一种分子筛活化粉的快速生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分子筛活化粉的快速生产设备，包括外壳体，所述外壳体上侧安装有顶盖，所述顶盖上侧中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧传动连接有搅拌轴，且搅拌轴下侧安装有搅拌叶片，所述外壳体下部一半外侧安装有加热区域，所述外壳体下部另一半设置有冷却区域，所述外壳体下侧中部安装有排料口，所述排料口上安装有排料阀，所述外壳体下部外侧焊接有支脚，所述顶盖上端一侧安装有进料口，本实用新型专利技术分子筛活化粉的快速生产设备，通过外壳体下部一半外侧安装有加热区域，另一半设置有冷却区域，能够实现对分子筛活化粉高温活化处理和冷却处理，有利于提高活化生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分子筛活化粉的快速生产设备
本技术涉及碳分子筛制备
，具体是一种分子筛活化粉的快速生产设备。
技术介绍
分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。分子筛活化粉是分子筛合成原粉经过脱水后的分子筛，它具有良好的分散性和快速的吸附速度，用于工业上某些特殊的吸附场合，如与物料的混合分散吸附为无定型干燥剂等。具体应用于涂料、油漆、树脂及某些粘合剂的添加剂或物料，具有降低水分、消除气泡、提高物料均匀度和强度的作用，产品也可加在中空玻璃复合胶条中做干燥剂。为使分子筛吸附剂具备最佳的吸附能力，生产分子筛粉体的最后一步均为高温活化，一方面最大限度除去分子筛粉体中的水分，另一方面使分子筛形成较完整的孔结构。现有的分子筛活化粉的生产活化设备在对分子筛体高温活化后，需要长时间的搁置自然冷却后，进行后续的加工，这样加长了分子筛活化粉的生产周期，不利于分子筛活化粉的快速生产使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分子筛活化粉的快速生产设备，以解决现有的分子筛活化粉的生产活化设备在对分子筛体高温活化后，需要长时间的搁置自然冷却后，进行后续的加工，这样加长了分子筛活化粉的生产周期，不利于分子筛活化粉的快速生产使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分子筛活化粉的快速生产设备，包括外壳体，所述外壳体上侧安装有顶盖，所述顶盖上侧中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧传动连接有搅拌轴，且搅拌轴下侧安装有搅拌叶片，所述外壳体下部一半外侧安装有加热区域，所述外壳体下部另一半设置有冷却区域，所述外壳体下侧中部安装有排料口，所述排料口上安装有排料阀，所述外壳体下部外侧焊接有支脚，所述顶盖上端一侧安装有进料口。优选的，所述进料口上侧安装有加料斗，所述进料口上安装有进料阀。优选的，所述加热区域的外壳体外侧设置有电加热层，所述电加热层一端电性连接有温控器。优选的，所述冷却区域内部开设有水冷腔，所述水冷腔上端连接有循环进水管，所述水冷腔底部一端连接有循环出水管。优选的，所述顶盖上侧安装有泄压阀。优选的，所述搅拌叶片由外框体和内板体组成，且内板体固定安装在外框体内部。优选的，所述内板体上开设有多个通孔，所述外框体的形状与外壳体下侧形状相同。优选的，所述外壳体内部安装有温度传感器，所述外壳体外侧安装有控制器，且温度传感器与控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过外壳体下部一半外侧安装有加热区域，另一半设置有冷却区域，能够实现对分子筛活化粉高温活化处理和冷却处理，冷却区域能够进行水冷提高冷却速率，从而能够降低分子筛活化粉的生产周期，有利于分子筛活化粉的快速生产使用，有利于提高活化生产的效率。2、本技术通过加热区域的外壳体外侧设置有电加热层，电加热层一端电性连接有温控器，便于进行调节电加热层的加热温度，使电加热层的加热温度由低温到高温这种循序渐进的方式加热处理，有利于提高活化的效率。3、本技术通过搅拌电机下侧传动连接有搅拌轴，且搅拌轴下侧安装有搅拌叶片，搅拌电机驱动搅拌叶片转动能够对外壳体内部的物料进行均匀搅拌处理，有利于提高加热活化的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图中：1、外壳体；2、顶盖；3、控制器；4、加热区域；5、冷却区域；6、排料口；7、排料阀；8、支脚；9、温控器；10、搅拌电机；11、泄压阀；12、加料斗；13、进料口；14、搅拌轴；15、进料阀；16、外框体；17、内板体；18、通孔；19、温度传感器；20、电加热层；21、水冷腔；22、循环进水管；23、循环出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种分子筛活化粉的快速生产设备，包括外壳体1，外壳体1上侧安装有顶盖2，顶盖2上侧中部安装有搅拌电机10，搅拌电机10采用减速电机，搅拌电机10下侧传动连接有搅拌轴14，且搅拌轴14下侧安装有搅拌叶片，搅拌电机10驱动搅拌叶片转动能够对外壳体1内部的物料进行均匀搅拌处理，便于提高活化的均匀性，外壳体1下部一半外侧安装有加热区域4，加热区域4采用电加热或天然气火焰加热，用于对外壳体1内的分子筛体进行高温活化处理，外壳体1下部另一半设置有冷却区域5，便于对活化完成的物料进行冷却处理，外壳体1下侧中部安装有排料口6，排料口6上安装有排料阀7，便于控制物料的排出，外壳体1下部外侧焊接有支脚8，顶盖2上端一侧安装有进料口13，进料口13上侧安装有加料斗12，进料口13上安装有进料阀15，便于分子筛体的投入外壳体1内部进行高温活化处理。优选的，加热区域4的外壳体1外侧设置有电加热层20，电加热层20一端电性连接有温控器9，便于进行调节电加热层的加热温度，使电加热层的加热温度由低温到高温这种循序渐进的方式加热处理，有利于提高活化的效率。优选的，冷却区域5内部开设有水冷腔21，水冷腔21上端连接有循环进水管22，水冷腔21底部一端连接有循环出水管23，且循环出水管23和循环进水管22通过水泵连接循环水冷池，能够实现对高温活化有的分子筛进行水冷冷却处理，冷却效果较好，便于后续加工处理，不需要其他冷却设备进行长时间冷却处理。优选的，顶盖2上侧安装有泄压阀11，便于对外壳体1内部进行泄压处理，防止内外压力差较大发生事故。优选的，搅拌叶片由外框体16和内板体17组成，且内板体17固定安装在外框体16内部，搅拌叶片转动能够进行搅拌混合物料，内板体17上开设有多个通孔18，外框体16的形状与外壳体1下侧形状相同，使物料得到充分的搅拌，便于提供混料的效率。优选的，外壳体1内部安装有温度传感器19，外壳体1外侧安装有控制器3，且温度传感器19与控制器3电性连接，控制器3采用PLC控制芯片，且各设备的控制端均与控制器3电性连接，便于进行整体调控。本技术的工作原理及使用流程：将分子筛粉体由加料斗12投入外壳体1内部，通过过外壳体1下部一半外侧安装有加热区域4，加热区域4的外壳体1外侧设置有电加热层20，所述电加热层20一端电性连接有温控器9，能够进行调节电加热层20的加热温度，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分子筛活化粉的快速生产设备，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）上侧安装有顶盖（2），所述顶盖（2）上侧中部安装有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）下侧传动连接有搅拌轴（14），且搅拌轴（14）下侧安装有搅拌叶片，所述外壳体（1）下部一半外侧安装有加热区域（4），所述外壳体（1）下部另一半设置有冷却区域（5），所述外壳体（1）下侧中部安装有排料口（6），所述排料口（6）上安装有排料阀（7），所述外壳体（1）下部外侧焊接有支脚（8），所述顶盖（2）上端一侧安装有进料口（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种分子筛活化粉的快速生产设备，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）上侧安装有顶盖（2），所述顶盖（2）上侧中部安装有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）下侧传动连接有搅拌轴（14），且搅拌轴（14）下侧安装有搅拌叶片，所述外壳体（1）下部一半外侧安装有加热区域（4），所述外壳体（1）下部另一半设置有冷却区域（5），所述外壳体（1）下侧中部安装有排料口（6），所述排料口（6）上安装有排料阀（7），所述外壳体（1）下部外侧焊接有支脚（8），所述顶盖（2）上端一侧安装有进料口（13）。


2.根据权利要求1所述的一种分子筛活化粉的快速生产设备，其特征在于：所述进料口（13）上侧安装有加料斗（12），所述进料口（13）上安装有进料阀（15）。


3.根据权利要求1所述的一种分子筛活化粉的快速生产设备，其特征在于：所述加热区域（4）的外壳体（1）外侧设置有电加热层（20），所述电加热层（20）一端电性连接有温控器（9）。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：沈阳百事得净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21