一种羟基硅油用的带保护反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羟基硅油用的带保护反应釜，属于反应釜领域，包括釜体，釜体的上端通过螺栓固定连接有釜盖，釜盖的上端转动连接有转轴，转轴的上端固定连接有上卡套，转轴的下端固定连接有下卡套，下卡套通过螺栓固定连接有搅拌轴，搅拌轴的下端固定连接有连套，连套通过螺栓固定连接有支杆，支杆的左右两侧分别固定连接有连杆，连杆固定连接有弧形板，通过连杆与弧形板的连接，方便通过弧形板对釜体内侧下端的物料进行搅拌，避免堆积与搅拌不均匀带来的弊端，而且对釜体的内侧下端起到清洁的作用，通过环形圈、斜杆与支撑圈的连接，对釜体起到支撑加固的作用，加大了釜体的稳固性，延长了釜体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种羟基硅油用的带保护反应釜
本技术涉及反应釜领域，更具体地说，涉及一种羟基硅油用的带保护反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。目前现有的羟基硅油用的反应釜内侧底部的物料多数搅拌装置搅拌不到，物料搅拌的不够均匀，而且物料还容易堆积在反应釜内侧底部，给工作带来很多麻烦，同时现有的反应釜外侧不具有保护装置，反应釜的坚固性较差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种羟基硅油用的带保护反应釜，通过连杆与弧形板的连接，方便通过弧形板对釜体内侧下端的物料进行搅拌，避免堆积与搅拌不均匀带来的弊端，而且对釜体的内侧下端起到清洁的作用，通过环形圈、斜杆与支撑圈的连接，对釜体起到支撑加固的作用，加大了釜体的稳固性，延长了釜体的使用寿命。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种羟基硅油用的带保护反应釜，包括釜体，所述釜体的上端通过螺栓固定连接有釜盖，所述釜盖的上端转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有上卡套，所述转轴的下端固定连接有下卡套，所述下卡套通过螺栓固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定连接有连套，所述连套通过螺栓固定连接有支杆，所述支杆的左右两侧分别固定连接有连杆，所述连杆固定连接有弧形板，所述釜体的外侧均匀的固定连接有环形圈，所述环形圈的下端均匀的固定连接有斜杆，所述斜杆的下端固定连接有支撑圈，通过连杆与弧形板的连接，方便通过弧形板对釜体内侧下端的物料进行搅拌，避免堆积与搅拌不均匀带来的弊端，而且对釜体的内侧下端起到清洁的作用，通过环形圈、斜杆与支撑圈的连接，对釜体起到支撑加固的作用，加大了釜体的稳固性，延长了釜体的使用寿命。进一步的，所述釜体的下端固定连接有出料口，所述釜盖的上端左侧固定连接有进料口，通过出料口与进料口的设置，方便物料倒进釜体的内部和移出釜体的外侧，出料口与进料口分别通过螺纹转动连接有堵块。进一步的，所述釜盖的上端固定连接有支架，所述支架的上端放置有电机，所述电机的电机轴固定连接有卡块，所述卡块与上卡套通过螺栓固定连接，支架对电机起到支撑作用，通过卡块与上卡套连接，方便通过电机带动搅拌轴转动。进一步的，所述搅拌轴均匀的固定连接有搅拌棒，所述弧形板设有漏槽，通过漏槽的设置，减小了弧形板转动时产生的阻力，方便弧形板转动。进一步的，所述环形圈均匀的固定连接有顶杆，所述支撑圈的下端均匀的固定连接有支腿，通过顶杆对环形圈起到连接作用。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过连杆与弧形板的连接，方便通过弧形板对釜体内侧下端的物料进行搅拌，避免堆积与搅拌不均匀带来的弊端，而且对釜体的内侧下端起到清洁的作用，通过环形圈、斜杆与支撑圈的连接，对釜体起到支撑加固的作用，加大了釜体的稳固性，延长了釜体的使用寿命。(2)釜体的下端固定连接有出料口，釜盖的上端左侧固定连接有进料口，通过出料口与进料口的设置，方便物料倒进釜体的内部和移出釜体的外侧，出料口与进料口分别通过螺纹转动连接有堵块。(3)釜盖的上端固定连接有支架，支架的上端放置有电机，电机的电机轴固定连接有卡块，卡块与上卡套通过螺栓固定连接，支架对电机起到支撑作用，通过卡块与上卡套连接，方便通过电机带动搅拌轴转动。(4)搅拌轴均匀的固定连接有搅拌棒，弧形板设有漏槽，通过漏槽的设置，减小了弧形板转动时产生的阻力，方便弧形板转动。(5)环形圈均匀的固定连接有顶杆，支撑圈的下端均匀的固定连接有支腿，通过顶杆对环形圈起到连接作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖视图；图3为本技术的釜体与环形圈连接处的仰视剖视图。图中标号说明：1釜体、2釜盖、3出料口、4进料口、5转轴、6上卡套、61下卡套、7支架、8电机、9电机轴、10卡块、11搅拌轴、12搅拌棒、13连套、14支杆、15连杆、16弧形板、17漏槽、18环形圈、19顶杆、20斜杆、21支撑圈、22支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种羟基硅油用的带保护反应釜，包括釜体1，请参阅图1-2，釜体1的上端通过螺栓固定连接有釜盖2，釜盖2的上端转动连接有转轴5，转轴5的上端固定连接有上卡套6，转轴5的下端固定连接有下卡套61，下卡套61通过螺栓固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11的下端固定连接有连套13，连套13通过螺栓固定连接有支杆14，支杆14的左右两侧分别固定连接有连杆15，连杆15固定连接有弧形板16，釜体1的外侧均匀的固定连接有环形圈18，环形圈18的下端均匀的固定连接有斜杆20，斜杆20的下端固定连接有支撑圈21，通过连杆15与弧形板16的连接，方便通过弧形板16对釜体1内侧下端的物料进行搅拌，避免堆积与搅拌不均匀带来的弊端，而且对釜体1的内侧下端起到清洁的作用，通过环形圈18、斜杆20与支撑圈21的连接，对釜体1起到支撑加固的作用，加大了釜体1的稳固性，延长了釜体1的使用寿命。请参阅图1-2，釜体1的下端固定连接有出料口3，釜盖2的上端左侧固定连接有进料口4，通过出料口3与进料口4的设置，方便物料倒进釜体1的内部和移出釜体1的外侧，出料口3与进料口4分别通过螺纹转动连接有堵块，釜盖2的上端固定连接有支架7，支架7的上端放置有电机8，电机8的型号：YE2系列，电机8的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机8的电机轴9固定连接有卡块10，卡块10与上卡套6通过螺栓固定连接，支架7对电机8起到支撑作用，通过卡块10与上卡套6连接，方便通过电机8带动搅拌轴11转动。请参阅图1-2，搅拌轴11均匀的固定连接有搅拌棒12，弧形板16设有漏槽17，通过漏槽17的设置，减小了弧形板16转动时产生的阻力，方便弧形板16转动，环形圈18均匀的固定连接有顶杆19，支撑圈21的下端均匀的固定连接有支腿22，通过顶杆19对环形圈18起到连接作用。首先通过打开进料口4内部的堵块，把物料从进料口4的内部倒进釜体1的内部，然后再把堵块堵在进料口4的内部，然后插接电机8的插头，电机8的电机轴9转动，电机轴9带动卡块10转动，卡块10带动上卡套6转动，上卡套6带动转轴5转动，转轴5带动下卡套61转动，下卡套61带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌棒12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羟基硅油用的带保护反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上端通过螺栓固定连接有釜盖(2)，所述釜盖(2)的上端转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的上端固定连接有上卡套(6)，所述转轴(5)的下端固定连接有下卡套(61)，所述下卡套(61)通过螺栓固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的下端固定连接有连套(13)，所述连套(13)通过螺栓固定连接有支杆(14)，所述支杆(14)的左右两侧分别固定连接有连杆(15)，所述连杆(15)固定连接有弧形板(16)，所述釜体(1)的外侧均匀的固定连接有环形圈(18)，所述环形圈(18)的下端均匀的固定连接有斜杆(20)，所述斜杆(20)的下端固定连接有支撑圈(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种羟基硅油用的带保护反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上端通过螺栓固定连接有釜盖(2)，所述釜盖(2)的上端转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的上端固定连接有上卡套(6)，所述转轴(5)的下端固定连接有下卡套(61)，所述下卡套(61)通过螺栓固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的下端固定连接有连套(13)，所述连套(13)通过螺栓固定连接有支杆(14)，所述支杆(14)的左右两侧分别固定连接有连杆(15)，所述连杆(15)固定连接有弧形板(16)，所述釜体(1)的外侧均匀的固定连接有环形圈(18)，所述环形圈(18)的下端均匀的固定连接有斜杆(20)，所述斜杆(20)的下端固定连接有支撑圈(21)。


2.根据权利要求1所述的一种羟基硅油用的带保护反应釜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元龙，
申请(专利权)人：山东富源新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37