平推式取样器制造技术

本实用新型专利技术平推式取样器安装不方便、占用空间大、采样代表性差的问题，包括一个带有进料口和出料口的机体，在所述的进料口与出料口之间机体内适宜的水平截面上任意相对两侧水平设有导轨；还包括一个可沿所述导轨水平移动的带有采样口和采样出口的采样斗，以及使所述的采样斗沿所述的导轨水平移动的驱动装置；在所述的采样出口上安装有在采样过程中关闭而在采样结束后开启的采样斗底板门。采用上述结构后，所述的驱动装置推动采样斗按所述导轨做水平运动，采样斗在水平运动过程中切割整个下落的料流，因此采样效果好，并有效解决空间不足的问题。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在皮带散料运输过程中，对散料进行取样的平推式取样器。
技术介绍
在火力发电厂、煤码头、钢铁厂等燃料运输系统中，需对煤或焦炭等散料进行抽样分析。为了采集到具有代表性的子样，必须在燃料的输送过程中，安装机械化取样装置以取出最具代表性的子样。在现有的技术中，人们采用了皮带端部取样器、皮带中部取样器二种方式。皮带端部取样器是利用带有长方形采样口的采样板旋转而横切料流采集到子样，该取样器只能安装在皮带头部滚筒的正前方，设备自重大，驱动电机功率大，能耗高，采样板在输送系统正常运行时受冲击，磨损严重，安装后落料管不可更换，只限于皮带输送时使用。皮带中部取样器是利用安装在皮带上方的采样刮板直接在皮带上进行刮取动作采集子样，该设备的配套装置(余煤回收设备)繁琐并且故障率高，不能完全达到全断面取样(刮板与皮带间有间隙)，安装受皮带上方空间限制，对皮带张力有影响，只限于皮带输送时使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装灵活、占用空间小、采样代表性好、可安装在任何有落料管的输送系统中的平推式取样器。为达到上述目的，本技术平推式取样器，包括一个带有进料口和出料口的机体，在所述的进料口与出料口之间机体内适宜的水平截面上任意相对两侧水平设有导轨；还包括一个可沿所述导轨水平移动的带有采样口和采样出口的采样斗，以及使所述的采样斗沿所述的导轨水平移动的驱动装置；在所述的采样出口上安装有在采样过程中关闭而在采样结束后开启的采样斗底板门。采用上述结构后，所述的驱动装置推动采样斗按所述导轨做水平运动，采样斗在水平运动过程中切割整个下落的料流，因此采样效果好。并且上述的结构中安装位置可根据现场实际空间情况决定，安装方向可以是落料管四边的任一方向，有效解决空间不足的问题。以下结合附图对本技术平推式取样器作进一步的详细说明。附图说明图1为本技术平推式取样器总装及外观示意图。图2为本技术平推式取样器结构示意图。图3为本技术平推式取样器起始工作位置示意图。图4为本技术平推式取样器最远端工作位置示意图。图5为本技术平推式取样器滑轮部分的纵向剖视图。图6为图5所示本技术平推式取样器滑轮部分的横向剖视图。具体实施方式如图1图2图3图4图5图6所示，本技术平推式取样器，包括一个带有进料口3和出料口4的机体2，在所述的进料口3与出料口4之间机体2内适宜的水平截面上任意相对两侧水平设有导轨8；还包括一个可沿所述导轨8水平移动的带有采样口和采样出口的采样斗7，以及使所述的采样斗7沿所述的导轨水平移动的驱动装置；在所述的采样出口上安装有在采样过程中关闭而在采样结束后开启的采样斗底板门14。上述的驱动装置可以为各种能使采样斗7能水平移动的装置，如由电机和丝杠组成的驱动装置，由电机和链轮、链条组成的驱动装置等。图2中示出的为由驱动轴12和摇臂11组成的驱动装置，所述摇臂11的一端铰接在采样斗7两侧，而摇臂11的另一端则固定安装在驱动轴12上。上述的有在采样过程中关闭而在采样结束后开启的采样斗底板门14可以为已知的各种形式，如重力式、插拔式等。附图中显示的为重力式，即在采样斗底部一侧通过铰链安装一采样斗底板门14，在两侧导轨或机体内侧的合适位置向内向上设置与采样斗底板门14相适配的底板门支撑滑轮16，而在接近采样结束的适宜位置则不设此支撑滑轮16，使得采样斗底板门14在采样过程中因有滑轮16的支撑关闭，而在采样结束后因重力开启。作为本技术的进一步改进，在所述机体的适宜位置设有与采样斗底板门相适配的出料管10，这样方便对所采的样品进行处理。为了使采样斗7在导轨8上便于移动，在所述的采样斗底部适宜位置安装有与导轨相适配的滑轮21。作为本技术的进一步改进，在所述的导轨的中部沿导轨的长度方向设有导向凸起19，如图5中的轨道断面呈W形，所述的与导轨相适配的滑轮21则设有导向凹槽，如图5中的滑轮断面呈H形。导轨的导向凸起19和滑轮21的导向凹槽相配合可限制整个采样斗7的轴向窜动。还可根据实际需要在滑轮上或采样斗上的适宜位置设置径向限位装置。作为本技术的进一步改进，在采样斗底部沿滑轮运动方向的前后两侧适宜位置设有与导轨相适配的轨道清扫器20。轨道清扫器20的作用是清除轨道上的积尘，使滑轮21能够顺利滚动。当轨道为W形时，所述的轨道清扫器也应相对地变成带有凹槽的。本技术在使用时，采样斗7的位置为起始(静止)位置，此时采样斗底板门14由于其本身自重和采样斗7内子样的重力作用而处在打开位置，子样由重力作用而流向出料管10进入下级配套设备处理。采样斗底板门14的开度由采样斗底板门滑轮16和出料管开口18决定，此时采样斗接触不到垂直下落的料流。当驱动电机开始转动，把动力通过齿轮和驱动轴12传递到摇臂11，摇臂11把采样斗7沿滑轮轨道8推向远端。此时采样斗底板门14由于水平推力与采样斗底板门滑轮16的阻力作用而自动关闭，采样斗7开始切割料流并逐渐被推至最远端。如图4所示，采样斗7位置在最远端，此时采样斗7已进行了一次完整的料流切割过程，并把收集到的子样盛在采样斗7中，开始回程运动并且回到起始位置。驱动电机停止转动(由电气控制)，采样斗底板门14逐渐打开，子样进入出料管10，采样斗7在此位置等待下一次动作开始。由于工作环境较为恶劣，为使所有设备能长期稳定运行，本采样器的所有活动部位均采用双封轴承，并在有条件的地方加设轴承密封端盖，以起到防尘、防水、防腐蚀的目的。权利要求1.一种平推式取样器，其特征在于包括一个带有进料口和出料口的机体，在所述的进料口与出料口之间机体内适宜的水平截面上任意相对两侧水平设有导轨；还包括一个可沿所述导轨水平移动的带有采样口和采样出口的采样斗，以及使所述的采样斗沿所述的导轨水平移动的驱动装置；在所述的采样出口上安装有在采样过程中关闭而在采样结束后开启的采样斗底板门。2.如权利要求1所述的平推式取样器，其特征在于在所述机体的适宜位置设有与采样斗底板门相适配的出料管。3.如权利要求1所述的平推式取样器，其特征在于所述的驱动装置结构如下，所述的驱动装置包括摇臂，所述摇臂的一端铰接在采样斗两侧，而摇臂的另一端则固定安装在驱动轴上。4.如权利要求1、2或3所述的平推式取样器，其特征在于在所述的采样斗底部适宜位置安装有与导轨相适配的滑轮。5.如权利要求4所述的平推式取样器，其特征在于在所述的导轨的中部沿导轨的长度方向设有导向凸起，所述的与导轨相适配的滑轮则设有导向凹槽。6.如权利要求1或5所述的平推式取样器，其特征在于在采样斗底部沿滑轮运动方向的前后两侧适宜位置设有与导轨相适配的轨道清扫器。专利摘要本技术平推式取样器安装不方便、占用空间大、采样代表性差的问题，包括一个带有进料口和出料口的机体，在所述的进料口与出料口之间机体内适宜的水平截面上任意相对两侧水平设有导轨；还包括一个可沿所述导轨水平移动的带有采样口和采样出口的采样斗，以及使所述的采样斗沿所述的导轨水平移动的驱动装置；在所述的采样出口上安装有在采样过程中关闭而在采样结束后开启的采样斗底板门。采用上述结构后，所述的驱动装置推动采样斗按所述导轨做水平运动，采样斗在水平运动过程中切割整个下落的料流，因此采样效果好，并有效解决空间不足的问题。文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平推式取样器，其特征在于：包括一个带有进料口和出料口的机体，在所述的进料口与出料口之间机体内适宜的水平截面上任意相对两侧水平设有导轨；还包括一个可沿所述导轨水平移动的带有采样口和采样出口的采样斗，以及使所述的采样斗沿所述的导轨水平移动的驱动装置；在所述的采样出口上安装有在采样过程中关闭而在采样结束后开启的采样斗底板门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：张涛，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]