一种多级固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多级固液分离装置，属于污水处理设备技术领域，包括底座和设置在底座上端的箱体，其特征在于，所述箱体内设置有转轴，箱体内有上到下分别倾斜设置有第一过滤筛板、第二过滤筛板和第三过滤筛板，所述第一过滤筛板、第二过滤筛板和第三过滤筛板的最低端均开设有排料口，排料口设置有电磁阀，转轴上设置有支撑杆，支撑杆上设置有若干刮板组件。为了解决现有技术中固液分离的多级筛板容易因杂质淤积和堵塞造成污水处理能力下降的问题，利用电机的旋转驱动水平刮板和竖直刮板，利用水平刮板和竖直刮板的物理清洗，对箱体内壁、第一过滤筛板上端、第二过滤筛板上端和第三过滤筛板上端进行清洗，减小杂物淤积和堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种多级固液分离装置
本技术属于污水处理设备
，具体地涉及一种多级固液分离装置。
技术介绍
固液分离设备是一种将污水中的固体分离开来的水处理工艺，广泛的应用于污水处理行业，用以去除水体悬浮物、大体积垃圾，降低浊度、净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等现象的产生，一般设置在污水处理体系的预处理阶段，而在后续污水处理体系中的设备运转问题很大程度上与预处理设备的运转有关。现有的固液分离设备多采用筛板和板框相结合的结构，但是这种结构在长时间的使用后，会容易受到杂质淤积和堵塞，使得污水处理的能力大大下降，现有的解决方案多是通过人工清洗或更换新型的筛板，会导致工作效率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术中固液分离的多级筛板容易因杂质淤积和堵塞造成污水处理能力下降的问题，提供一种多级固液分离装置。本技术采用的技术方案如下：一种多级固液分离装置，包括底座和设置在底座上端的箱体，其特征在于，所述箱体内设置有转轴，箱体内有上到下分别倾斜设置有第一过滤筛板、第二过滤筛板和第三过滤筛板，所述第一过滤筛板、第二过滤筛板和第三过滤筛板的最低端均开设有排料口，排料口设置有电磁阀，转轴上设置有支撑杆，支撑杆上设置有若干刮板组件，所述箱体上端设置有进料口，箱体下端设置有出料口。本技术的进一步优选，所述刮板组件包括水平刮板和竖直刮板，所述水平刮板与第一过滤筛板、第二过滤筛板和第三过滤筛板的上端相对应设置，所述竖直刮板与箱体内壁相对应设置。本技术的进一步优选，所述水平刮板和竖直刮板均采用硬质材料制成。本技术的进一步优选，所述水平刮板上设置有若干粉碎刀。本技术的进一步优选，所述转轴上端连接有驱动组件，驱动组件包括搅拌电机和万向节联轴器，搅拌电机设置在箱体的上端，万向节联轴器一端与搅拌电机传动连接，万向节联轴器另一端与转轴传动连接。本技术的进一步优选，所述搅拌电机外侧周向包裹设置有阻尼片，阻尼片下端设置有橡胶板，所述箱体上端设置有安装座，安装座内设置有凹槽，所述阻尼片和橡胶板均设置在凹槽内。本技术的进一步优选，所述第一过滤筛板、第二过滤筛板和第三过滤筛板的孔径由上到下逐级减小。本技术的进一步优选，所述搅拌电机与电磁阀电连接有控制系统。工作原理：本技术通过电机的转动驱动转轴旋转，利用电机的旋转驱动水平刮板和竖直刮板，利用水平刮板和竖直刮板的物理清洗，对箱体内壁、第一过滤筛板上端、第二过滤筛板上端和第三过滤筛板上端进行清洗，减小杂物淤积和堵塞，利用水平刮板和竖直刮板可以在多级固液分离系统中实现多级筛板的清洗和箱体内壁的完整清洗，提高整个系统的污水处理能力。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术利用电机驱动水平刮板和竖直刮板的转动，利用水平刮板和竖直刮板通过物理清洗的方式，对箱体内壁、第一过滤筛板上端、第二过滤筛板上端和第三过滤筛板上端进行清洗，减小杂物淤积和堵塞，利用水平刮板和竖直刮板可以在多级固液分离系统中实现多级筛板的清洗和箱体内壁的完整清洗，提高整个系统的污水处理能力，与现有技术相比，本技术可以直接对筛板和箱体内壁的堵塞和淤积杂质进行清洗，不需要人工拆卸筛板和箱体，无需停工清洗，利用水平刮板和竖直刮板清洗干净后，还可以通过上下设置的若干排液口排出。2.通过在水平刮板上设置有若干粉碎刀，利用粉碎刀可以对难以清洗的淤泥和杂质进行快速破碎，进一步提高清洗效率。3.在搅拌电机与转轴之间设置有万向节联轴器，避免搅拌电机与转轴传动方向在同一条直线上，从而避免转轴传动过程中对搅拌电机的直接作用力和磨损，提高搅拌电机的使用寿命。4.第一过滤筛板、第二过滤筛板和第三过滤筛板的孔径由上到下逐级减小，提高多级过滤分离的能力。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的粉碎刀的结构示意。附图标记：1-搅拌电机，2-万向节联轴器，3-支撑杆，4-竖直刮板，5-水平刮板，6-第一过滤筛板，7-第二过滤筛板，8-第三过滤筛板，9-转轴，10-电磁阀，11-排料口，12-橡胶板，13-阻尼片，14-进料口，15-出料口,16-粉碎刀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。下面结合图1、图2对本技术作详细说明。实施案例一：一种多级固液分离装置，包括底座和设置在底座上端的箱体，其特征在于，箱体内设置有转轴9，箱体内有上到下分别倾斜设置有第一过滤筛板6、第二过滤筛板7和第三过滤筛板8，第一过滤筛板6、第二过滤筛板7和第三过滤筛板8的最低端均开设有排料口11，排料口11设置有电磁阀10，转轴9上设置有支撑杆3，支撑杆3上设置有若干刮板组件，箱体上端设置有进料口14，箱体下端设置有出料口15。刮板组件包括水平刮板5和竖直刮板4，水平刮板5与第一过滤筛板6、第二过滤筛板7和第三过滤筛板8的上端相对应设置，竖直刮板4与箱体内壁相对应设置，水平刮板5和竖直刮板4均采用硬质材料制成。第一过滤筛板6、第二过滤筛板7和第三过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级固液分离装置，包括底座和设置在底座上端的箱体，其特征在于，所述箱体内设置有转轴(9)，箱体内由上到下分别倾斜设置有第一过滤筛板(6)、第二过滤筛板(7)和第三过滤筛板(8)，所述第一过滤筛板(6)、第二过滤筛板(7)和第三过滤筛板(8)的最低端均开设有排料口(11)，排料口(11)设置有电磁阀(10)，转轴(9)上设置有支撑杆(3)，支撑杆(3)上设置有若干刮板组件，所述箱体上端设置有进料口(14)，箱体下端设置有出料口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级固液分离装置，包括底座和设置在底座上端的箱体，其特征在于，所述箱体内设置有转轴(9)，箱体内由上到下分别倾斜设置有第一过滤筛板(6)、第二过滤筛板(7)和第三过滤筛板(8)，所述第一过滤筛板(6)、第二过滤筛板(7)和第三过滤筛板(8)的最低端均开设有排料口(11)，排料口(11)设置有电磁阀(10)，转轴(9)上设置有支撑杆(3)，支撑杆(3)上设置有若干刮板组件，所述箱体上端设置有进料口(14)，箱体下端设置有出料口(15)。


2.根据权利要求1所述的多级固液分离装置，其特征在于，所述刮板组件包括水平刮板(5)和竖直刮板(4)，所述水平刮板(5)与第一过滤筛板(6)、第二过滤筛板(7)和第三过滤筛板(8)的上端相对应设置，所述竖直刮板(4)与箱体内壁相对应设置。


3.根据权利要求2所述的多级固液分离装置，其特征在于，所述水平刮板(5)和竖直刮板(4)均采用硬质材料制成。


4.根据权利要求2所述的多级固液分离装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泓，
申请(专利权)人：甘肃泓泰环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62