一种空气滤清器用的滤纸加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空气滤清器用的滤纸加工装置，包括传送机构，所述传送机构上设置有胶装机构，所述胶装机构包括放置板、一号滑轨、一号电动滑块，所述放置板上方设置有所述一号滑轨，所述一号滑轨上安装有所述一号电动滑块，所述一号电动滑块下端面安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱下方设置有电磁板，所述电磁板下方设置有定位板，所述电磁板一侧设置有支架，所述支架上端面设置有胶料箱，所述支架内侧安装有下料管。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，生产成本低，可以将滤纸上胶与安装滤网一次性完成，极大的节省了人力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空气滤清器用的滤纸加工装置
本技术涉及空气滤清器生产
，特别是涉及一种空气滤清器用的滤纸加工装置。
技术介绍
清除空气中的微粒杂质的装置。活塞式机械(内燃机、往复压缩机等)工作时，如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损，所以必须装有空气滤清器。空气滤清器由滤芯和壳体两部分组成。空气滤清器的主要要求是滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无需保养。滤纸是空气滤清器的重要组成部分，现有的滤纸加工装置仅仅对滤纸作业完成后就进行收卷，然后再更换设备进行切分上胶，而且需要手动安装滤网，不能一次性加工完成，费时费力，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空气滤清器用的滤纸加工装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种空气滤清器用的滤纸加工装置，包括传送机构，所述传送机构上设置有胶装机构，所述胶装机构包括放置板、一号滑轨、一号电动滑块，所述放置板上方设置有所述一号滑轨，所述一号滑轨上安装有所述一号电动滑块，所述一号电动滑块下端面安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱下方设置有电磁板，所述电磁板下方设置有定位板，所述电磁板一侧设置有支架，所述支架上端面设置有胶料箱，所述支架内侧安装有下料管，所述下料管下端安装有电磁喷头。作为本技术进一步的方案，所述传送机构包括传送架、一号电机、二号电机，所述传送架前部安装有所述一号电机，所述一号电机一侧安装有所述二号电机，所述传送架内侧设置有转辊，所述转辊一侧设置有下刀座，所述下刀座远离所述转辊一侧设置有传送带，所述下刀座上方设置有二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱下端面安装有上刀座。作为本技术进一步的方案，所述传送机构包括传送架、一号电机、二号电机，所述传送架前部安装有所述一号电机，所述一号电机一侧安装有所述二号电机，所述传送架内侧设置有转辊，所述转辊一侧设置有传送带，所述转辊上方设置有二号滑轨，所述二号滑轨上安装有二号电动滑块，所述二号电动滑块下端面安装有割刀。作为本技术进一步的方案，所述一号电动滑块与所述一号滑轨滑动连接，所述电磁板通过螺栓安装在所述一号电动伸缩柱下端面，保证了所述一号电动滑块可以在所述一号滑轨上移动，保证了所述电磁板方便安装与拆卸。作为本技术进一步的方案，所述电磁喷头与所述下料管通过螺纹连接，所述放置板上端面设置有三个限位板，保证了所述电磁喷头与所述下料管连接的紧密性。作为本技术进一步的方案，所述一号电机与所述转辊通过联轴器连接，所述下刀座的上端面低于所述转辊的上端面，保证了所述一号电机可以带动所述转辊转动，保证了滤纸可以正常传送。作为本技术进一步的方案，所述定位板的一端为弧形，方便定位滤纸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置胶装机构，可以将滤纸上胶与安装滤网一次性完成，极大的节省了人力，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种空气滤清器用的滤纸加工装置的实施例1立体图；图2是本技术所述一种空气滤清器用的滤纸加工装置的实施例1主视图；图3是本技术所述一种空气滤清器用的滤纸加工装置的实施例1俯视图；图4是本技术所述一种空气滤清器用的滤纸加工装置的实施例1下料管的结构示意图；图5是本技术所述一种空气滤清器用的滤纸加工装置的实施例2传送机构的示意图。附图标记说明如下：1、胶装机构；2、传送机构；101、放置板；102、一号滑轨；103、一号电动滑块；104、一号电动伸缩柱；105、电磁板；106、支架；107、胶料箱；108、下料管；109、电磁喷头；110、定位板；201、传送架；202、一号电机；203、二号电机；204、转辊；205、下刀座；206、传送带；207、二号电动伸缩柱；208、上刀座；209、二号滑轨；210、二号电动滑块；211、割刀。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：一种空气滤清器用的滤纸加工装置，包括传送机构2，传送机构2上设置有胶装机构1，胶装机构1包括放置板101、一号滑轨102、一号电动滑块103，放置板101上方设置有一号滑轨102，一号滑轨102上安装有一号电动滑块103，一号电动滑块103下端面安装有一号电动伸缩柱104，一号电动伸缩柱104下方设置有电磁板105，电磁板105下方设置有定位板110，电磁板105一侧设置有支架106，支架106上端面设置有胶料箱107，支架106内侧安装有下料管108，下料管108下端安装有电磁喷头109。在上述实施例的基础上：传送机构2包括传送架201、一号电机202、二号电机203，传送架201前部安装有一号电机202，一号电机202一侧安装有二号电机203，传送架201内侧设置有转辊204，转辊204一侧设置有下刀座205，下刀座205远离转辊204一侧设置有传送带206，下刀座205上方设置有二号电动伸缩柱207，二号电动伸缩柱207下端面安装有上刀座208；一号电动滑块103与一号滑轨102滑动连接，电磁板105通过螺栓安装在一号电动伸缩柱104下端面，保证了一号电动滑块103可以在一号滑轨102上移动，保证了电磁板105方便安装与拆卸；电磁喷头109与下料管108通过螺纹连接，放置板101上端面设置有三个限位板，保证了电磁喷头10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气滤清器用的滤纸加工装置，包括传送机构(2)，其特征在于：所述传送机构(2)上设置有胶装机构(1)，所述胶装机构(1)包括放置板(101)、一号滑轨(102)、一号电动滑块(103)，所述放置板(101)上方设置有所述一号滑轨(102)，所述一号滑轨(102)上安装有所述一号电动滑块(103)，所述一号电动滑块(103)下端面安装有一号电动伸缩柱(104)，所述一号电动伸缩柱(104)下方设置有电磁板(105)，所述电磁板(105)下方设置有定位板(110)，所述电磁板(105)一侧设置有支架(106)，所述支架(106)上端面设置有胶料箱(107)，所述支架(106)内侧安装有下料管(108)，所述下料管(108)下端安装有电磁喷头(109)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气滤清器用的滤纸加工装置，包括传送机构(2)，其特征在于：所述传送机构(2)上设置有胶装机构(1)，所述胶装机构(1)包括放置板(101)、一号滑轨(102)、一号电动滑块(103)，所述放置板(101)上方设置有所述一号滑轨(102)，所述一号滑轨(102)上安装有所述一号电动滑块(103)，所述一号电动滑块(103)下端面安装有一号电动伸缩柱(104)，所述一号电动伸缩柱(104)下方设置有电磁板(105)，所述电磁板(105)下方设置有定位板(110)，所述电磁板(105)一侧设置有支架(106)，所述支架(106)上端面设置有胶料箱(107)，所述支架(106)内侧安装有下料管(108)，所述下料管(108)下端安装有电磁喷头(109)。


2.根据权利要求1所述的一种空气滤清器用的滤纸加工装置，其特征在于：所述传送机构(2)包括传送架(201)、一号电机(202)、二号电机(203)，所述传送架(201)前部安装有所述一号电机(202)，所述一号电机(202)一侧安装有所述二号电机(203)，所述传送架(201)内侧设置有转辊(204)，所述转辊(204)一侧设置有下刀座(205)，所述下刀座(205)远离所述转辊(204)一侧设置有传送带(206)，所述下刀座(205)上方设置有二号电动伸缩柱(207)，所述二号电动伸缩柱(207)下端面安装有上刀座(208)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建学，
申请(专利权)人：陕西华境检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61