钢丝绳探伤仪制造技术

一种钢丝绳探伤仪，主要有探测头和显示仪两部分组成，该装置是利用电路探伤法原理设计的。在探测头中设有高磁场强度的永久磁铁和传感器，在显示仪中设有局部缺陷检测电路、截面积损失检测电路、储存记忆电路、声光信号控制电路和打印机。该探伤仪既能检测出钢丝绳的外表局部缺陷，又能检测其内部缺陷，且可在动态下检测。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢丝绳探伤仪，尤其是一种电磁探伤仪。现有的钢丝绳检测法，绝大多数都采用擦试——目视法和直径测量法。这两种方法都只能检测钢丝绳外表面上的缺陷，不能检测到钢丝绳内部缺陷。而且是在钢丝绳处于静态下检测，不能在其正常工作中检测。本技术的目的是提供一种既能检测钢丝绳外表缺陷，又能检测其内部缺陷，既可在钢丝绳处于静态下检测，也能在动态下检测的钢丝绳探伤仪。本技术的目的是这样实现的由探测头和显示仪两部分组成探伤仪。探测头部分包括两组磁极，分别安装在探测头的两端，每组磁极有6个，呈星形排列在磁靴周围，磁靴为一外部呈六边形而内部为圆形的空心柱体，磁极的外侧分别固定在相应的6块磁导板上。在相对的两块磁导板的中部各装有一组传感器。探测头为可以分合的对称的两半，分别固定在探测头的外壳上，两部分壳体的一边由合页相连，便于分合。在探测头外壳上共装有四个导轮，以便钢索通过探头，在其中一个导轮上还没有计算器以测量钢索的长度。显示仪部分由局部缺陷检测电路、截面积损失检测电路、储存记忆电路、声光信号控制电路和打印机组成，共装在壳体内。在显示板上设有局部缺陷显示表、电子数码百分比显示器、检测结果打印操作健、金属截面积缺陷显示表和功能调节旋钮。在探测头与显示仪之间由电缆相连。本技术的探伤仪既能检测出钢丝绳的外表缺陷，又能检测其内部缺陷，且可在动态下检测。由于在探测头上安装了自动测量长度装置，它能精确测量出被检钢丝绳长度并准确记录缺陷位置。该探伤仪还具有体积小、重量轻、操作方便、灵敏度高等优点。以下结合附图详细描述本技术。附图说明图1是本技术钢丝绳探伤仪结构示意图；图2是检测原理图；图3是漏磁通示意图；图4是检测金属截面积损失原理图；图5是检测头部示意图；图6是钢丝绳局部缺陷检测系统电路方框图；图7是钢丝绳金属截面积缺陷检测系统电路方框图；图8是磁靴的横截面示意图。参见图5，探测头部分呈对称的两半，包括两组磁极1。分别安装在探测头的两端，每组磁极有六个，呈形排列在磁靴2周围。两磁极间由磁导板3连接，以形成磁回路。在对检置的两个磁导板的中部分别安装有一组检测漏磁能量变化的传感器4和检测磁阻变化的传感器5。磁靴2为外部呈六边形而内部为圆形的空心柱体(图8)。被检钢丝绳6可从探测头中部通过。磁极1为稀钍永久磁铁，其磁场强度在3500高斯以上。如图1所示，探测头的两部分分别固定在外壳7上，两部分壳体的一边由绞链9相连，在外壳上还设有把手8。连探测头外壳7上共装有四个钢索导轮17，以便钢索通过探头，在其中一个导轮上还设有钢索长度计算器18。显示仪部分由显示板和壳体16组成，在显示板上设有局部缺陷显示表11、电子数码百分比显示器12、检测结果打印操作键13、金属截面积缺陷显示表14和多种功能调节旋钮15。在壳体的内部装有局部缺陷检测系统电路和截面积缺陷检测系统电路，以及储存记忆电路、声光信号控制电路计算机和打印机。探测头和显示仪之间由电缆10连接。如图2所示，当钢丝绳6通过探测头时，其被检部分处于高磁化的磁场中，传感器4和传感器5在磁场中分别感受钢索被检部分的漏磁通变化和磁阻变化。如图3所示，当钢索6被检部分被饱和磁化后，在局部缺陷部位19(例如断丝、腐蚀坑或机械损伤)的两头会出现两极性不同的磁极，该异性磁极的磁回路与主磁极磁回路方向不同，称之为漏磁通20。传感器4检测到漏磁通后将其转换成电信号，再经电路处理就可获得一个与钢丝绳局部缺陷相关的检测信号，根据检测信号的各种表征，可以判断有无局部缺陷以及缺陷的大小。如图4所示，它是图2的等效电路图，其中表示E传感器上的电压，该电压代表磁回路中的磁势。电流I为第一磁通量，代表磁回路的磁化磁通量，IoPP为第二磁通量，代表反向磁通量。R表示钢丝绳自身的磁阻，Rg表示磁化磁极与钢丝绳之间的空隙的磁阻。安培计A表示回路中的磁感应传感器5。当钢索上有金属截面积损失存在时，则钢索的磁阻R发生变化，R的变化导致等效电路失去平衡，就可以从传感器5上获得一个与金属截面积损失缺陷相关的检测信号。信号的强弱与截面积损失缺陷的大、小成正比。如图6所示，其中S是检测头的简化电路图，它检测出的钢丝绳局部缺陷信号经滤波、检波和电流放大后输给信号显示装置。其它方框中示出的振荡器、功放、相移器、锁相器、分频器、选频器等可以为检测信号提供一个稳定的工作频率，以便于检测。图7是钢丝绳金属截面积缺陷检测系统电路框图，各部分电路功用与图6相同，只是增加了零位调整和手控制部分，以调整因被检钢丝绳直径不同，磁阻R不同造成的信号显示不明确。权利要求1.一种钢丝绳探伤仪，由探测头和显示仪两部分组成，其特征在于探测头部分包括两组磁极(1)，分别安装在探测头的两端，每组磁极有6个，呈星形排列在磁靴(2)周围，磁靴(2)为一外部呈六边形而内部为圆形的空心柱体，磁极的外侧分别固定在相应的六块磁导板(3)上，在对置的两块磁导板的中部各装有一组传感器(4、5)，探测头为可以分合的对称的两半，分别固定在探测头的外壳(7)上，两部分壳体的一边由合页(9)相连，便于分合，显示仪部分由局部缺陷检测电路、截面积损失检测电路、储存记忆电路、声光信号控制电路和打印机组成共装在壳体(16)内，在显示板上设有局部缺陷显示表(11)、电子数码百分比显示器(12)、检测结果打印操作健(13)、金属截面积缺陷显示表(14)和功能调节旋钮(15)，在探测头与显示仪之间由电缆(10)相连。2.如权利要求1所述的钢丝绳探伤仪，其特征在于磁极(1)为稀钍永久磁铁，磁场强度在3500高斯以上。3.如权利要求1所述的钢丝绳探伤仪，其特征在于探测头外壳(7)上装有四个导轮(17)，以便钢索通过探测头，同时在其中一个导轮上设有一测量钢索长度的计算器。专利摘要一种钢丝绳探伤仪，主要有探测头和显示仪两部分组成，该装置是利用电路探伤法原理设计的。在探测头中设有高磁场强度的永久磁铁和传感器，在显示仪中设有局部缺陷检测电路、截面积损失检测电路、储存记忆电路、声光信号控制电路和打印机。该探伤仪既能检测出钢丝绳的外表局部缺陷，又能检测其内部缺陷，且可在动态下检测。文档编号G01N27/82GK2157517SQ93217598公开日1994年2月23日 申请日期1993年7月9日 优先权日1993年7月9日专利技术者张德万, 韩文彬, 刘贵才, 张清华, 王永贵, 胡立志 申请人:韩文彬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳探伤仪，由探测头和显示仪两部分组成，其特征在于探测头部分包括两组磁极（１），分别安装在探测头的两端，每组磁极有６个，呈星形排列在磁靴（２）周围，磁靴（２）为一外部呈六边形而内部为圆形的空心柱体，磁极的外侧分别固定在相应的六块磁导板（３）上，在对置的两块磁导板的中部各装有一组传感器（４、５），探测头为可以分合的对称的两半，分别固定在探测头的外壳（７）上，两部分壳体的一边由合页（９）相连，便于分合，显示仪部分由局部缺陷检测电路、截面积损失检测电路、储存记忆电路、声光信号控制电路和打印机组成共装在壳体（１６）内，在显示板上设有局部缺陷显示表（１１）、电子数码百分比显示器（１２）、检测结果打印操作健（１３）、金属截面积缺陷显示表（１４）和功能调节旋钮（１５），在探测头与显示仪之间由电缆（１０）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张德万，韩文彬，刘贵才，张清华，王永贵，胡立志，
申请(专利权)人：韩文彬，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]