一种矿渣粉研磨用收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿渣粉研磨用收尘装置，包括底座，所述底座顶部固定有研磨箱，研磨箱顶部导通固定有连接管，连接管连接有U形管，连接管和U形管连接处固定有两个螺栓，U形管顶部固定有安装管，安装管顶部开设有排风口，安装管内壁两侧对称设置有集水箱，两个集水箱顶部固定有同一个网板，网板内设置有多根棉绳，棉绳从网板两侧伸入集水箱内部，U形管底部设置有收尘机构。本实用新型专利技术在排风口处设置有两个集水箱，集水箱顶部固定有网板，网板内设置有多根棉绳，棉绳从网板两侧伸入集水箱内部，当带有部分灰尘的风从排风口经过时，棉绳可粘粘灰尘，减少排出到外部空气中的灰尘，从而起到环保的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣粉研磨用收尘装置
本技术涉及矿石加工机械设备
，尤其涉及一种矿渣粉研磨用收尘装置。
技术介绍
矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品，将其研磨后成为矿渣微粉，其主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式，主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的特性，一般需要一种矿渣粉研磨用收尘装置将其回收并利用。现有的矿渣粉研磨用收尘装置利用研磨机构将矿渣研磨成细粉状，然后通过鼓风机将细粉吹开，从而达到与矿渣分离的作用，用滤网板阻挡气流吹动的细粉，随后利用收尘箱将细粉统一回收，该过程中难免会将带有部分矿渣粉的空气直接排入到空气中，造成一定的污染，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿渣粉研磨用收尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矿渣粉研磨用收尘装置，包括底座，所述底座顶部固定有研磨箱，研磨箱顶部导通固定有连接管，连接管连接有U形管，连接管和U形管连接处固定有两个螺栓，U形管顶部固定有安装管，安装管顶部开设有排风口，安装管内壁两侧对称设置有集水箱，两个集水箱顶部固定有同一个网板，网板内设置有多根棉绳，棉绳从网板两侧伸入集水箱内部，U形管底部设置有收尘机构。优选的，所述收尘机构在U形管底部设置有导尘管，导尘管与U形管螺纹连接，导尘管底部焊接有收尘箱。优选的，所述研磨箱内壁底部设置有固定板，固定板顶部固定有第一电机，第一电机输出轴连接有磨盘。优选的，所述研磨箱一侧外壁固定有侧板，侧板内侧固定有连接辊，连接辊贯穿研磨箱转动连接有磨辊，磨辊和磨盘螺纹连接。优选的，所述研磨箱远离侧板一侧外壁固定有进料管和鼓风机，鼓风机连接有导风管，导风管从研磨箱后端贯穿伸入内腔。优选的，所述进料管后端固定有第二电机，第二电机输出轴贯穿进料管连接有扇板。本技术的有益效果为：1、该装置中在排风口处设置有两个集水箱，集水箱顶部固定有网板，网板内设置有多根棉绳，棉绳从网板两侧伸入集水箱内部，棉绳吸收集水箱的水分，当带有部分灰尘的风从排风口经过时，棉绳可粘粘灰尘，减少排出到外部空气中的灰尘，从而起到环保的作用。2、该装置中进料管后端固定有第二电机，第二电机输出轴贯穿进料管连接有扇板，当下料时，第二电机启动，带动扇板转动，矿渣随着扇板的转动从空隙部分均匀落下，从而达到均匀下料的效果，从而使得下一步的研磨过程更加充分。3、该装置中连接管和U形管通过螺栓固定连接，收尘箱与U形管螺纹连接，拆卸清洗时，只需转动螺栓和收尘箱即可完成拆卸清洗，从而达到方便拆装清洗的效果。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种矿渣粉研磨用收尘装置的整体结构示意图；图2为本技术提出实施例1的一种矿渣粉研磨用收尘装置的A结构放大示意图；图3为本技术实施例2提出的一种矿渣粉研磨用收尘装置的整体结构示意图；图4为本技术实施例2提出的一种矿渣粉研磨用收尘装置的扇板安装示意图。图中：1底座、2研磨箱、3连接管、4U形管、5导尘管、6收尘箱、7排风口、8安装管、9网板、10棉绳、11集水箱、12螺栓、13进料管、14固定板、15第一电机、16磨盘、17磨辊、18连接辊、19侧板、20鼓风机、21第二电机、22扇板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种矿渣粉研磨用收尘装置，包括底座1，底座1顶部固定有研磨箱2，研磨箱2顶部导通固定有连接管3，连接管3连接有U形管4，连接管3和U形管4连接处固定有两个螺栓12，U形管4顶部固定有安装管8，安装管8顶部开设有排风口7，安装管8内壁两侧对称设置有集水箱11，两个集水箱11顶部固定有同一个网板9，网板9内设置有多根棉绳10，棉绳10从网板9两侧伸入集水箱11内部，U形管4底部设置有收尘机构。本技术中，收尘机构在U形管4底部设置有导尘管5，导尘管5与U形管4螺纹连接，导尘管5底部焊接有收尘箱6，研磨箱2内壁底部设置有固定板14，固定板14顶部固定有第一电机15，第一电机15输出轴连接有磨盘16；研磨箱2一侧外壁固定有侧板19，侧板19内侧固定有连接辊18，连接辊18贯穿研磨箱2转动连接有磨辊17，磨辊17和磨盘16螺纹连接，研磨箱2远离侧板19一侧外壁固定有进料管13和鼓风机20，鼓风机20连接有导风管，导风管从研磨箱2后端贯穿伸入内腔，即可将内腔研磨好的灰尘吹出。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，该装置中在排风口7处设置有两个集水箱11，集水箱11顶部固定有网板9，网板9内设置有多根棉绳10，棉绳10从网板9两侧伸入集水箱11内部，棉绳10吸收集水箱11的水分，当鼓风机20将研磨好的灰尘吹出，带有部分灰尘的风从排风口7经过时，棉绳10可粘粘灰尘，减少排出到外部空气中的灰尘，从而起到环保的作用，连接管3和U形管4通过螺栓12固定连接，收尘箱6与U形管4螺纹连接，拆卸清洗时，只需转动螺栓12和收尘箱6即可完成拆卸清洗，从而达到方便拆装清洗的效果。实施例2参照图3-4，一种矿渣粉研磨用收尘装置，进料管13后端固定有第二电机21，第二电机21输出轴贯穿进料管13连接有扇板22。工作原理：该装置中进料管13后端固定有第二电机21，第二电机21输出轴贯穿进料管13连接有扇板22，当下料时，第二电机21启动，带动扇板22转动，矿渣随着扇板22的转动从空隙部分均匀落下，从而达到均匀下料的效果，从而使得下一步的研磨过程更加充分。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿渣粉研磨用收尘装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部固定有研磨箱（2），研磨箱（2）顶部导通固定有连接管（3），连接管（3）连接有U形管（4），连接管（3）和U形管（4）连接处固定有两个螺栓（12），U形管（4）顶部固定有安装管（8），安装管（8）顶部开设有排风口（7），安装管（8）内壁两侧对称设置有集水箱（11），两个集水箱（11）顶部固定有同一个网板（9），网板（9）内设置有多根棉绳（10），棉绳（10）从网板（9）两侧伸入集水箱（11）内部，U形管（4）底部设置有收尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿渣粉研磨用收尘装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部固定有研磨箱（2），研磨箱（2）顶部导通固定有连接管（3），连接管（3）连接有U形管（4），连接管（3）和U形管（4）连接处固定有两个螺栓（12），U形管（4）顶部固定有安装管（8），安装管（8）顶部开设有排风口（7），安装管（8）内壁两侧对称设置有集水箱（11），两个集水箱（11）顶部固定有同一个网板（9），网板（9）内设置有多根棉绳（10），棉绳（10）从网板（9）两侧伸入集水箱（11）内部，U形管（4）底部设置有收尘机构。


2.根据权利要求1所述的一种矿渣粉研磨用收尘装置，其特征在于，所述收尘机构在U形管（4）底部设置有导尘管（5），导尘管（5）与U形管（4）螺纹连接，导尘管（5）底部焊接有收尘箱（6）。


3.根据权利要求2所述的一种矿渣粉研磨用收尘装置，其特征在于，所述研...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘固耀，
申请(专利权)人：刘固耀，
类型：新型
国别省市：安徽;34