一种测试炉及送样机构制造技术

技术编号:2606309 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种测试炉及送样机构,送样机构是由垂直设置的蜗杆上套装水平蜗轮块,与蜗杆平行的送样杆垂直固联在蜗轮块上,蜗杆下端联接旋转传动机构,送样杆上端穿过测试炉底部的通孔,伸入测试炉的炉膛内,炉膛内壁嵌装加热电阻丝,送样杆为2根;测试炉的炉膛内腔横截面为椭圆形。本实用新型专利技术优点是采用了两根送样杆,与现有技术单根送样杆相比,测试速度和工作效率可提高一倍,另外测试炉炉膛内腔为椭圆形,使结构紧凑,可充分利用热能,提高加热效果,节省炉体材料。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试装置,特别是一种测试炉及送样机构
技术介绍
现有煤、焦炭等有机物常需根据相应的国家标准对其所含水分、灰分、挥发分和固定碳这四项指标进行测试,称为工业分析,工业分析是通过送样装置把待测的试样送入测试炉中,在一定温度下测试试样质量变化情况。现有测试炉炉膛内腔为圆柱形,送样装置由垂直蜗杆上套装蜗轮块,蜗轮块上垂直联接送样杆,送样杆上端从测试炉底部的通孔伸入炉膛内腔中,蜗杆下端与旋转传动机构联接,现有的送样装置,只有一根送样杆,每次只能送入一个试样,测试速度慢,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测试炉及送样机构,克服现有技术测试炉及送样机构测试速度慢,工作效率低的上述弊病。本技术的技术解决方案是一种测试炉及送样机构,送样机构是由垂直设置的蜗杆上套装水平蜗轮块,与蜗杆平行的送样杆垂直固联在蜗轮块上,蜗杆下端联接旋转传动机构,送样杆上端穿过测试炉底部的通孔,伸入测试炉的炉膛内,炉膛内壁嵌装加热电阻丝,送样杆为2根;测试炉的炉膛内腔横截面为椭圆形。本技术优点是采用了两根送样杆,与现有技术单根送样杆相比,测试速度和工作效率可提高一倍,另外测试炉炉膛内腔为椭圆形,使结构紧凑,可充分利用热能,提高加热效果,节省炉体材料。附图说明图1是本技术测试炉及送样机构结构剖示图;图2是本技术测试炉横剖视图。具体实施方式本技术结合具体实施例参见附图进一步说明如下一种测试炉及送样机构,参见附图1,测试炉1炉体为椭圆形桶状,底部有通孔11,炉腔内腔13壁上嵌装加热电阻丝3,测试炉1炉膛内腔13截面为椭圆形,参见附图2,送样机构是在底座板10上经轴承11安装蜗杆5,蜗杆5上套装蜗轮块6,蜗轮块6上垂直联接2根送样杆4,送样杆4上端通过测试炉1底部的通孔12伸入炉膛内腔13中,底座板10上安装电动机7,经齿轮8、9与蜗杆5传动联接。蜗杆5旋转带动蜗轮块6及送样杆4上升或下降,将送样杆4顶端的试样2送入或退出测试炉1。权利要求1.一种测试炉及送样机构,送样机构是由垂直设置的蜗杆上套装水平蜗轮块,与蜗杆平行的送样杆垂直固联在蜗轮块上,蜗杆下端联接旋转传动机构,送样杆上端穿过测试炉底部的通孔,伸入测试炉的炉膛内,炉膛内壁嵌装加热电阻丝,其特征在于送样杆为2根;测试炉的炉膛内腔横截面为椭圆形。专利摘要一种测试炉及送样机构,送样机构是由垂直设置的蜗杆上套装水平蜗轮块,与蜗杆平行的送样杆垂直固联在蜗轮块上,蜗杆下端联接旋转传动机构,送样杆上端穿过测试炉底部的通孔,伸入测试炉的炉膛内,炉膛内壁嵌装加热电阻丝,送样杆为2根;测试炉的炉膛内腔横截面为椭圆形。本技术优点是采用了两根送样杆,与现有技术单根送样杆相比,测试速度和工作效率可提高一倍,另外测试炉炉膛内腔为椭圆形,使结构紧凑,可充分利用热能,提高加热效果,节省炉体材料。文档编号F23K3/00GK2876765SQ20052005220公开日2007年3月7日 申请日期2005年10月21日 优先权日2005年10月21日专利技术者熊忠义, 张德强 申请人:长沙开元仪器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试炉及送样机构,送样机构是由垂直设置的蜗杆上套装水平蜗轮块,与蜗杆平行的送样杆垂直固联在蜗轮块上,蜗杆下端联接旋转传动机构,送样杆上端穿过测试炉底部的通孔,伸入测试炉的炉膛内,炉膛内壁嵌装加热电阻丝,其特征在于送样杆为2根;测试炉的炉膛内腔横截面为椭圆形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊忠义张德强
申请(专利权)人:长沙开元仪器有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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