一种原油脱水装置制造方法及图纸

技术编号:26067737 阅读:56 留言:0更新日期:2020-10-28 16:40
本实用新型专利技术涉及原油处理技术领域,尤其涉及一种原油脱水装置,包括脱水桶,所述脱水桶的上端中心位置处固定安装有变频电机,且脱水桶的上端一侧贯通连接有进料口,所述脱水桶的外部固定连接有加热盘,且脱水桶的底端贯通连接有排料口,所述排料口的一侧设置有阀门,所述变频电机的底端转动连接有搅拌轴,且变频电机远离进料口的一侧设置有进气管,所述进气管的贯通连接在脱水桶的上端一侧,且进气管的上端固定连接有冷凝外管。本实用新型专利技术中变频电机带动搅拌轴转动,使得搅拌轴带动固定杆转动,使固定板带动弧形刮板转动,使弧形刮板在脱水桶的内壁转动,将附着在脱水桶内壁的原油进行刮除,避免在加热的过程中使原油焦化。

【技术实现步骤摘要】
一种原油脱水装置
本技术涉及原油处理
,尤其涉及一种原油脱水装置。
技术介绍
原油通常是指未经加工处理的石油,是一种黑褐色并带有绿色荧光,具有特殊气味的粘稠性油状液体,是烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物。将原油从海底开采上来后,使得原油中含有一定水分,因此需要用到脱水装置利用水的原油的沸点不同进行脱水处理。现有的脱水装置在脱水的过程中,进行搅拌轴的搅拌范围时固定不变的,难以将原油进行充分搅拌,同时也难以将附着在脱水桶内壁的原油进行刮除,使得原油和附着在搅拌桶内的内壁容易产生焦化。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种原油脱水装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种原油脱水装置,包括脱水桶,所述脱水桶的上端中心位置处固定安装有变频电机,且脱水桶的上端一侧贯通连接有进料口,所述脱水桶的外部固定连接有加热盘,且脱水桶的底端贯通连接有排料口,所述排料口的一侧设置有阀门,所述变频电机的底端转动连接有搅拌轴,且变频电机远离进料口的一侧设置有进气管,所述进气管的贯通连接在脱水桶的上端一侧,且进气管的上端固定连接有冷凝外管,所述冷凝外管的内部套有冷凝内管,且冷凝外管的上端一侧贯通连接有出水口,且冷凝外管的底端一侧贯通连接有进水口,所述冷凝内管的底端一侧贯通连接有导管,所述导管的一端贯通连接有存放桶,所述搅拌轴的两侧壁均固定连接有固定杆,且搅拌轴的端面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的端面两侧均铰接有铰接杆,所述固定杆的一端固定连接有弧形刮板,所述弧形刮板的端面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述铰接杆的一端铰接在第一滑块的端面上。优选的,所述冷凝内管和冷凝外管均是由不锈钢制成。优选的,所述第一滑槽和第一滑块之间为间隙配合,所述第一滑块呈工字型。优选的,所述第二滑槽和第二滑块之间为间歇配合。优选的,所述加热盘的一侧设置有温控器,且加热盘的输入端与温控器的输出端电性连接。优选的,所述弧形刮板与脱水桶的内壁相接触。优选的,所述变频电机和温控器的输入端均与脱水桶的电源输出端电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术中变频电机带动搅拌轴转动,使得搅拌轴带动固定杆转动,使固定板带动弧形刮板转动,从而使弧形刮板在脱水桶的内壁转动,将附着在脱水桶内壁的原油进行刮除,避免在加热的过程中使原油焦化。2.本技术中通过使用者改变变频电机的转速,从而使搅拌轴的转速发生改变,产生不同的离心力,使得第二滑块在第二滑槽内移动,从而使铰接杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动,从而扩大了搅拌范围,加速水分的蒸发,缩短了脱水时间。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的第二滑块结构示意图。图中:1、脱水桶;2、固定杆;3、第一滑槽;4、第一滑块;5、加热盘;6、弧形刮板;7、铰接杆;8、排料口;9、阀门;10、第二滑槽;11、第二滑块;12、搅拌轴;13、进气管;14、冷凝内管;15、冷凝外管;16、进水口;17、导管;18、存放桶;19、出水口;20、变频电机;21、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种原油脱水装置,包括脱水桶1,脱水桶1的上端中心位置处固定安装有变频电机20,且脱水桶1的上端一侧贯通连接有进料口21,脱水桶1的外部固定连接有加热盘5,且脱水桶1的底端贯通连接有排料口8,排料口8的一侧设置有阀门9,变频电机20的底端转动连接有搅拌轴12,且变频电机20远离进料口21的一侧设置有进气管13,进气管13的贯通连接在脱水桶1的上端一侧,且进气管13的上端固定连接有冷凝外管15,冷凝外管15的内部套有冷凝内管14,且冷凝外管15的上端一侧贯通连接有出水口19,且冷凝外管15的底端一侧贯通连接有进水口16,冷凝内管14的底端一侧贯通连接有导管17,导管17的一端贯通连接有存放桶18,搅拌轴12的两侧壁均固定连接有固定杆2,且搅拌轴12的端面开设有第二滑槽10,第二滑槽10的内部滑动连接有第二滑块11,第二滑块11的端面两侧均铰接有铰接杆7,固定杆2的一端固定连接有弧形刮板6,弧形刮板6的端面开设有第一滑槽3,第一滑槽3的内部滑动连接有第一滑块4,铰接杆7的一端铰接在第一滑块4的端面上。其中,为了提高冷凝内管14和冷凝外管15的导热性能,冷凝内管14和冷凝外管15均是由不锈钢制成。其中,为了避免第一滑块4脱离第一滑槽3内,第一滑槽3和第一滑块4之间为间隙配合,第一滑块4呈工字型。其中,为了减小第二滑槽10和第二滑块11之间的摩擦力,第二滑槽10和第二滑块11之间为间歇配合。其中,为了方便使用者控制加热盘5的加热温度,加热盘5的一侧设置有温控器,且加热盘5的输入端与温控器的输出端电性连接。其中,为了避免在加热的过程原有附着在脱水桶1的内壁上,并焦化,弧形刮板6与脱水桶1的内壁相接触。其中,为了保证变频电机20和温控器能够正常工作,变频电机20和温控器的输入端均与脱水桶1的电源输出端电性连接。工作原理:通过变频电机20带动搅拌轴12转动,使得搅拌轴12带动固定杆2转动,使固定板2带动弧形刮板6转动,从而使弧形刮板6在脱水桶1的内壁转动,将附着在脱水桶1内壁的原油进行刮除,避免在加热的过程中使原油焦化;通过使用者改变变频电机20的转速,从而使搅拌轴12的转速发生改变,产生不同的离心力,使得第二滑块11在第二滑槽10内移动,从而使铰接杆7带动第一滑块4在第一滑槽3内滑动,从而扩大了搅拌范围,加速水分的蒸发,缩短了脱水时间。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种原油脱水装置,包括脱水桶(1),其特征在于,所述脱水桶(1)的上端中心位置处固定安装有变频电机(20),且脱水桶(1)的上端一侧贯通连接有进料口(21),所述脱水桶(1)的外部固定连接有加热盘(5),且脱水桶(1)的底端贯通连接有排料口(8),所述排料口(8)的一侧设置有阀门(9),所述变频电机(20)的底端转动连接有搅拌轴(12),且变频电机(20)远离进料口(21)的一侧设置有进气管(13),所述进气管(13)的贯通连接在脱水桶(1)的上端一侧,且进气管(13)的上端固定连接有冷凝外管(15),所述冷凝外管(15)的内部套有冷凝内管(14),且冷凝外管(15)的上端一侧贯通连接有出水口(19),且冷凝外管(15)的底端一侧贯通连接有进水口(16),所述冷凝内管(14)的底端一侧贯通连接有导管(17),所述导管(17)的一端贯通连接有存放桶(18),所述搅拌轴(12)的两侧壁均固定连接有固定杆(2),且搅拌轴(12)的端面开设有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)的内部滑动连接有第二滑块(11),所述第二滑块(11)的端面两侧均铰接有铰接杆(7),所述固定杆(2)的一端固定连接有弧形刮板(6),所述弧形刮板(6)的端面开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有第一滑块(4),所述铰接杆(7)的一端铰接在第一滑块(4)的端面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种原油脱水装置,包括脱水桶(1),其特征在于,所述脱水桶(1)的上端中心位置处固定安装有变频电机(20),且脱水桶(1)的上端一侧贯通连接有进料口(21),所述脱水桶(1)的外部固定连接有加热盘(5),且脱水桶(1)的底端贯通连接有排料口(8),所述排料口(8)的一侧设置有阀门(9),所述变频电机(20)的底端转动连接有搅拌轴(12),且变频电机(20)远离进料口(21)的一侧设置有进气管(13),所述进气管(13)的贯通连接在脱水桶(1)的上端一侧,且进气管(13)的上端固定连接有冷凝外管(15),所述冷凝外管(15)的内部套有冷凝内管(14),且冷凝外管(15)的上端一侧贯通连接有出水口(19),且冷凝外管(15)的底端一侧贯通连接有进水口(16),所述冷凝内管(14)的底端一侧贯通连接有导管(17),所述导管(17)的一端贯通连接有存放桶(18),所述搅拌轴(12)的两侧壁均固定连接有固定杆(2),且搅拌轴(12)的端面开设有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)的内部滑动连接有第二滑块(11),所述第二滑块(11)的端面两侧均铰接有铰接杆(7),所述固定杆(2)的一端固定连接有弧形刮板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国元
申请(专利权)人:新疆雅克拉炭黑有限责任公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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