一种泡花碱闪蒸汽回收装置制造方法及图纸

一种泡花碱闪蒸汽回收装置，包括真空泵，真空泵与闪蒸灌的闪蒸汽出口连接，用于使闪蒸灌内产生低压，并抽出闪蒸汽；还包括逆止阀，逆止阀与真空泵连接，防止真空泵抽出的闪蒸汽倒流回闪蒸灌；还包括干燥器，干燥器与逆止阀连接，用于吸收闪蒸汽中的水份；还包括冷凝器，冷凝器与干燥器连接，用于将闪蒸汽中的泡花碱冷凝为泡花碱溶液。本实用新型专利技术利用苛性钠颗粒作为干燥介质干燥闪蒸蒸汽中的水份，回收闪蒸蒸汽中的泡花碱，减少了闪蒸蒸汽对环境的污染；使用换热器吸收了闪蒸蒸汽的热能，使热能得到了循环利用；由于吸水后的苛性钠颗粒是静压反应釜内泡花碱的合成原料，可进入静压反应釜参与泡花碱的生产，因此具有一举两得的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泡花碱闪蒸汽回收装置
本技术涉及泡花碱制备
，尤其是涉及一种泡花碱闪蒸汽回收装置。
技术介绍
在湿法泡花碱制备工艺中，制备的泡花碱溶液还要浓缩，去除泡花碱溶液中多余的水份。目前比较节能的办法是通过闪蒸工艺，使泡花碱溶液产生闪蒸蒸汽，去除多余的水份，从而使泡花碱溶液得到浓缩。但是在闪蒸过程中，闪蒸蒸汽中含有少量的泡花碱成份，如果直接排放闪蒸蒸汽会造成污染环境；如果想回收闪蒸蒸汽中的泡花碱，目前还没有较好的解决方案。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种泡花碱闪蒸汽回收装置，其目的在于：分离并回收闪蒸蒸汽中的泡花碱，减少闪蒸蒸汽对环境的污染。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种泡花碱闪蒸汽回收装置，包括：真空泵，与闪蒸灌的闪蒸汽出口连接，用于使闪蒸灌内产生低压，并抽出闪蒸汽；逆止阀，与真空泵连接，防止真空泵抽出的闪蒸汽倒流回闪蒸灌；干燥器，与逆止阀连接，用于吸收闪蒸汽中的水份；冷凝器，与干燥器连接，用于将闪蒸汽中的泡花碱冷凝为泡花碱溶液。进一步地改进技术方案，所述干燥器为回旋管状体，包括进气口和出气口；在管内横截面上设有至少一对通气筛板，每一对通气筛板之间的容积空间为干燥介质填充腔。进一步地改进技术方案，所述干燥介质填充腔包括填充口和排出口，填充口垂直向上设置，排出口垂直向下设置；排出口与混料斗的进料口连接，混料斗的出料口与静压反应釜的进料口连接。进一步地改进技术方案，所述干燥介质填充腔内填充有苛性钠颗粒。进一步地改进技术方案，在干燥器与冷凝器之间连接有换热器。由于采用上述技术方案，相比
技术介绍
，本技术具有如下有益效果：本技术利用苛性钠颗粒作为干燥介质干燥闪蒸蒸汽中的水份，分离并回收闪蒸蒸汽中的泡花碱，减少了闪蒸蒸汽对环境的污染。本技术使用换热器吸收了闪蒸蒸汽的热能，使热能得到了循环利用。由于吸水后的苛性钠颗粒是静压反应釜内泡花碱的合成原料，可进入静压反应釜参与泡花碱的生产，因此具有一举两得的有益效果。附图说明图1为本技术的工作原理示意图。图2为干燥器的结构示意图。图中：1、闪蒸灌；2、真空泵；3、逆止阀；4、干燥器；41、进气口；42、出气口；43、填充口；44、排出口；45、通气筛板；46、苛性钠颗粒；5、冷凝器；6、混料斗；7、静压反应釜；8、换热器；9、加热器。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。一种泡花碱闪蒸汽回收装置，如图1所示，包括真空泵2，真空泵2与闪蒸灌1的闪蒸汽出口连接，用于使闪蒸灌1内产生低压，并抽出闪蒸汽。泡花碱液体经加热器9加热后，进入闪蒸灌1。由于闪蒸灌1内气压小于泡花碱液体压力，产生闪蒸现象，泡花碱液体沸腾，产生闪蒸蒸汽。不可避免的，闪蒸蒸汽内含有少量的泡花碱成份。还包括逆止阀3，逆止阀3与真空泵2连接，防止真空泵2抽出的闪蒸汽倒流回闪蒸灌1。还包括干燥器4，与逆止阀3连接，用于吸收闪蒸汽中的水份。具体的，如图2所示，所述干燥器4为回旋管状体，包括进气口41和出气口42；在管内横截面上设有至少一对通气筛板45，每一对通气筛板45之间的容积空间为干燥介质填充腔，干燥介质填充腔内填充有苛性钠颗粒46。闪蒸蒸汽从进气口41进入干燥器4内，经过通气筛板45时，被苛性钠颗粒46吸收掉其中的水份，然后从出气口42流出。苛性钠颗粒46有很好的吸水性，但是吸收水份后就不再具有干燥性，因此，需要实现苛性钠颗粒46的不断更新。又由于苛性钠是静压反应釜内的泡花碱合成的原料，因此吸水后的苛性钠颗粒46可以投入静压反应釜7内，参与泡花碱的生产。为此，所述干燥介质填充腔包括填充口43和排出口44，填充口43垂直向上设置，排出口44垂直向下设置。填充口43不停地添加苛性钠颗粒46，吸水后的苛性钠颗粒46从排出口44排出，进入混料斗6。当静压反应釜7进料时，吸水后的苛性钠颗粒46随混料斗6内其它反应物一起进入静压反应釜7内参与化合反应。闪蒸蒸汽经干燥器4去除水份后，仍具有一定热能，因此，可以与换热器8连接换热。与换热器8连接换热，一方面可以降低自身温度，另一方面可使热能得到循环利用。经过换热器8后，闪蒸蒸汽自身温度进一步降低，为了使闪蒸蒸汽冷凝为液态，闪蒸蒸汽还要经过冷凝器5冷凝，最终将闪蒸蒸汽内的泡花碱冷凝成液体状态并回收。本技术利用苛性钠颗粒46作为干燥介质干燥闪蒸蒸汽中的水份，分离并回收出闪蒸蒸汽中的泡花碱，减少了闪蒸蒸汽对环境的污染。由于吸水后的苛性钠颗粒46是静压反应釜内泡花碱的合成原料，可进入静压反应釜7参与泡花碱的生产，因此具有一举两得的有益效果。本技术未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡花碱闪蒸汽回收装置，其特征是：包括：真空泵（2），与闪蒸灌（1）的闪蒸汽出口连接，用于使闪蒸灌（1）内产生低压，并抽出闪蒸汽；/n逆止阀（3），与真空泵（2）连接，防止真空泵（2）抽出的闪蒸汽倒流回闪蒸灌（1）；/n干燥器（4），与逆止阀（3）连接，用于吸收闪蒸汽中的水份；/n冷凝器（5），与干燥器（4）连接，用于将闪蒸汽中的泡花碱冷凝为泡花碱溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡花碱闪蒸汽回收装置，其特征是：包括：真空泵（2），与闪蒸灌（1）的闪蒸汽出口连接，用于使闪蒸灌（1）内产生低压，并抽出闪蒸汽；
逆止阀（3），与真空泵（2）连接，防止真空泵（2）抽出的闪蒸汽倒流回闪蒸灌（1）；
干燥器（4），与逆止阀（3）连接，用于吸收闪蒸汽中的水份；
冷凝器（5），与干燥器（4）连接，用于将闪蒸汽中的泡花碱冷凝为泡花碱溶液。


2.如权利要求1所述的一种泡花碱闪蒸汽回收装置，其特征是：所述干燥器（4）为回旋管状体，包括进气口（41）和出气口（42）；在管内横截面上设有至少一对通气筛板（45），每一对通气筛板（45...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霆云，李灵波，候杰君，李翔，姜薇，雷昌学，
申请(专利权)人：洛阳市奇航化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41