本实用新型专利技术公开了一种电子模组浆料印刷装置，其结构包括底座、出料机构和储料机构，本实用新型专利技术的一种电子模组浆料印刷装置，通过设置了储料机构，使搅拌电机带动垂直搅拌杆，从而带动水平搅拌杆和搅拌板对储料箱内的浆料搅拌，震动电机对储料箱进行震动，进一步防止浆料凝固，解决了电子模组浆料印刷装置由于电子模组浆料易凝固的特点，浆料常因为使用时间过长而凝固，影响厚膜元件刷浆质量的问题，通过设置了出料机构，使输料泵将浆料输送到出料管内部，再从出料管上的出料孔流出，对厚膜元件完成刷浆工序，解决了现有技术常将出料孔设于印刷辊外壁，不利于均匀的对厚膜元件进行刷浆工序，从而影响厚膜元件刷浆的质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电子模组浆料印刷装置
本技术是一种电子模组浆料印刷装置，属于印刷装置领域。
技术介绍
电子模组浆料是制造厚膜元件的基础材料，是一种由固体粉末和有机溶剂经过三辊轧制混合均匀的膏状物，目前对厚膜元件加工过程中，涉及到刷浆工序时，均采用印刷方式，随着科技的不断发展，出现了多种不同形式的印刷装置。现有技术的电子模组浆料印刷装置，由于电子模组浆料易凝固的特点，储料箱中的浆料常因为使用时间过长而凝固，影响厚膜元件刷浆的质量，同时，由于现有技术的电子模组浆料印刷装置常将出料孔设于印刷辊外壁，不利于均匀的对厚膜元件进行刷浆工序，从而影响厚膜元件刷浆的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电子模组浆料印刷装置，以解决现有技术的电子模组浆料印刷装置，由于电子模组浆料易凝固的特点，储料箱中的浆料常因为使用时间过长而凝固，影响厚膜元件刷浆的质量，同时，由于现有技术的电子模组浆料印刷装置常将出料孔设于印刷辊外壁，不利于均匀的对厚膜元件进行刷浆工序，从而影响厚膜元件刷浆的质量问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电子模组浆料印刷装置，包括底座、输送机、支架、印刷辊、出料机构、储料机构、开关按钮和插头，所述底座顶面设有输送机，所述支架安装于底座上方，且支架左右两侧贯穿底座顶面左右两侧，所述出料机构安装于印刷辊前端，且出料机构贯穿支架左侧面板，所述储料机构固定于支架左侧面顶部，所述出料机构由输料泵、出料管和出料孔组成，所述输料泵通过螺丝固定于储料机构底部，所述出料管右侧固定于支架右侧面板，且出料管左侧贯穿支架左侧面板与输料泵输出口相连，所述出料孔开设于出料管外壁，所述储料机构由储料箱、震动电机、出料口、垂直搅拌杆、水平搅拌杆、搅拌板、通孔、进水口、搅拌电机、进料口组成，所述储料箱固定于支架左侧面顶部，所述震动电机安装于储料箱左右两侧中部，所述出料口嵌于储料箱底面左侧，所述垂直搅拌杆设于储料箱内中部，且垂直搅拌杆顶部贯穿储料箱顶面中部，所述水平搅拌杆设有三对分别焊接于垂直搅拌杆左右两侧，所述搅拌板焊接于水平搅拌杆末端，且搅拌板上开设有通孔，所述进水口嵌于储料箱顶面右侧，所述搅拌电机安装于储料箱顶面中部，且搅拌电机输出口与垂直搅拌杆顶部转动连接，所述进料口开设于储料箱顶面左侧。进一步地，所述印刷辊设置于输送机上方，且通过转轴与支架左右两侧内壁转动连接，所述开关按钮设于支架右侧面中部，所述插头安装于支架右侧面底部。进一步地，所述输送机、开关按钮、输料泵、震动电机、搅拌电机均与插头电联接，所述输送机、输料泵、震动电机、搅拌电机均与开关按钮电联接。进一步地，所述搅拌板上开设有14个通孔，且通孔直径为10mm。进一步地，所述出料管上嵌有200个出料孔，且出料孔直径为10mm。进一步地，所述储料箱外部设有防护罩。进一步地，所述输料泵底部安装有支撑板。进一步地，所述进水口安装有增压器。进一步地，所述输送机左右两侧与支架内壁左右两侧间的距离为7cm，且输送机左右两侧安装有废料收集槽。进一步地，所述垂直搅拌杆和水平搅拌杆均为不锈钢材质。进一步地，所述出料管为聚乙烯材质。本技术的一种电子模组浆料印刷装置，通过设置了储料机构，使搅拌电机带动垂直搅拌杆，从而带动水平搅拌杆和水平搅拌杆末端的搅拌板对储料箱内的浆料进行搅拌，震动电机对储料箱进行震动，进一步防止浆料凝固，解决了现有技术的电子模组浆料印刷装置，由于电子模组浆料易凝固的特点，储料箱中的浆料常因为使用时间过长而凝固，影响厚膜元件刷浆的质量的问题，同时，通过设置了出料机构，使输料泵将储料箱内的浆料输送到出料管内部，再从出料管上开设有的出料孔流出，对厚膜元件完成刷浆工序，解决了由于现有技术的电子模组浆料印刷装置常将出料孔设于印刷辊外壁，不利于均匀的对厚膜元件进行刷浆工序，从而影响厚膜元件刷浆的质量的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的储料机构结构示意图；图4为本技术的图3中A处结构放大图；图5为本技术的出料机构结构示意图。图中：底座-1、输送机-2、支架-3、印刷辊-4、出料机构-5、储料机构-6、开关按钮-7、插头-8、输料泵-51、出料管-52、出料孔-53、储料箱-61、震动电机-62、出料口-63、垂直搅拌杆-64、水平搅拌杆-65、搅拌板-66、通孔-67、进水口-68、搅拌电机-69、进料口-610。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种电子模组浆料印刷装置：包括底座1、输送机2、支架3、印刷辊4、出料机构5、储料机构6、开关按钮7和插头8，底座1顶面设有输送机2，支架3安装于底座1上方，且支架3左右两侧贯穿底座1顶面左右两侧，出料机构5安装于印刷辊4前端，且出料机构5贯穿支架3左侧面板，储料机构6固定于支架3左侧面顶部，出料机构5由输料泵51、出料管52和出料孔53组成，输料泵51通过螺丝固定于储料机构6底部，出料管52右侧固定于支架3右侧面板，且出料管52左侧贯穿支架3左侧面板与输料泵51输出口相连，保证出料管52的稳定性，出料孔53开设于出料管52外壁，储料机构6由储料箱61、震动电机62、出料口63、垂直搅拌杆64、水平搅拌杆65、搅拌板66、通孔67、进水口68、搅拌电机69、进料口610组成，储料箱61固定于支架3左侧面顶部，震动电机62安装于储料箱61左右两侧中部，进一步防止储料箱61内部浆料凝固，出料口63嵌于储料箱61底面左侧，更好的与输料泵51相连接，垂直搅拌杆64设于储料箱61内中部，且垂直搅拌杆64顶部贯穿储料箱61顶面中部，水平搅拌杆65设有三对分别焊接于垂直搅拌杆64左右两侧，搅拌板66焊接于水平搅拌杆65末端，且搅拌板66上开设有通孔67，减小搅拌阻力，进水口68嵌于储料箱61顶面右侧，搅拌电机69安装于储料箱61顶面中部，且搅拌电机69输出口与垂直搅拌杆64顶部转动连接，进料口610开设于储料箱61顶面左侧。其中，所述印刷辊4设置于输送机2上方，且通过转轴与支架3左右两侧内壁转动连接，开关按钮7设于支架3右侧面中部，插头8安装于支架3右侧面底部。其中，所述输送机2、开关按钮7、输料泵51、震动电机62、搅拌电机69均与插头8电联接，输送机2、输料泵51、震动电机62、搅拌电机69均与开关按钮7电联接。其中，所述搅拌板66上开设有14个通孔67，且通孔67直径为10mm，防止通孔67因直径过小而堵塞。其中，所述出料管52上嵌有200个出料孔53，且出料孔53直径为10mm，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子模组浆料印刷装置，包括底座(1)、输送机(2)、支架(3)、印刷辊(4)、开关按钮(7)和插头(8)，所述底座(1)顶面设有输送机(2)，所述支架(3)安装于底座(1)上方，且支架(3)左右两侧贯穿底座(1)顶面左右两侧；/n其特征在于：还包括出料机构(5)和储料机构(6)，所述出料机构(5)安装于印刷辊(4)前端，且出料机构(5)贯穿支架(3)左侧面板，所述储料机构(6)固定于支架(3)左侧面顶部，所述出料机构(5)由输料泵(51)、出料管(52)和出料孔(53)组成，所述输料泵(51)通过螺丝固定于储料机构(6)底部，所述出料管(52)右侧固定于支架(3)右侧面板，且出料管(52)左侧贯穿支架(3)左侧面板与输料泵(51)输出口相连，所述出料孔(53)开设于出料管(52)外壁，所述储料机构(6)由储料箱(61)、震动电机(62)、出料口(63)、垂直搅拌杆(64)、水平搅拌杆(65)、搅拌板(66)、通孔(67)、进水口(68)、搅拌电机(69)、进料口(610)组成，所述储料箱(61)固定于支架(3)左侧面顶部，所述震动电机(62)安装于储料箱(61)左右两侧中部，所述出料口(63)嵌于储料箱(61)底面左侧，所述垂直搅拌杆(64)设于储料箱(61)内中部，且垂直搅拌杆(64)顶部贯穿储料箱(61)顶面中部，所述水平搅拌杆(65)设有三对分别焊接于垂直搅拌杆(64)左右两侧，所述搅拌板(66)焊接于水平搅拌杆(65)末端，且搅拌板(66)上开设有通孔(67)，所述进水口(68)嵌于储料箱(61)顶面右侧，所述搅拌电机(69)安装于储料箱(61)顶面中部，且搅拌电机(69)输出口与垂直搅拌杆(64)顶部转动连接，所述进料口(610)开设于储料箱(61)顶面左侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电子模组浆料印刷装置，包括底座(1)、输送机(2)、支架(3)、印刷辊(4)、开关按钮(7)和插头(8)，所述底座(1)顶面设有输送机(2)，所述支架(3)安装于底座(1)上方，且支架(3)左右两侧贯穿底座(1)顶面左右两侧；
其特征在于：还包括出料机构(5)和储料机构(6)，所述出料机构(5)安装于印刷辊(4)前端，且出料机构(5)贯穿支架(3)左侧面板，所述储料机构(6)固定于支架(3)左侧面顶部，所述出料机构(5)由输料泵(51)、出料管(52)和出料孔(53)组成，所述输料泵(51)通过螺丝固定于储料机构(6)底部，所述出料管(52)右侧固定于支架(3)右侧面板，且出料管(52)左侧贯穿支架(3)左侧面板与输料泵(51)输出口相连，所述出料孔(53)开设于出料管(52)外壁，所述储料机构(6)由储料箱(61)、震动电机(62)、出料口(63)、垂直搅拌杆(64)、水平搅拌杆(65)、搅拌板(66)、通孔(67)、进水口(68)、搅拌电机(69)、进料口(610)组成，所述储料箱(61)固定于支架(3)左侧面顶部，所述震动电机(62)安装于储料箱(61)左右两侧中部，所述出料口(63)嵌于储料箱(61)底面左侧，所述垂直搅拌杆(64)设于储料箱(61)内中部，且垂直搅拌杆(64)顶部贯穿储料箱(61)顶面中部，所述水平搅拌杆(65)设有三对分别焊接于垂直搅拌杆(64)左右两侧，所述搅拌板(66)焊接于水平搅拌杆(65)末端，且搅拌板(66)上开设有通孔(67)，所述进水口(68)嵌于储料箱(61)顶面右侧，所述搅拌电机(69)安装于储料箱(61)顶面中部，且搅拌电机(69)输出口与垂直搅拌杆(64)顶部转动连接，所述进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春辉，
申请(专利权)人：江苏威科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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