一种抑尘剂生产用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种抑尘剂生产用搅拌釜，包括：壳体组件，所述壳体组件包括罐体、进料口、出料口、排水口、排水阀门、支腿、液位计、第一管道、第二管道、电机、圆杆和搅拌叶片；清洁组件，所述清洁组件包括水箱、水泵、高压喷头、第一水管和第二水管,所述水箱的外壁右侧与罐体的外壁左侧相焊接，所述水箱的外壁顶部螺丝连接有水泵，所述罐体的内腔顶部左侧螺丝连接有高压喷头。本实用新型专利技术通过水箱、水泵和高压喷头的设计，解决了抑尘剂生产搅拌釜的内部清理的问题，同时，也解决了人工清理的难题、有效的提高了劳动生产效率以及减少了人工清理的工作量，减少了工人的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种抑尘剂生产用搅拌釜
：本技术涉及抑尘剂生产用搅拌釜
，具体为一种抑尘剂生产用搅拌釜。
技术介绍
：生态高效抑尘剂是由新型多功能高分子聚合物组合而成，聚合物中的交联度分子形成网状结构，分子间具有各种离子集团，由于电荷密度大，与离子之间产生较强的亲合力，并通过凝并，黏结等作用能迅速捕捉并将微粒粉尘牢牢吸附，干燥后能在粉尘表面固化成膜，因而具有很强的抑尘、防尘的作用。可广泛应用于煤炭及各类金属、非金属采矿区、矿物粉渣堆料场、煤炭及矿粉运输、矿物土方储存卸载场、建筑物拆除、在建道路沿线、火电厂、水泥厂、钢铁厂、冶金厂、粉尘车间、人工沙滩和沙漠化地区等场所。现有的抑尘剂生产用搅拌釜在使用后罐体内留下大量的污垢，人工难以清除且人工清除时增加了工人的劳动强度，降低了工作和生产的效率。为此，提出一种抑尘剂生产用搅拌釜。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种抑尘剂生产用搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术由如下技术方案实施：一种抑尘剂生产用搅拌釜，包括：壳体组件，所述壳体组件包括罐体、进料口、出料口、排水口、排水阀门、支腿、液位计、第一管道、第二管道、电机、圆杆和搅拌叶片；清洁组件，所述清洁组件包括水箱、水泵、高压喷头、第一水管和第二水管,所述水箱的外壁右侧与罐体的外壁左侧相焊接，所述水箱的外壁顶部螺丝连接有水泵，所述罐体的内腔顶部左侧螺丝连接有高压喷头。作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外壁底部两侧均焊接有支腿，所述罐体的外壁顶部右侧设有进料口，所述罐体的外壁左侧底部在位于水箱的下方设有出料口。作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外壁底部设有排水口，所述排水口的外壁设有排水阀门。作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外壁右侧设有液位计，所述罐体的外壁右侧顶部连通有第一管道，所述第一管道的一侧与液位计的顶部相连通，所述罐体的外壁右侧底部连通有第二管道，所述第二管道的一侧与液位计的底部相连通。作为本技术方案的进一步优选的：所述水泵的进水端连通有第一水管，所述第一水管的一侧贯穿于水箱的外壁顶部左侧并延伸至水箱的内腔底部左侧，所述水泵的出水端连通有第二水管，所述第二水管的一侧贯穿于罐体的外壁顶部左侧并与高压喷头的底部进水端相连通。作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的底部与罐体的外壁顶部螺丝连接，所述电机的输出轴贯穿于罐体的外壁顶部并延伸至罐体的内腔顶部，所述电机的输出轴焊接有圆杆，所述圆杆的外表面底部焊接有搅拌叶片。本技术的优点：本技术通过水箱、水泵和高压喷头的设计，解决了抑尘剂生产搅拌釜的内部清理的问题，解决了人工清理的难题、提高了生产效率以及减少了人工清理的工作量，减少了工人的负担。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的清洁组件结构示意图。图中：1、壳体组件；101、罐体；102、进料口；103、出料口；104、排水口；105、排水阀门；106、支腿；107、液位计；108、第一管道；109、第二管道；110、电机；111、圆杆；112、搅拌叶片；2、清洁组件；201、水箱；202、水泵；203、高压喷头；204、第一水管；205、第二水管。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种抑尘剂生产用搅拌釜，包括：壳体组件1，壳体组件1包括罐体101、进料口102、出料口103、排水口104、排水阀门105、支腿106、液位计107、第一管道108、第二管道109、电机110、圆杆111和搅拌叶片112；清洁组件2，清洁组件2包括水箱201、水泵202、高压喷头203、第一水管204和第二水管205,水箱201的外壁右侧与罐体101的外壁左侧相焊接，水箱201的外壁顶部螺丝连接有水泵202，罐体101的内腔顶部左侧螺丝连接有高压喷头203。本实施例中，具体的：罐体101的外壁底部两侧均焊接有支腿106，罐体101的外壁顶部右侧设有进料口102，罐体101的外壁左侧底部在位于水箱201的下方设有出料口103，抑尘剂物料通过本装置的进料口102进入罐体101的内部，搅拌完成后通过出料口103向外出料。本实施例中，具体的：罐体101的外壁底部设有排水口104，排水口104的外壁设有排水阀门105，清洗完成后，打开排水口104的排水阀门105，将污水排出。本实施例中，具体的：罐体101的外壁右侧设有液位计107，罐体101的外壁右侧顶部连通有第一管道108，第一管道108的一侧与液位计107的顶部相连通，罐体101的外壁右侧底部连通有第二管道109，第二管道109的一侧与液位计107的底部相连通，液位计107用于观察罐体101的内腔的水位线。本实施例中，具体的：水泵202的进水端连通有第一水管204，第一水管204的一侧贯穿于水箱201的外壁顶部左侧并延伸至水箱201的内腔底部左侧，水泵202的出水端连通有第二水管205，第二水管205的一侧贯穿于罐体101的外壁顶部左侧并与高压喷头203的底部进水端相连通，水泵202通过第一水管204抽取水箱201内的水，由第二水管205输向高压喷头203，由高压喷头203喷出的高压水流对罐体101的内腔进行清洗。本实施例中，具体的：电机110的底部与罐体101的外壁顶部螺丝连接，电机110的输出轴贯穿于罐体101的外壁顶部并延伸至罐体101的内腔顶部，电机110的输出轴焊接有圆杆111，圆杆111的外表面底部焊接有搅拌叶片112，罐体101的顶部设有电机110，罐体101的内腔设有圆杆111和搅拌叶片112,电机110的转动使圆杆111和搅拌叶片112产生转动进行搅拌。工作原理或者结构原理，使用时，抑尘剂物料通过本装置的进料口102进入罐体101的内部，罐体101的顶部设有电机110，罐体101的内腔设有圆杆111和搅拌叶片112,电机110的转动使圆杆111和搅拌叶片112产生转动进行搅拌，搅拌完成后通过出料口103向外出料，本装置在使用完成后罐体101的内腔会产生大量的污垢，人工难以清除，水泵202通过第一水管204抽取水箱201内的水，由第二水管205输向高压喷头203，由高压喷头203喷出的高压水流对罐体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抑尘剂生产用搅拌釜，其特征在于，包括：/n壳体组件(1)，所述壳体组件(1)包括罐体(101)、进料口(102)、出料口(103)、排水口(104)、排水阀门(105)、支腿(106)、液位计(107)、第一管道(108)、第二管道(109)、电机(110)、圆杆(111)和搅拌叶片(112)；/n清洁组件(2)，所述清洁组件(2)包括水箱(201)、水泵(202)、高压喷头(203)、第一水管(204)和第二水管(205),所述水箱(201)的外壁右侧与罐体(101)的外壁左侧相焊接，所述水箱(201)的外壁顶部螺丝连接有水泵(202)，所述罐体(101)的内腔顶部左侧螺丝连接有高压喷头(203)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抑尘剂生产用搅拌釜，其特征在于，包括：
壳体组件(1)，所述壳体组件(1)包括罐体(101)、进料口(102)、出料口(103)、排水口(104)、排水阀门(105)、支腿(106)、液位计(107)、第一管道(108)、第二管道(109)、电机(110)、圆杆(111)和搅拌叶片(112)；
清洁组件(2)，所述清洁组件(2)包括水箱(201)、水泵(202)、高压喷头(203)、第一水管(204)和第二水管(205),所述水箱(201)的外壁右侧与罐体(101)的外壁左侧相焊接，所述水箱(201)的外壁顶部螺丝连接有水泵(202)，所述罐体(101)的内腔顶部左侧螺丝连接有高压喷头(203)。


2.根据权利要求1所述的一种抑尘剂生产用搅拌釜，其特征在于：所述罐体(101)的外壁底部两侧均焊接有支腿(106)，所述罐体(101)的外壁顶部右侧设有进料口(102)，所述罐体(101)的外壁左侧底部在位于水箱(201)的下方设有出料口(103)。


3.根据权利要求1所述的一种抑尘剂生产用搅拌釜，其特征在于：所述罐体(101)的外壁底部设有排水口(104)，所述排水口(104)的外壁设有排水阀门(105)。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：董长征，曹培华，董鹏宇，
申请(专利权)人：内蒙古普胜环保科技有限公司，内蒙古朗益环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15