一种混凝土原料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:26070660 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-28 16:44
本实用新型专利技术公开了一种混凝土原料研磨装置,包括机壳、定子、磨盘及进料斗,机壳的开口端设有仓门,定子固定在机壳内壁,定子采用圆环结构,磨盘位于定子的环内,磨盘的中心固定有转轴,机壳倾斜设置,进料斗位于机壳高的一端,磨盘靠近仓门的侧面上设有引导环,引导环采用圆锥环结构,引导环的小直径端与磨盘固定连接,引导环的大直径端与仓门的内表面贴合,引导环的外表面、仓门的内表面、磨盘靠近仓门的侧面及定子靠近仓门的侧面之间形成原料缓存腔,进料斗的内部和原料缓存腔连通,定子和磨盘之间的空隙与原料缓存腔连通。本实用新型专利技术解决了现有的混凝土原料研磨装置容易发生堵塞、长时间使用后研磨精度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料研磨装置
本技术涉及研磨装置
,尤其涉及一种混凝土原料研磨装置。
技术介绍
混凝土的原料在经过回转窑煅烧后需要通过研磨装置研磨成细颗粒,目前的混凝土原料研磨装置的磨盘均为水平设置,原料经研磨装置的上方进入到研磨装置内部,通过磨盘研磨后从研磨装置的下方排出,这样的设置使得研磨装置占地空间较大,并且研磨装置发生堵塞后不易清理。也有对现有技术进行改进的,公开号为CN206881806U的中国专利公开了一种混凝土原料磨机,包括机壳、定子、转盘、仓门、进料斗,所述的机壳为圆筒形壳,机壳垂直设置,所述的定子固定在机壳内壁,为圆环形状,所述的转盘设在定子的环内,转盘中心固定有转轴,转轴延伸出机壳连接到电机,所述的仓门为可打开的门,所述的进料斗设在仓门上与机壳内连通,所述的机壳内转盘的后部为成料仓,成料仓下部设有向外连通的倾斜设置的下料板。所述的仓门与机壳通过轴接方式连接,仓门可以打开关闭,本技术整体采用垂直设置,占地面积小,仓门可以打开,由于是垂直设置,方便清理堵塞的物料。但是该专利仍然存在以下问题:1)混凝土原料较难从定子和转盘之间的空隙穿过,很容易造成堵塞;2)主要依靠定子的底部和转盘的配合对混凝土原料进行研磨,长时间工作后,定子底部磨损严重,会导致降低研磨精度。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种混凝土原料研磨装置,机壳倾斜设置,方便了混凝土原料从定子和磨盘之间的空隙穿过,在一定程度上防止了混凝土原料将定子和磨盘之间的空隙堵塞;通过设置引导环,在混凝土原料进入定子和磨盘之间的空隙前,先进入原料缓存腔,原料缓存腔内的缓凝土原料在磨盘的转动作用下进入定子和转子之间,使得混凝土原料更好相对更加均匀地与定子的内表面接触,而不仅仅是与定子的底部接触,从而降低了定子的磨损,进而保证了研磨精度。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种混凝土原料研磨装置,包括机壳、定子、磨盘及进料斗,所述机壳采用一端开口的圆筒形结构,所述机壳的开口端设有仓门,所述定子固定在机壳内壁,所述定子采用圆环结构,所述磨盘位于定子的环内,磨盘的中心固定有转轴,所述转轴延伸出机壳的底部并连接有电机,所述机壳倾斜设置,所述进料斗位于机壳高的一端,所述磨盘靠近仓门的侧面上设有引导环,所述引导环采用圆锥环结构,所述引导环的小直径端与磨盘固定连接,所述引导环的大直径端与仓门的内表面贴合,所述引导环的外表面、仓门的内表面、磨盘靠近仓门的侧面及定子靠近仓门的侧面之间形成原料缓存腔,所述进料斗的内部和原料缓存腔连通,所述定子和磨盘之间的空隙与原料缓存腔连通。优选的,所述引导环的外表面为粗糙面。优选的,所述混凝土原料研磨装置还包括出料斗,所述出料斗位于机壳低的一端,所述机壳的底部、磨盘远离仓门的侧面及定子远离仓门的侧面之间形成原料输出腔,所述原料输出腔与出料斗的内部连通。优选的,所述仓门的一端与机壳铰接,所述仓门的相对另一端与机壳之间通过螺栓螺母固定连接。优选的,所述混凝土原料研磨装置还包括底座,所述机壳的侧壁与底座固定连接,所述底座的重心靠近机壳高的一端。优选的,所述底座与地面之间通过地脚螺栓固定连接。本技术的有益效果是:1)机壳倾斜设置,方便了混凝土原料从定子和磨盘之间的空隙穿过,在一定程度上防止了混凝土原料将定子和磨盘之间的空隙堵塞;通过设置引导环,在混凝土原料进入定子和磨盘之间的空隙前,先进入原料缓存腔,原料缓存腔内的缓凝土原料在磨盘的转动作用下进入定子和转子之间,使得混凝土原料更好相对更加均匀地与定子的内表面接触,而不仅仅是与定子的底部接触,从而降低了定子的磨损,进而保证了研磨精度。2)引导环的外表面为粗糙面,增大了引导环与混凝土原料之间的摩擦力,从而使得缓凝土原料能够更加流畅地从原料缓存腔进入定子和磨盘之间的空隙。3)仓门的一端与机壳铰接,仓门的相对另一端与机壳之间通过螺栓螺母固定连接,使得仓门能够开合,从而方便了对机壳内部的堵塞进行清理。4)底座的重心靠近机壳高的一端,能够使得混凝土原料研磨装置放置的更加牢固。5)底座与地面之间通过地脚螺栓固定连接,能够使得混凝土原料研磨装置放置的更加牢固。附图说明附图1是本技术一种混凝土原料研磨装置的结构示意图;附图2是本技术一种混凝土原料研磨装置中引导环的结构示意图。图中:1、机壳;2、定子;3、磨盘;4、转轴;5、电机;6、进料斗;7、仓门;8、引导环;9、原料缓存腔;10、原料输出腔;11、出料斗;12、底座。具体实施方式下面结合附图1-2,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种混凝土原料研磨装置。一种混凝土原料研磨装置,一种混凝土原料研磨装置,包括机壳1、定子2、磨盘3及进料斗6,机壳1采用一端开口的圆筒形结构,机壳1的开口端设有仓门7,定子2固定在机壳1内壁,定子2采用圆环结构,磨盘3位于定子2的环内,磨盘3的中心固定有转轴4,转轴4延伸出机壳1的底部并连接有电机5,机壳1倾斜设置,进料斗6位于机壳1高的一端,磨盘3靠近仓门7的侧面上设有引导环8,引导环8采用圆锥环结构,引导环8的小直径端与磨盘3固定连接,引导环8的大直径端与仓门7的内表面贴合,引导环8的外表面、仓门7的内表面、磨盘3靠近仓门7的侧面及定子2靠近仓门7的侧面之间形成原料缓存腔9,进料斗6的内部和原料缓存腔9连通,定子2和磨盘3之间的空隙与原料缓存腔9连通。本申请提出的技术方案中,机壳1倾斜设置,方便了混凝土原料从定子2和磨盘3之间的空隙穿过,在一定程度上防止了混凝土原料将定子2和磨盘3之间的空隙堵塞;通过设置引导环8,在混凝土原料进入定子2和磨盘3之间的空隙前,先进入原料缓存腔9,原料缓存腔9内的缓凝土原料在磨盘3的转动作用下进入定子2和转子之间,使得混凝土原料更好相对更加均匀地与定子2的内表面接触,而不仅仅是与定子2的底部接触,从而降低了定子2的磨损,进而保证了研磨精度。优选的,引导环8的外表面为粗糙面。引导环8的外表面为粗糙面,增大了引导环8与混凝土原料之间的摩擦力,从而使得缓凝土原料能够更加流畅地从原料缓存腔9进入定子2和磨盘3之间的空隙。优选的,混凝土原料研磨装置还包括出料斗11,出料斗11位于机壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土原料研磨装置,包括机壳、定子、磨盘及进料斗,所述机壳采用一端开口的圆筒形结构,所述机壳的开口端设有仓门,所述定子固定在机壳内壁,所述定子采用圆环结构,所述磨盘位于定子的环内,磨盘的中心固定有转轴,所述转轴延伸出机壳的底部并连接有电机,其特征在于:所述机壳倾斜设置,所述进料斗位于机壳高的一端,所述磨盘靠近仓门的侧面上设有引导环,所述引导环采用圆锥环结构,所述引导环的小直径端与磨盘固定连接,所述引导环的大直径端与仓门的内表面贴合,所述引导环的外表面、仓门的内表面、磨盘靠近仓门的侧面及定子靠近仓门的侧面之间形成原料缓存腔,所述进料斗的内部和原料缓存腔连通,所述定子和磨盘之间的空隙与原料缓存腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料研磨装置,包括机壳、定子、磨盘及进料斗,所述机壳采用一端开口的圆筒形结构,所述机壳的开口端设有仓门,所述定子固定在机壳内壁,所述定子采用圆环结构,所述磨盘位于定子的环内,磨盘的中心固定有转轴,所述转轴延伸出机壳的底部并连接有电机,其特征在于:所述机壳倾斜设置,所述进料斗位于机壳高的一端,所述磨盘靠近仓门的侧面上设有引导环,所述引导环采用圆锥环结构,所述引导环的小直径端与磨盘固定连接,所述引导环的大直径端与仓门的内表面贴合,所述引导环的外表面、仓门的内表面、磨盘靠近仓门的侧面及定子靠近仓门的侧面之间形成原料缓存腔,所述进料斗的内部和原料缓存腔连通,所述定子和磨盘之间的空隙与原料缓存腔连通。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料研磨装置,其特征在于,所述引导环的外表面为粗糙面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王蕾
申请(专利权)人:山东民晨混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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