建筑新材料油漆加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑新材料油漆加工装置，搅拌组件包括设于搅拌桶的顶端的驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的转动杆、与转动杆连接的顶架以及与顶架的远离转动杆的一侧连接的多个搅拌杆，转动杆贯穿搅拌桶的顶端，顶架和搅拌杆均设于搅拌桶内，刮料组件包括设于搅拌桶内且套设于多个搅拌杆上的转动座、套设于转动座外且与转动座转动连接的固定套、连接搅拌桶的顶端和固定套的电动伸缩杆，固定套的外周壁与搅拌桶的内壁可滑动的贴合，电动伸缩杆用于带动固定套和转动座移动。本实用新型专利技术的建筑新材料油漆加工装置能够对搅拌桶内的油漆进行搅拌混合均匀，在搅拌完毕后将搅拌桶内壁上的油漆和搅拌杆上附着的油漆刮除。

【技术实现步骤摘要】
建筑新材料油漆加工装置
本技术涉及建筑材料加工领域，具体是一种建筑新材料油漆加工装置。
技术介绍
油漆搅拌混合装置是油漆生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。由于油漆的粘附性较强，现有搅拌混合装置在搅拌完毕出料后，仍旧会有较多的油漆粘附在搅拌箱的内壁和搅拌叶片上，造成油漆的浪费，除此之外，搅拌箱和搅拌叶片上存留的油漆在凝固后会对后期的搅拌工作造成影响。
技术实现思路
本技术提供一种建筑新材料油漆加工装置，解决了在油漆搅拌完毕后搅拌箱与搅拌工具上存留的油漆在凝固后会对后期的搅拌工作造成影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑新材料油漆加工装置，包括搅拌桶、搅拌组件、刮料组件、设于所述搅拌桶底端的连接底座以及设于所述连接底座底端的多个支撑腿，所述搅拌组件包括设于所述搅拌桶的顶端的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的转动杆、与所述转动杆连接的顶架以及与所述顶架的远离所述转动杆的一侧连接的多个搅拌杆，所述转动杆贯穿所述搅拌桶的顶端，所述顶架和所述搅拌杆均设于所述搅拌桶内，所述刮料组件包括设于所述搅拌桶内且套设于多个所述搅拌杆上的转动座、套设于所述转动座外且与所述转动座转动连接的固定套、连接所述搅拌桶的顶端和所述固定套的电动伸缩杆，所述固定套的外周壁与所述搅拌桶的内壁可滑动的贴合，所述电动伸缩杆用于带动所述固定套和所述转动座移动。在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述固定套的内侧开设有环形滑槽，所述转动座包括转动本体和设于所述转动本体的外侧的滑环，所述滑环置于所述滑槽内且与所述固定套转动连接。在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述转动本体上设有多个通槽，多个所述通槽均贯穿所述转动本体，多个所述通槽与多个所述搅拌杆一一对应设置，且多个所述搅拌杆对应穿过多个所述通槽。在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述搅拌桶的一侧设有进料斗，所述进料斗与所述搅拌桶之间连接有进料管。在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述搅拌桶的底端的中部连接有排料管，所述排料管上设有出料阀。在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述搅拌桶的底端设有加热组件，所述加热组件包括加热座以及设于所述加热座内的电热丝。在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述转动座的底面倾斜设置，所述加热座的顶面为与所述转动座的底面相对应的倾斜面。在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述搅拌桶的外部连接有控制器，所述控制器与所述电动伸缩杆、所述驱动电机以及所述电热丝均电性连接。本技术具有以下有益之处：本技术的建筑新材料油漆加工装置通过设置驱动电机和搅拌杆能够对搅拌桶内的油漆进行搅拌混合均匀，通过设置电动伸缩杆、转动座以及固定套能够在搅拌完毕后将搅拌桶内壁上的油漆和搅拌杆上附着的油漆刮除，既避免了油漆的浪费，又能够保证装置的洁净，便于下一次的搅拌工作顺利进行。附图说明图1为建筑新材料油漆加工装置的结构示意图。图2为建筑新材料油漆加工装置中搅拌桶的内部结构示意图。图3为建筑新材料油漆加工装置中转动座和固定座的剖视图。附图标记：1、搅拌桶；2、底座；3、支撑腿；4、排料管；5、驱动电机；6、控制器；7、转动杆；8、顶架；9、搅拌杆；10、转动座；11、固定套；12、进料斗；13、进料管；14、电动伸缩杆；15、出料阀；16、通槽；17、滑环；18、加热组件；19、转动本体。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1至图3，本技术的一种实施例中，建筑新材料油漆加工装置包括搅拌桶1、搅拌组件、刮料组件、设于搅拌桶1底端的连接底座2以及设于连接底座2底端的多个支撑腿3，搅拌组件包括设于搅拌桶1的顶端的驱动电机5、与驱动电机5的输出轴连接的转动杆7、与转动杆7连接的顶架8以及与顶架8的远离转动杆7的一侧连接的多个搅拌杆9，转动杆7贯穿搅拌桶1的顶端，顶架8和搅拌杆9均设于搅拌桶1内，刮料组件包括设于搅拌桶1内且套设于多个搅拌杆9上的转动座10、套设于转动座10外且与转动座10转动连接的固定套11、连接搅拌桶1的顶端和固定套11的电动伸缩杆14，固定套11的外周壁与搅拌桶1的内壁可滑动的贴合，电动伸缩杆14用于带动固定套11和转动座10移动。在进行搅拌时，驱动电机5带动搅拌杆9转动，搅拌杆9同时推动转动座10相对于固定套11转动，从而对搅拌桶1内的油漆进行搅拌均匀；在搅拌完成后，电动伸缩杆14带动固定套11移动，固定套11带动转动座10移动，从而将搅拌桶1内壁上的油漆和搅拌杆9上附着的油漆刮除。本技术的技术方案中，通过设置驱动电机5和搅拌杆9能够对搅拌桶1内的油漆进行搅拌混合均匀，通过设置电动伸缩杆14、转动座10以及固定套11能够在搅拌完毕后将搅拌桶1内壁上的油漆和搅拌杆9上附着的油漆刮除，既避免了油漆的浪费，又能够保证装置的洁净，便于下一次的搅拌工作顺利进行。请参阅附图3，本实施例的固定套11的内侧开设有环形滑槽，转动座10包括转动本体19和设于转动本体19的外侧的滑环17，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑新材料油漆加工装置，其特征在于，包括搅拌桶、搅拌组件、刮料组件、设于所述搅拌桶底端的连接底座以及设于所述连接底座底端的多个支撑腿，所述搅拌组件包括设于所述搅拌桶的顶端的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的转动杆、与所述转动杆连接的顶架以及与所述顶架的远离所述转动杆的一侧连接的多个搅拌杆，所述转动杆贯穿所述搅拌桶的顶端，所述顶架和所述搅拌杆均设于所述搅拌桶内，所述刮料组件包括设于所述搅拌桶内且套设于多个所述搅拌杆上的转动座、套设于所述转动座外且与所述转动座转动连接的固定套、连接所述搅拌桶的顶端和所述固定套的电动伸缩杆，所述固定套的外周壁与所述搅拌桶的内壁可滑动的贴合，所述电动伸缩杆用于带动所述固定套和所述转动座移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑新材料油漆加工装置，其特征在于，包括搅拌桶、搅拌组件、刮料组件、设于所述搅拌桶底端的连接底座以及设于所述连接底座底端的多个支撑腿，所述搅拌组件包括设于所述搅拌桶的顶端的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的转动杆、与所述转动杆连接的顶架以及与所述顶架的远离所述转动杆的一侧连接的多个搅拌杆，所述转动杆贯穿所述搅拌桶的顶端，所述顶架和所述搅拌杆均设于所述搅拌桶内，所述刮料组件包括设于所述搅拌桶内且套设于多个所述搅拌杆上的转动座、套设于所述转动座外且与所述转动座转动连接的固定套、连接所述搅拌桶的顶端和所述固定套的电动伸缩杆，所述固定套的外周壁与所述搅拌桶的内壁可滑动的贴合，所述电动伸缩杆用于带动所述固定套和所述转动座移动。


2.根据权利要求1所述的建筑新材料油漆加工装置，其特征在于，所述固定套的内侧开设有环形滑槽，所述转动座包括转动本体和设于所述转动本体的外侧的滑环，所述滑环置于所述滑槽内且与所述固定套转动连接。


3.根据权利要求2所述的建筑新材料油漆加工装置，其特征在于，所述转动本体上设有多个通槽，多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘睿轩，
申请(专利权)人：长沙中民筑友智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43