含量，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。目前，炼钢生产中需要用到冶金石灰，在对冶金石灰进行输送时，由于冶金石灰中存在着粉面，如若冶金石灰伴随着粉面直接入炉的的话，经过除尘设备时会被抽走，当做粉尘处理掉，然而这样不仅浪费了原材料，还对环境产生了污染。因此，专利技术一种冶金石灰筛分回收装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金石灰筛分回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的炼钢生产中需要用到冶金石灰，在对冶金石灰进行输送时，由于冶金石灰中存在着粉面，如若冶金石灰伴随着粉面直接入炉的的话，经过除尘设备时会被抽走，当做粉尘处理掉，然而这样不仅浪费了原材料，还对环境产生了污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金石灰筛分回收装置，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部固定安装有密封盖，所述筛分箱的顶部两侧与密封盖的两侧均固定连接有固定块，所述密封盖的下表面设置有凸沿，所述筛分箱的两侧分别开设有进料口和出料口，所述筛分箱的内底壁中部固定连接有震动电机，所述震动电机的顶部活动连接有传动杆。可选的，所述传动杆的顶端固定连接有过料筒；所述过料筒的两端均固定连接有筛分筒。可选的，所述过料筒的下表面两侧均固定连接有挡板；所述挡板的一侧活动连接有第一填充块。<br>可选的，所述筛分箱的内底壁两侧均固定连接有第二填充块；所述筛分箱的下表面两侧均固定连接有落料管。可选的，所述落料管的底端固定连接有集料箱；所述集料箱的内部设置有储料抽屉；所述落料管的底部套装有第一密封圈；所述筛分箱的下表面两侧均固定连接有支撑柱。可选的，所述密封盖与筛分箱之间通过固定螺栓固定连接；所述凸沿的外侧套装有第二密封圈。可选的，所述筛分箱的内底壁开设有活动槽；所述活动槽的大小与挡板的厚度相适配。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在筛分箱上设置密封盖、凸沿和第二密封圈，能够减少粉尘的散发，通过震动电机和传动杆的配合使用，能够带动过料筒以及筛分筒震动，从而通过筛分筒对经过的冶金石灰进行筛分，将冶金石灰中的粉面筛选出来，避免被除尘设备作为粉尘处理掉，还能避免原材料的浪费。2、本技术通过第二填充块和第一填充块，能够便于粉面形态的冶金石灰通过落料管进入集料箱，通过在筛分箱内设置活动槽，为挡板提供了有利的活动空间。附图说明图1为本技术结构主视示意图。图2为本技术结构主视剖视示意图。图3为本技术筛分筒结构的立体示意图。图中：1、筛分箱；2、密封盖；3、固定块；4、凸沿；5、进料口；6、出料口；7、震动电机；8、传动杆；9、过料筒；10、筛分筒；11、挡板；12、第二填充块；13、落料管；14、集料箱；15、第一密封圈；16、支撑柱；17、固定螺栓；18、储料抽屉；19、第二密封圈；20、第一填充块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-3所示的一种冶金石灰筛分回收装置，包括筛分箱1，筛分箱1的顶部固定安装有密封盖2，筛分箱1的内底壁两侧均固定连接有第二填充块12，筛分箱1的下表面两侧均固定连接有落料管13，落料管13的底端固定连接有集料箱14，集料箱14的内部设置有储料抽屉18，落料管13的底部套装有第一密封圈15，筛分箱1的下表面两侧均固定连接有支撑柱16，密封盖2与筛分箱1之间通过固定螺栓17固定连接，筛分箱1的顶部两侧与密封盖2的两侧均固定连接有固定块3，密封盖2的下表面设置有凸沿4，凸沿4的外侧套装有第二密封圈19，筛分箱1的两侧分别开设有进料口5和出料口6，筛分箱1的内底壁中部固定连接有震动电机7，震动电机7的顶部活动连接有传动杆8，传动杆8的顶端固定连接有过料筒9，过料筒9的两端均固定连接有筛分筒10，过料筒9的下表面两侧均固定连接有挡板11，挡板11的一侧活动连接有第一填充块20，通过第二填充块12和第一填充块20，能够便于粉面形态的冶金石灰通过落料管13进入集料箱14，筛分箱1的内底壁开设有活动槽，活动槽的大小与挡板11的厚度相适配，通过在筛分箱1内设置活动槽，为挡板11提供了有利的活动空间，通过在筛分箱1上设置密封盖2、凸沿4和第二密封圈19，能够减少粉尘的散发，通过震动电机7和传动杆8的配合使用，能够带动过料筒9以及筛分筒10震动，从而通过筛分筒10对经过的冶金石灰进行筛分，将冶金石灰中的粉面筛选出来，避免被除尘设备作为粉尘处理掉，还能避免原材料的浪费。本实用工作原理：该装置运行时，冶金石灰通过进料口5进入筛分筒10，在震动电机7的带动作用下，通过筛分筒10将呈粉面形态的冶金石灰筛分出来，并通过落料管13自动落入集料箱14内进行收集，从而避免了原材料的浪费，最后，将储料抽屉18从集料箱14内抽出即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金石灰筛分回收装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的顶部固定安装有密封盖(2)，所述筛分箱(1)的顶部两侧与密封盖(2)的两侧均固定连接有固定块(3)，所述密封盖(2)的下表面设置有凸沿(4)，所述筛分箱(1)的两侧分别开设有进料口(5)和出料口(6)，所述筛分箱(1)的内底壁中部固定连接有震动电机(7)，所述震动电机(7)的顶部活动连接有传动杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金石灰筛分回收装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的顶部固定安装有密封盖(2)，所述筛分箱(1)的顶部两侧与密封盖(2)的两侧均固定连接有固定块(3)，所述密封盖(2)的下表面设置有凸沿(4)，所述筛分箱(1)的两侧分别开设有进料口(5)和出料口(6)，所述筛分箱(1)的内底壁中部固定连接有震动电机(7)，所述震动电机(7)的顶部活动连接有传动杆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种冶金石灰筛分回收装置，其特征在于：
所述传动杆(8)的顶端固定连接有过料筒(9)；
所述过料筒(9)的两端均固定连接有筛分筒(10)。


3.根据权利要求2所述的一种冶金石灰筛分回收装置，其特征在于：
所述过料筒(9)的下表面两侧均固定连接有挡板(11)；
所述挡板(11)的一侧活动连接有第一填充块(20)。


4.根据权利要求1所述的一种冶金石灰筛分回收装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余永汉，
申请(专利权)人：扬州市君瑞企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32