一种真石漆卧式搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真石漆卧式搅拌设备，属于真石漆生产领域，包括主体、进料管、螺旋搅拌叶、刮壁杆、搅拌杆、第一转轴和第一齿轮，所述主体的左侧中间安装有第一轴套，主体的中间安装有第一齿轮，第一电机的右侧安装有第一转轴，第一转轴的右侧安装有第二齿轮；所述主体的右侧中间安装有第二电机，第二转轴上安装有螺旋搅拌叶；所述第二转轴上下两侧交错安装有多个防护罩，第三电机远离第二转轴的一侧安装有第三转轴，第三转轴的左右两侧均布安装有多个搅拌杆。本实用新型专利技术通过设置的第二电机、第二转轴和螺旋搅拌叶之间的配合使用，能够使主体内部的物料从左至右或者从右至左进行输送，使搅拌的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆卧式搅拌设备
本技术属于真石漆生产领域，具体是一种真石漆卧式搅拌设备。
技术介绍
真石漆是一种采用各种颜色的天然石粉配制而成的具有装饰效果的涂料，具有高仿真度、防火、防水和耐候的特点，广泛应用于建筑外墙的仿石材效果装饰材料中。真石漆在生产过程中，需要对各种的天然石粉进行混合搅拌，传统的通过人工进行搅拌耗时耗力，工作效率低，且搅拌不均匀，现有的用于真石漆生产的大多数搅拌设备结构比较单一，使用过程中，部分物料容易粘连在搅拌设备的内壁上，且出料不彻底，导致搅拌设备内部有物料残留，难以清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真石漆卧式搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真石漆卧式搅拌设备，包括主体、进料管、螺旋搅拌叶、刮壁杆、搅拌杆、第一转轴和第一齿轮，所述主体的左侧中间安装有第一轴套，主体上左右对称安装有两个固定轴承座，固定轴承座的下方安装有底座，主体的中间安装有第一齿轮，底座的下方中间安装有第一电机，第一电机的右侧安装有第一转轴，第一转轴的右侧安装有第二齿轮；所述主体的右侧中间安装有第二电机，第二电机的左侧安装有第二转轴，第二转轴上安装有螺旋搅拌叶，第二转轴的左侧安装有第二轴套，第二轴套的上下两侧安装有第一连接杆；所述第二转轴上下两侧交错安装有多个防护罩，防护罩安装在相邻的两个螺旋搅拌叶之间，防护罩内安装有第三电机，第三电机远离第二转轴的一侧安装有第三转轴，第三转轴的左右两侧均布安装有多个搅拌杆。作为本技术的进一步方案：所述第一轴套的左侧安装有进料管，第二齿轮和第一齿轮啮合连接。作为本技术的进一步方案：所述螺旋搅拌叶远离第二转轴的一侧安装有第二连接杆，第二连接杆远离第二转轴的一侧安装有刮壁杆。作为本技术的进一步方案：所述第一连接杆远离第二轴套的一侧安装在主体的内壁上，主体的左侧内壁上安装有锥型导流板。作为本技术的再进一步方案：所述主体右侧的下方安装有出料管，出料管上安装有控制阀。与现有技术相比，本技术通过设置的第二电机、第二转轴和螺旋搅拌叶之间的配合使用，能够使主体内部的物料从左至右或者从右至左进行输送，使搅拌的效果更好；通过设置第一电机、第一转轴、第二齿轮和第一齿轮之间的配合使用，能够使主体自转，能够防止物料在主体的底部堆积凝固；通过设置的刮壁杆能够对主体的内壁进行清理，防止物料粘连在主体的内壁上。附图说明图1为一种真石漆卧式搅拌设备的结构示意图。图2为一种真石漆卧式搅拌设备的剖面结构示意图。图3为一种真石漆卧式搅拌设备的侧视结构示意图。图中：1、主体；2、固定轴承座；3、底座；4、进料管；5、第一轴套；6、锥型导流板；7、第二转轴；8、螺旋搅拌叶；9、第二电机；10、出料管；11、控制阀；12、第二连接杆；13、刮壁杆；14、防护罩；15、第三电机；16、第三转轴；17、搅拌杆；18、第一连接杆；19、第二轴套；20、第一电机；21、第一转轴；22、第二齿轮；23、第一齿轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种真石漆卧式搅拌设备，包括主体1、进料管4、螺旋搅拌叶8、刮壁杆13、搅拌杆17、第一转轴21和第一齿轮23；所述主体1的左侧中间安装有第一轴套5，第一轴套5的左侧安装有进料管4，主体1上左右对称安装有两个固定轴承座2，固定轴承座2的下方安装有底座3，主体1的中间安装有第一齿轮23，底座3的下方中间安装有第一电机20，第一电机20的右侧安装有第一转轴21，第一转轴21的右侧安装有第二齿轮22，第二齿轮22和第一齿轮23啮合连接。所述主体1的右侧中间安装有第二电机9，第二电机9的左侧安装有第二转轴7，第二转轴7上安装有螺旋搅拌叶8，通过第二电机9的正转或者反转能够带动第二转轴7转动，第二转轴7带动螺旋搅拌叶8逆时针或者顺时针转动，螺旋搅拌叶8带动物料从左向右输送或者从右向左输送，使物料在主体1内左右来回移动进行搅拌，搅拌效果更好，第二转轴7的左侧安装有第二轴套19，第二轴套19的上下两侧安装有第一连接杆18，第一连接杆18远离第二轴套19的一侧安装在主体1的内壁上，主体1的左侧内壁上安装有锥型导流板6，螺旋搅拌叶8远离第二转轴7的一侧安装有第二连接杆12，第二连接杆12远离第二转轴7的一侧安装有刮壁杆13，通过设置刮壁杆13能够对主体1的内壁进行清理，防止物料粘连在主体1的内壁上。所述第二转轴7上下两侧交错安装有多个防护罩14，防护罩14安装在相邻的两个螺旋搅拌叶8之间，防护罩14内安装有第三电机15，第三电机15远离第二转轴7的一侧安装有第三转轴16，第三转轴16的左右两侧均布安装有多个搅拌杆17，主体1右侧的下方安装有出料管10，出料管10上安装有控制阀11。本技术的工作原理是：首先通过进料管4向主体1内加入待搅拌的物料，然后通过第一电机20带动第一转轴21转动，第一转轴21带动第二齿轮22转动，第二齿轮22带动第一齿轮23转动，第一齿轮23带动主体1转动，同时通过第二电机9的正转或者反转带动第二转轴7转动，第二转轴7带动螺旋搅拌叶8逆时针或者顺时针转动，螺旋搅拌叶8带动主体1内的物料从左向右输送或者从右向左输送，通过第三电机15带动第三转轴16转动，第三转轴16带动搅拌杆17转动，搅拌杆17对主体1内的物料进行搅拌，搅拌完成后，通过出料管10进行出料。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真石漆卧式搅拌设备，包括主体(1)、进料管(4)、螺旋搅拌叶(8)、刮壁杆(13)、搅拌杆(17)、第一转轴(21)和第一齿轮(23)，其特征在于，所述主体(1)的左侧中间安装有第一轴套(5)，主体(1)上左右对称安装有两个固定轴承座(2)，固定轴承座(2)的下方安装有底座(3)，主体(1)的中间安装有第一齿轮(23)，底座(3)的下方中间安装有第一电机(20)，第一电机(20)的右侧安装有第一转轴(21)，第一转轴(21)的右侧安装有第二齿轮(22)；所述主体(1)的右侧中间安装有第二电机(9)，第二电机(9)的左侧安装有第二转轴(7)，第二转轴(7)上安装有螺旋搅拌叶(8)，第二转轴(7)的左侧安装有第二轴套(19)，第二轴套(19)的上下两侧安装有第一连接杆(18)；所述第二转轴(7)上下两侧交错安装有多个防护罩(14)，防护罩(14)安装在相邻的两个螺旋搅拌叶(8)之间，防护罩(14)内安装有第三电机(15)，第三电机(15)远离第二转轴(7)的一侧安装有第三转轴(16)，第三转轴(16)的左右两侧均布安装有多个搅拌杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真石漆卧式搅拌设备，包括主体(1)、进料管(4)、螺旋搅拌叶(8)、刮壁杆(13)、搅拌杆(17)、第一转轴(21)和第一齿轮(23)，其特征在于，所述主体(1)的左侧中间安装有第一轴套(5)，主体(1)上左右对称安装有两个固定轴承座(2)，固定轴承座(2)的下方安装有底座(3)，主体(1)的中间安装有第一齿轮(23)，底座(3)的下方中间安装有第一电机(20)，第一电机(20)的右侧安装有第一转轴(21)，第一转轴(21)的右侧安装有第二齿轮(22)；所述主体(1)的右侧中间安装有第二电机(9)，第二电机(9)的左侧安装有第二转轴(7)，第二转轴(7)上安装有螺旋搅拌叶(8)，第二转轴(7)的左侧安装有第二轴套(19)，第二轴套(19)的上下两侧安装有第一连接杆(18)；所述第二转轴(7)上下两侧交错安装有多个防护罩(14)，防护罩(14)安装在相邻的两个螺旋搅拌叶(8)之间，防护罩(14)内安装有第三电机(15)，第三电机(15)远离第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰，
申请(专利权)人：石家庄泰达涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13