500kV及以下单芯交联电力电缆绝缘接头及制作工艺制造技术

一种500kV及以下单芯交联电力电缆绝缘接头制作工艺，包括对挤注成型机体模具、支撑加热镶件模具和挤注进胶模具加热至挤注温度90‑105℃时，启动预热后的挤塑机，胶体经过挤注进胶模具注入挤注成型机体模具，当胶体充满整个挤注成型机体模具后并有胶体从放胶口流出时，胶体将橡胶弹性胶管充大；并对挤注成型机体模具和支撑加热镶件模具进行升温，同时对接头处电缆导体加热进行升温，胶体在给定条件下进行快速接枝交联反应。本发明专利技术的制作工艺操作方便，所制成的绝缘接头与电缆本体能够形成等效连接的特性，满足电缆本体的机械和电气性能；绝缘层与原电缆及其他恢复层交联良好，避免活动界面的产生。

【技术实现步骤摘要】
500kV及以下单芯交联电力电缆绝缘接头及制作工艺
本专利技术涉及电缆接头领域，尤其是一种500kV及以下单芯交联电力电缆绝缘接头及制作工艺。
技术介绍
随着城市建设的发展，电力电缆的应用日趋广泛。高压单芯交联电缆通常由金属导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、缓冲层、金属护套和外保护层等组成。电缆的导体和金属护套之间，可以看作是一个空心变压器的初级绕组。当电缆的导体通过交流电流时，其周围产生的一部分磁力线将于金属护套铰链，是金属护套产生感应电压，感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比，电缆很长时，护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度，在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲击时，屏蔽上会形成很高的感应电压，甚至可能击穿护套绝缘。目前，减低单芯电缆金属护套感应电压的方法多是采用交叉互联接地方式，既将单芯电缆线路分成长度相等的三小段或三的倍数段，每小段之间装设绝缘接头，绝缘接头处三相外屏蔽之间用同轴电缆，经交叉互联箱进行换位连接，从降低线路上的感应电压。然而，现有的制作工艺复杂，且绝缘接头与电缆本体之间不易形成等效连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种500kV及以下单芯交联电力电缆绝缘接头制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n1)选取半导电屏蔽料在工厂制作成部分交联的喇叭状几何应力控制锥；/n2)选取可交联聚乙烯树脂组合物为接头的主绝缘材料；/n3)按照工艺尺寸开剥电缆导体、导体屏蔽层、电缆绝缘层、绝缘屏蔽层、金属护套和外保护层；将绝缘式铜外壳、热收缩管、部分交联几何应力控制锥和扩张后的橡胶弹性套管分别套在电缆上；采用熔焊的方式将两端电缆导体整体焊接，形成焊接端，并处理至与电缆导体尺寸一致；采用半导电屏蔽料制成的半导电带或半导电管进行导体屏蔽层恢复，并缠绕一层耐热隔离膜，装上对半加热模具并进行加热，将温度上升至设定交联温度，升温...

【技术特征摘要】
1.一种500kV及以下单芯交联电力电缆绝缘接头制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)选取半导电屏蔽料在工厂制作成部分交联的喇叭状几何应力控制锥；
2)选取可交联聚乙烯树脂组合物为接头的主绝缘材料；
3)按照工艺尺寸开剥电缆导体、导体屏蔽层、电缆绝缘层、绝缘屏蔽层、金属护套和外保护层；将绝缘式铜外壳、热收缩管、部分交联几何应力控制锥和扩张后的橡胶弹性套管分别套在电缆上；采用熔焊的方式将两端电缆导体整体焊接，形成焊接端，并处理至与电缆导体尺寸一致；采用半导电屏蔽料制成的半导电带或半导电管进行导体屏蔽层恢复，并缠绕一层耐热隔离膜，装上对半加热模具并进行加热，将温度上升至设定交联温度，升温的过程中同步逐渐打紧模具，保温保压一定时间后，自然冷却至环境温度后进行拆模，对恢复的接头导体屏蔽层进行修型处理至光滑平整；
4)将挤注进胶模具安装至接头的一端，挤注进胶模具用于提供熔融胶料；将橡胶弹性套管收缩至接头位置，所述挤注进胶模具的出胶口与橡胶弹性套管的内侧腔连通；将挤注成型机体模具安装至接头的外周并与挤注进胶模具固定连接，所述挤注成型机体模具由两个对称的机体半模组成并形成接头模腔；将部分交联几何应力控制锥推至与橡胶弹性套管配合的一端，并将支撑加热镶件模具推至部分交联几何应力控制锥窝槽中，随后将支撑加热镶件模具与挤注成型机体模具固定连接；所述支撑加热镶件模具由两个对称的支撑加热镶件半模组成，所述支撑加热镶件半模包括支撑喇叭段、直线段，所述支撑喇叭段、直线段与部分交联几何应力控制锥的形状适配；
5)对挤注成型机体模具、支撑加热镶件模具和挤注进胶模具加热至挤注温度90-105℃时，启动预热后的挤塑机，可交联聚乙烯树脂组合物料通过挤塑机后形成可流动的胶体，再经过挤注进胶模具注入挤注成型机体模具，当胶体充满整个挤注成型机体模具后并有胶体从放胶口流出时，胶体将橡胶弹性胶管充大，由于橡胶弹性套管自身的弹性特性压紧内部胶体，且在挤注成型机体模具内部温度作用下胶体存在膨胀特性，使得设计的弹性橡胶套管可以提供内部稳定的压力，由于橡胶具有一定的耐热性，可避免挤注成型机体模具直接对胶体加热造成接头受到过热导致交联不良；
6)关闭挤塑机并对挤注成型机体模具和支撑加热镶件模具进行升温，并同时对接头处电缆导体加热进行升温，当电缆绝缘层温度升到140-160℃时，且部分交联几何应力控制锥表面温度达到135-155℃时，胶体在给定温度145-175℃、压力1.0-3.0PMa和时间2h-6h条件下进行快速接枝交联反应，胶体发生接枝交联反应后与电缆绝缘层、部分交联几何应力控制锥和恢复的接头导体屏蔽层进行接枝熔融。


2.如权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述半导电屏蔽料主要由乙烯-醋酸乙烯共...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡飞，强卫，黄成龙，谢胜海，张俊杰，刘志豪，李春洋，
申请(专利权)人：长园电力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44