一种具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及肥料生产技术领域，具体公开了一种具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备，包括箱体，所述箱体的底端固定有支撑腿，所述箱体的内部从上到下依次设有粉碎机构和混合机构；所述粉碎机构包括固定在所述箱体上部的粉碎腔，所述粉碎腔的内部设有往复粉碎组件；所述混合机构的下端设有出料口。本实用新型专利技术充分考虑到在生产肥料的过程中物料会发生团聚结块的现象，将物料投入粉碎腔中，在往复粉碎组件的作用下反复的进行粉碎的操作，充分解决成块的物料部分，然后启动混合机构对不同的物料进行充分的搅拌，最后从出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备
本技术涉及肥料生产
，具体是一种具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备。
技术介绍
水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，能迅速溶解于水中，更容易被作物吸收，而且吸收率较高，同时由于其溶于水的特性可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化。但是在粉剂水溶肥料生产的过程中，最常出现的问题就是物料受到发生团聚的现象，出现大大小小的结块，结块的物料不易搅拌均匀，从而会影响最终成品肥料的质量和功效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备，包括箱体，所述箱体的底端固定有支撑腿，所述箱体的内部从上到下依次设有粉碎机构和混合机构；所述粉碎机构包括固定在所述箱体上部的粉碎腔，所述粉碎腔的内部设有往复粉碎组件；所述混合机构的下端设有出料口。作为本技术进一步的方案：所述粉碎腔的顶端固定在所述箱体顶端的下表面，所述粉碎腔的底端设有筛网，所述粉碎腔的侧壁设有进料管，所述进料管延伸至所述箱体的外侧。作为本技术进一步的方案：所述往复粉碎组件包括L型安装板，所述L型安装板上安装有转盘，所述L型安装板的后端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与第一转轴驱动连接，所述第一转轴固定在所述转盘的反面；所述转盘的正面边缘处铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接在推动杆的顶端，所述推动杆的底端固定有粉碎球。作为本技术进一步的方案：所述L型安装板的底端连接有滑槽，所述滑槽的侧壁中开设有卡槽，所述推动杆滑动安装在所述滑槽中，所述推动杆的侧壁上设有与所述卡槽相配合的卡块。作为本技术进一步的方案：所述L型安装板固定在盖板的下表面，所述盖板活动安装在所述箱体顶端开设的开口中，所述盖板位于所述粉碎腔的正上方。作为本技术进一步的方案：所述混合机构包括安装在所述箱体外侧的第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二转轴驱动连接，所述第二转轴转动安装在所述箱体的内部，所述第二转轴上固定有搅拌桨。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备，利用进料管将物料投入粉碎腔中，利用粉碎腔内的往复粉碎组件对物料进行粉碎，根据需要的尺寸规格选择筛网的目数，在粉碎过程中，达到筛网缝隙尺寸标准的物料下落至下方的混合机构中；2、将盖板安装在箱体的顶端，盖板底端的往复粉碎组件位于粉碎腔的内部，利用盖板可以将往复粉碎组件取出，有利于对往复粉碎组件以及粉碎腔的清洗、更换等，启动第一电机，第一电机通过第一转轴带动转盘转动，从而通过连接杆对推动杆进行向下推和向上拉的往复运动，由此带动粉碎球对粉碎腔底端的物料进行反复的锤压，达到粉碎的目的，设置滑槽和卡槽，可以保证推动杆做垂直往复运动；3、启动第二电机，第二电机即可通过第二转轴带动搅拌桨转动，由此利用搅拌桨对箱体内部的物料进行充分的搅拌混合，提高混合均匀度，提高粉剂肥料的质量和功能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备的结构示意图。图2为具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备中L型安装板的结构示意图。图3为具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备中转盘的结构示意图。图中：1-箱体，2-支撑腿，3-出料口，4-盖板，5-粉碎腔，6-筛网，7-进料管，8-粉碎球，9-L型安装板，10-转盘，11-第一电机，12-第二转轴，13-连接杆，14-卡块，15-滑槽，16-卡槽，17-推动杆，18-第二电机，19-第二转轴，20-搅拌桨。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1，本技术实施例中，一种具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备，包括箱体1，所述箱体1的底端固定有支撑腿2，所述箱体1的内部从上到下依次设有粉碎机构和混合机构；所述粉碎机构包括固定在所述箱体1上部的粉碎腔5，所述粉碎腔5的内部设有往复粉碎组件；所述混合机构的下端设有出料口3。该具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备，充分考虑到在生产肥料的过程中物料会发生团聚结块的现象，首先利用粉碎机构将大块的物料成分粉碎成小粒径的细碎物料，再利用混合机构能进行充分的混合处理。在具体操作时，首先将物料投入粉碎腔5中，在往复粉碎组件的作用下反复的进行粉碎的操作，充分解决成块的物料部分，然后启动混合机构对不同的物料进行充分的搅拌，最后从出料口3排出。进一步的，所述粉碎腔5的顶端固定在所述箱体1顶端的下表面，所述粉碎腔5的底端设有筛网6，所述粉碎腔5的侧壁设有进料管7，所述进料管7延伸至所述箱体1的外侧。利用进料管7将物料投入粉碎腔5中，利用粉碎腔5内的往复粉碎组件对物料进行粉碎，根据需要的尺寸规格选择筛网6的目数，在粉碎过程中，达到筛网6缝隙尺寸标准的物料下落至下方的混合机构中。如图2～3所示，所述往复粉碎组件包括L型安装板9，所述L型安装板9上安装有转盘10，所述L型安装板9的后端安装有第一电机11，所述第一电机11的输出端通过联轴器与第一转轴12驱动连接，所述第一转轴12固定在所述转盘10的反面；所述转盘10的正面边缘处铰接有连接杆13，所述连接杆13的另一端铰接在推动杆17的顶端，所述推动杆17的底端固定有粉碎球8。启动第一电机11，第一电机11通过第一转轴12带动转盘10转动，从而通过连接杆13对推动杆17进行向下推和向上拉的往复运动，由此带动粉碎球8对粉碎腔5底端的物料进行反复的锤压，达到粉碎的目的。进一步的，所述L型安装板9的底端连接有滑槽15，所述滑槽15的侧壁中开设有卡槽16，所述推动杆17滑动安装在所述滑槽15中，所述推动杆17的侧壁上设有与所述卡槽16相配合的卡块14。为了限制推动杆17上下运动的路径，特别设置滑槽15和卡槽16，可以保证推动杆17做垂直往复运动。进一步的，所述L型安装板9固定在盖板4的下表面，所述盖板4活动安装在所述箱体1顶端开设的开口中，所述盖板4位于所述粉碎腔5的正上方。在使用生产设备前，将盖板4安装在箱体1的顶端，盖板4底端的往复粉碎组件位于粉碎腔5的内部，利用盖板4可以将往复粉碎组件取出，有利于对往复粉碎组件以及粉碎腔5的清洗、更换等。实施例2请参阅图1，本技术实施例中，所述混合机构包括安装在所述箱体1外侧的第二电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备，包括箱体（1），所述箱体（1）的底端固定有支撑腿（2），其特征在于，所述箱体（1）的内部从上到下依次设有粉碎机构和混合机构；/n所述粉碎机构包括固定在所述箱体（1）上部的粉碎腔（5），所述粉碎腔（5）的内部设有往复粉碎组件；/n所述混合机构的下端设有出料口（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备，包括箱体（1），所述箱体（1）的底端固定有支撑腿（2），其特征在于，所述箱体（1）的内部从上到下依次设有粉碎机构和混合机构；
所述粉碎机构包括固定在所述箱体（1）上部的粉碎腔（5），所述粉碎腔（5）的内部设有往复粉碎组件；
所述混合机构的下端设有出料口（3）。


2.根据权利要求1所述的具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备，其特征在于，所述粉碎腔（5）的顶端固定在所述箱体（1）顶端的下表面，所述粉碎腔（5）的底端设有筛网（6），所述粉碎腔（5）的侧壁设有进料管（7），所述进料管（7）延伸至所述箱体（1）的外侧。


3.根据权利要求1所述的具有粉碎功能的粉剂水溶肥料用生产设备，其特征在于，所述往复粉碎组件包括L型安装板（9），所述L型安装板（9）上安装有转盘（10），所述L型安装板（9）的后端安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端通过联轴器与第一转轴（12）驱动连接，所述第一转轴（12）固定在所述转盘（10）的反面；
所述转盘（10）的正面边缘处铰接有连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子刚，张伟昌，徐广彦，孙芳芳，
申请(专利权)人：云南润杰农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53