一种飞灰稳固化设备制造技术

技术编号:26067777 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-28 16:40
本实用新型专利技术公开了一种飞灰稳固化设备,包括用于飞灰制砖原料搅拌固化的搅拌罐,所述搅拌罐的顶部固定安装有U型架,且U型架的U型口向下设置,所述U型架的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有主轴,主轴的底部转动贯穿U型架并延伸至搅拌罐内。本实用新型专利技术中,利用花瓣形搅拌叶的旋转,可以对原料进行整体搅拌,同时还利用升降震荡板的上下移动,可以对搅拌罐内的各种物料进行上下震荡,促进物料之间的流动性,进一步使物料得到混合,加快了混合搅拌速度,减少了搅拌时长,提高了搅拌效率,可以使得搅拌更均匀、搅拌效果更佳,大大提高了飞灰稳固化的质量,也有利于提高飞灰稳固化制砖整体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种飞灰稳固化设备
本技术涉及飞灰稳固化
,尤其涉及一种飞灰稳固化设备。
技术介绍
由于传统使用的“粘土烧结砖”不仅大量地消耗土地。为了节约自然资源,出现了很多不用粘土的“新型砖”。例如,飞灰固化处理是利用固化剂与垃圾焚烧飞灰混合后形成固化体,从而减少重金属的溶出。在现有飞灰固化行业中,飞灰一般经过螯合进行稳定固化,该工艺经常采用在制砖中。例如,蒸压灰渣矿砂砖”适用于各类工业废渣、建筑垃圾、河沙、碎石土等飞灰碎料进行飞灰制砖。因应用MSH聚合凝料,可在免水泥、免焙烧的条件下,大量的掺入废渣、废料飞灰碎料进行制砖。随着稳定化技术的不断成熟,螯合剂稳定法运用普遍,其原理为:飞灰、螯合剂、水泥和水的充分混合、搅拌和挤压,使飞灰中的重金属与螯合剂发生反应,生成形成螯合物从而被稳定化后的飞灰材料用来制砖。而现有的飞灰稳固化制砖过程中,需要对各类工业废渣、建筑垃圾的飞灰、螯合剂、河沙、碎石土和水进行充分混合、搅拌,以便使飞灰中的重金属与螯合剂发生反应,生成形成螯合物从而被稳定化,进而利用稳定化后的飞灰废料混合物进行制砖。但是,现有的技术中,用于飞灰稳固化制砖的搅拌设备,其飞灰原料之间的搅拌时间较长,搅拌效率低下,难以搅拌均匀、搅拌效果差,严重影响飞灰稳固化制砖整体的生产效率,无法满足现有日益增长的产能需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种飞灰稳固化设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种飞灰稳固化设备,包括用于飞灰制砖原料搅拌固化的搅拌罐,所述搅拌罐的顶部固定安装有U型架,且U型架的U型口向下设置,所述U型架的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有主轴,主轴的底部转动贯穿U型架并延伸至搅拌罐内,且位于搅拌罐内的主轴上设置有花瓣形搅拌叶;位于花瓣形搅拌叶两侧的搅拌罐内均活动设置有升降杆,且两个升降杆的顶部均滑动贯穿至搅拌罐的上方并分别通过转动销转动连接有连杆,位于搅拌罐内的升降杆上还固定套接有多个升降震荡板,位于U型架内的主轴上固定套接有第一圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮的两侧分别啮合传动连接有第二圆锥齿轮,两个第二圆锥齿轮相互远离的一侧分别固定连接有转轴,两个转轴相互远离的一端分别固定连接有L形曲轴,L形曲轴上转动套设有转动套,且转动套与连杆的顶部固定连接。优选的,所述搅拌罐的右侧顶部设置有原料入口,所述搅拌罐的左侧底部设置有出料口,且出料口上设置有出料阀门。优选的,多个升降震荡板等距离间隔排布设置于升降杆的中下部。优选的,所述花瓣形搅拌叶的中心处设置有安装套,且花瓣形搅拌叶通过安装套固定套接于主轴上。优选的,所述搅拌罐的顶部内壁上对称设置有第一安装孔,第一安装孔内固定套接有导向滑套,且升降杆沿竖直方向滑动贯穿于导向滑套。优选的,所述搅拌罐顶部内壁的中心处设置有第二安装孔,第二安装孔内设置有轴承,且主轴贯穿轴承的内圈并与轴承的内圈固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过电机带动主轴转动,主轴转动时带动花瓣形搅拌叶旋转,这样利用花瓣形搅拌叶的旋转,可以对原料进行整体搅拌;与此同时,主轴转动时还带动第一圆锥齿轮旋转,又通过第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、转轴、L形曲轴、转动套、连杆、转动销、升降杆、导向滑套的配合,使得升降震荡板上下移动,这样利用升降震荡板的上下移动,可以对搅拌罐内的各种物料进行上下震荡,进而促进物料之间的流动性,进一步使物料得到混合;并且也相对的增加花瓣形搅拌叶与搅拌罐内各个位置物料之间的接触几率,从而进一步加快物料的混合搅拌,减少了搅拌时长,提高了搅拌效率,可以使得搅拌更均匀、搅拌效果更佳,大大提高了飞灰稳固化的质量;综上所述,本技术中,利用花瓣形搅拌叶的旋转,可以对原料进行整体搅拌,同时还利用升降震荡板的上下移动,可以对搅拌罐内的各种物料进行上下震荡,促进物料之间的流动性,进一步使物料得到混合,加快了混合搅拌速度,减少了搅拌时长,提高了搅拌效率,可以使得搅拌更均匀、搅拌效果更佳,大大提高了飞灰稳固化的质量,也有利于提高飞灰稳固化制砖整体的生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种飞灰稳固化设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种飞灰稳固化设备的花瓣形搅拌叶的结构示意图;图3为本技术提出的一种飞灰稳固化设备中的升降杆与导向滑套的连接结构示意图。图中:1搅拌罐、2U型架、3电机、4主轴、5花瓣形搅拌叶、501安装套、6第一圆锥齿轮、7第二圆锥齿轮、8转轴、9L形曲轴、10转动套、11连杆、12转动销、13升降杆、14升降震荡板、15原料入口、16出料口、17导向滑套、18轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种飞灰稳固化设备,包括用于飞灰制砖原料搅拌固化的搅拌罐1,所述搅拌罐1的顶部固定安装有U型架2,且U型架2的U型口向下设置,所述U型架2的顶部固定安装有电机3,电机3的输出轴上固定连接有主轴4,主轴4的底部转动贯穿U型架2并延伸至搅拌罐1内,且位于搅拌罐1内的主轴4上设置有花瓣形搅拌叶5;位于花瓣形搅拌叶5两侧的搅拌罐1内均活动设置有升降杆13,且两个升降杆13的顶部均滑动贯穿至搅拌罐1的上方并分别通过转动销12转动连接有连杆11,位于搅拌罐1内的升降杆13上还固定套接有多个升降震荡板14,位于U型架2内的主轴4上固定套接有第一圆锥齿轮6,所述第一圆锥齿轮6的两侧分别啮合传动连接有第二圆锥齿轮7,两个第二圆锥齿轮7相互远离的一侧分别固定连接有转轴8,两个转轴8相互远离的一端分别固定连接有L形曲轴9,L形曲轴9上转动套设有转动套10,且转动套10与连杆11的顶部固定连接。本技术中,利用花瓣形搅拌叶5的旋转,可以对原料进行整体搅拌,同时还利用升降震荡板14的上下移动,可以对搅拌罐1内的各种物料进行上下震荡,进而加快了物料之间的流动性,进一步促进物料的混合,并且也相对的增加花瓣形搅拌叶5与搅拌罐1内各个位置物料之间的接触几率,从而进一步加快物料的混合搅拌,减少了搅拌时长,提高了搅拌效率,可以使得搅拌更均匀、搅拌效果更佳,大大提高了飞灰稳固化的质量,也有利于提高飞灰稳固化制砖整体的生产效率。在本实例中,所述搅拌罐1的右侧顶部设置有原料入口15,所述搅拌罐1的左侧底部设置有出料口16,且出料口16上设置有出料阀门。在本实例中,多个升降震荡板14等距离间隔排布设置于升降杆13的中下部。在本实例中,所述花瓣形搅拌叶5的中心处设置有安装套501,且花瓣形搅拌叶5通过安装套501固定套接于主轴4上。在本实例中,所述搅拌罐1的顶部内壁上对称设置有第一安装孔,第一安装孔内固定套接有导向滑套17,且升降杆13沿竖直方向滑动贯穿于导向滑套17。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞灰稳固化设备,包括用于飞灰制砖原料搅拌固化的搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有U型架(2),且U型架(2)的U型口向下设置,所述U型架(2)的顶部固定安装有电机(3),电机(3)的输出轴上固定连接有主轴(4),主轴(4)的底部转动贯穿U型架(2)并延伸至搅拌罐(1)内,且位于搅拌罐(1)内的主轴(4)上设置有花瓣形搅拌叶(5);/n位于花瓣形搅拌叶(5)两侧的搅拌罐(1)内均活动设置有升降杆(13),且两个升降杆(13)的顶部均滑动贯穿至搅拌罐(1)的上方并分别通过转动销(12)转动连接有连杆(11),位于搅拌罐(1)内的升降杆(13)上还固定套接有多个升降震荡板(14),位于U型架(2)内的主轴(4)上固定套接有第一圆锥齿轮(6),所述第一圆锥齿轮(6)的两侧分别啮合传动连接有第二圆锥齿轮(7),两个第二圆锥齿轮(7)相互远离的一侧分别固定连接有转轴(8),两个转轴(8)相互远离的一端分别固定连接有L形曲轴(9),L形曲轴(9)上转动套设有转动套(10),且转动套(10)与连杆(11)的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种飞灰稳固化设备,包括用于飞灰制砖原料搅拌固化的搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有U型架(2),且U型架(2)的U型口向下设置,所述U型架(2)的顶部固定安装有电机(3),电机(3)的输出轴上固定连接有主轴(4),主轴(4)的底部转动贯穿U型架(2)并延伸至搅拌罐(1)内,且位于搅拌罐(1)内的主轴(4)上设置有花瓣形搅拌叶(5);
位于花瓣形搅拌叶(5)两侧的搅拌罐(1)内均活动设置有升降杆(13),且两个升降杆(13)的顶部均滑动贯穿至搅拌罐(1)的上方并分别通过转动销(12)转动连接有连杆(11),位于搅拌罐(1)内的升降杆(13)上还固定套接有多个升降震荡板(14),位于U型架(2)内的主轴(4)上固定套接有第一圆锥齿轮(6),所述第一圆锥齿轮(6)的两侧分别啮合传动连接有第二圆锥齿轮(7),两个第二圆锥齿轮(7)相互远离的一侧分别固定连接有转轴(8),两个转轴(8)相互远离的一端分别固定连接有L形曲轴(9),L形曲轴(9)上转动套设有转动套(10),且转动套(10)与连杆(11)的顶部固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:崔皓李鑫陈露
申请(专利权)人:中科京投环境科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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