一种火电厂烟气脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火电厂烟气脱硝装置，包括箱体，所述箱体内部左侧固定连接有除尘器，所述除尘器上端固定连接有降温塔，所述降温塔右侧固定连接有气导管，所述气导管远降温塔的一端固定连接有除尘器，所述降温塔左侧固定连接有进风口，所述进风口右侧固定连接有过滤层，本实用新型专利技术通过排气管的作用，将净化后的气体从气体检测器检测合格或达标之后排出，如果未能达标则配合控制气阀在连通管的总用下至反应炉中再次反应至达标排放，能够进行自由移动，能够减震，从而避免对烟气脱硝装置造成损坏，且移动起来较为方便自由。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂烟气脱硝装置
本技术涉及烟气脱硝设备
，具体是一种火电厂烟气脱硝装置。
技术介绍
为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮化物污染环境，应对煤进行脱硝处理，且一般分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，锅炉烟气的脱硫、脱硝工艺是大多工业的重要组成部分，属于能源和环境交叉领域，由于我国经济发展水平的限制，对于大气污染目前基本仍处于先污染后治理的状态，虽然市面上存在着很多烟气脱硝装置，但仍然存在着很多不足之处，比如不能够进行自由移动，且不能够减震，容易对烟气脱硝装置造成损坏，且移动起来较为不便，不能进行排放气体的检测是否达标。因此，本技术提供了一种火电厂烟气脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火电厂烟气脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火电厂烟气脱硝装置，包括箱体，所述箱体内部左侧固定连接有除尘器，所述除尘器上端固定连接有降温塔，所述降温塔右侧固定连接有气导管，所述气导管远降温塔的一端固定连接有除尘器，所述降温塔左侧固定连接有进风口，所述进风口右侧固定连接有过滤层，所述进风口下端固定连接有积灰斗，所述积灰斗下端设置有积灰槽，所述除尘器右侧固定连接有导流管，所述导流管远除尘器的一端固定连接有整流箱，所述整流箱下端固定连接有汽化器，所述汽化器下端固定设置有氨水储槽，所述氨水储槽内部中间固定设置有连接管，且连接管上端固定连接有汽化器，所述氨水储槽右侧上端固定连接有注液口。作为本技术进一步的方案，所述箱体内部上端固定连接有反应炉，且反应炉下端固定连接有整流箱，所述反应炉右侧上端固定连接有排气管，所述排气管远反应炉的一端固定连接有气体检测器，有益于所排气体中的检测按国标排放。作为本技术再进一步的方案，所述气体检测器右侧上端固定连接有烟囱，所述烟囱上表面固定连接有控制气阀，有益于控制未能达标的气体排出大气中。作为本技术再进一步的方案，所述控制气阀右侧固定连接有连通管，且连通管远控制气阀的一端固定连接至反应炉，有益于未能达标的气体重新进入反应炉中反应。作为本技术再进一步的方案，所述箱体下端四角均固定连接有移动装置，所述移动装置顶端固定连接有连接件，所述连接件下端活动连接有固定块，所述固定块下端活动设置有移动轮，有益于本装置移动起来较为方便自由。作为本技术再进一步的方案，所述固定块右侧固定连接有连接轴，所述连接轴右侧活动连接有踏板，所述踏板下端固定连接有橡胶块，有益于本装置在运行的过程中固定更加稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过排气管的作用，将净化后的气体从气体检测器检测合格或达标之后排出，如果未能达标则配合控制气阀在连通管的总用下至反应炉中再次反应至达标排放，能够进行自由移动，能够减震，从而避免对烟气脱硝装置造成损坏，且移动起来较为方便自由。附图说明图1为一种火电厂烟气脱硝装置的结构示意图。图2为一种火电厂烟气脱硝装置图1中a处进风口的结构示意图。图3为一种火电厂烟气脱硝装置中移动装置的结构示意图。图中：1、箱体；2、除尘器；3、降温塔；4、气导管；5、导流管；6、氨水储槽；7、移动装置；8、连接管；9、注液口；10、汽化器；11、整流箱；12、反应炉；13、排气管；14、气体检测器；15、连通管；16、控制气阀；17、烟囱；18、过滤层；19、进风口；20、积灰斗；21、积灰槽；22、连接件；23、固定块；24、移动轮；25、连接轴；26、踏板；27、橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种火电厂烟气脱硝装置，包括箱体1，所述箱体1内部左侧固定连接有除尘器2，所述除尘器2上端固定连接有降温塔3，所述降温塔3右侧固定连接有气导管4，所述气导管4远降温塔3的一端固定连接有除尘器2，所述降温塔3左侧固定连接有进风口19，所述进风口19右侧固定连接有过滤层18，所述进风口19下端固定连接有积灰斗20，所述积灰斗20下端设置有积灰槽21，所述除尘器2右侧固定连接有导流管5，所述导流管5远除尘器2的一端固定连接有整流箱11，所述整流箱11下端固定连接有汽化器10，所述汽化器10下端固定设置有氨水储槽6，所述氨水储槽6内部中间固定设置有连接管8，且连接管8上端固定连接有汽化器10，所述氨水储槽6右侧上端固定连接有注液口9，所述箱体1内部上端固定连接有反应炉12，且反应炉12下端固定连接有整流箱11，所述反应炉12右侧上端固定连接有排气管13，所述排气管13远反应炉12的一端固定连接有气体检测器14，所述气体检测器14右侧上端固定连接有烟囱17，所述烟囱17上表面固定连接有控制气阀16，所述控制气阀16右侧固定连接有连通管15，且连通管15远控制气阀16的一端固定连接至反应炉12，所述箱体1下端四角均固定连接有移动装置7，所述移动装置7顶端固定连接有连接件22，所述连接件22下端活动连接有固定块23，所述固定块23下端活动设置有移动轮24，所述固定块23右侧固定连接有连接轴25，所述连接轴25右侧活动连接有踏板26，所述踏板26下端固定连接有橡胶块27。本技术的工作原理是：本技术通过进风口19通过过滤层18进行初步的气体过滤中所携带的飞渣进行过滤，配合下端的积灰斗20与积灰槽21来收集，经过箱体1内部中的然后进入降温塔3，经过降温塔3的降温后，进入除尘器2内部进行除尘，除尘后的气体进入导流管5，另外，往氨水储槽6内部带入适量液氨，经过汽化器10汽化蒸发进入整流箱11，与除尘器2中排出的除尘后的气体相作用，然后进入反应塔12，经过反应塔12的各种化学反应，通过排气管13的作用，将净化后的气体从气体检测器检测合格或达标之后排出，如果未能达标则配合控制气阀16在连通管15的总用下至反应炉12中再次反应至达标排放。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂烟气脱硝装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部左侧固定连接有除尘器(2)，所述除尘器(2)上端固定连接有降温塔(3)，所述降温塔(3)右侧固定连接有气导管(4)，所述气导管(4)远降温塔(3)的一端固定连接有除尘器(2)，所述降温塔(3)左侧固定连接有进风口(19)，所述进风口(19)右侧固定连接有过滤层(18)，所述进风口(19)下端固定连接有积灰斗(20)，所述积灰斗(20)下端设置有积灰槽(21)，所述除尘器(2)右侧固定连接有导流管(5)，所述导流管(5)远除尘器(2)的一端固定连接有整流箱(11)，所述整流箱(11)下端固定连接有汽化器(10)，所述汽化器(10)下端固定设置有氨水储槽(6)，所述氨水储槽(6)内部中间固定设置有连接管(8)，且连接管(8)上端固定连接有汽化器(10)，所述氨水储槽(6)右侧上端固定连接有注液口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种火电厂烟气脱硝装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部左侧固定连接有除尘器(2)，所述除尘器(2)上端固定连接有降温塔(3)，所述降温塔(3)右侧固定连接有气导管(4)，所述气导管(4)远降温塔(3)的一端固定连接有除尘器(2)，所述降温塔(3)左侧固定连接有进风口(19)，所述进风口(19)右侧固定连接有过滤层(18)，所述进风口(19)下端固定连接有积灰斗(20)，所述积灰斗(20)下端设置有积灰槽(21)，所述除尘器(2)右侧固定连接有导流管(5)，所述导流管(5)远除尘器(2)的一端固定连接有整流箱(11)，所述整流箱(11)下端固定连接有汽化器(10)，所述汽化器(10)下端固定设置有氨水储槽(6)，所述氨水储槽(6)内部中间固定设置有连接管(8)，且连接管(8)上端固定连接有汽化器(10)，所述氨水储槽(6)右侧上端固定连接有注液口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气脱硝装置，其特征在于，所述箱体(1)内部上端固定连接有反应炉(12)，且反应炉(12)下端固定连接有整流箱(11)，所述反应炉(12)右侧上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发珍，
申请(专利权)人：李发珍，
类型：新型
国别省市：青海;63