本发明专利技术提供了一种加热炉熄火检测保护与再点火装置，涉及加热设备技术领域，解决了加热炉灭火无检测手段，靠人工发现，存在隐患的技术问题。该加热炉熄火检测保护与再点火装置包括炉体，炉体上设置有风门和烟囱，还包括火嘴、供气组件和灭火监测组件，灭火监测组件数量为两个，分别安装在预混区和火焰区；还包括套管式三通、切换风阀和高压风机；设置在烟囱内的可燃气体传感器；设置在炉体内靠近火嘴的自增压高能高频点火器和设置在引风区的稳焰器。本发明专利技术具有安全性、能实时监测加热炉内是否灭火并及时关闭燃气的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种加热炉熄火检测保护与再点火装置
本专利技术涉及加热设备
，尤其是涉及一种加热炉熄火检测保护与再点火装置。
技术介绍
油田加热炉是集输过程中升温降粘关键设备，井站加热炉大都以油田伴生气(套管气)为燃料，采用自然通风模式燃烧。如图1所示，油田目前在用的一种自然通风加热炉，通过手动阀组1调节或关闭套管气，以调整火嘴3供气量，并通过手动风门3调节风量，产生火焰区4，燃烧产生的热量通过辐射、对流方式至火管5，经火管5传导给软化水6，软化水6再通过盘管7传导给管内被加热原油，最后烟气通过烟囱9排放至大气。烟囱需具有一定高度，才能保证自然通风。在运行过程中，熄火后通过人工巡检发现并关闭手动阀组1，并全开手动风门3吹扫火管内套管气，再点火时通过便携式充电式高压点火枪(图中未标注)人工送入火管，开启手动阀组1、手动风门2，点火成功后退出充电式高压点火枪。本申请人发现现有技术中至少存在如下技术问题：(1)因套管气含轻质油、水以及风大、烟囱阻塞等原因容易造成火焰熄灭，不得不采用频繁的重新点火方式进行；(2)加热炉运行过程中熄火后，由于手动进气阀不能及时关闭，造成火管内存在可燃气体，重新点火时因采用自然引风模式，在点火前人工开启风门进行自然通风，靠经验判断火管内燃料的完全排出，易发生爆燃炸膛事故，严重影响采油工的人身安全；(3)加热炉在运行过程中，因无火焰检测手段，灭火后完全由人工巡检发现，如发现不及时，导致进站温度低，井口回压高，不仅影响产量，更增加了井口盘根泄露安全隐患；(4)加热炉因气压不稳，火焰长度规格频繁改变，需要人工调火，但人工调火的方式容易造成加热炉升温过高或过低，温升低回压高盘根泄露风险大；温升过高，不仅造成天然气大量浪费，导致水套炉夹套水汽化烟管干烧或立式火管炉盘管结焦产生安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加热炉熄火检测保护与再点火装置，以解决现有技术中存在的加热炉灭火无检测手段，靠人工发现，存在隐患的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种加热炉熄火检测保护与再点火装置，包括炉体，所述炉体上设置有风门和烟囱，还包括火嘴、供气组件和灭火监测组件，所述火嘴固定在所述炉体内且靠近所述风门位置，所述供气组件与所述火嘴管路连接，所述火嘴前侧形成火焰区，所述火嘴后侧形成燃气空气预混区；所述灭火监测组件数量为两个，分别安装在所述预混区和所述火焰区。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。作为本专利技术的进一步改进，两个所述灭火监测组件采用不同原理的检测方法对熄火进行判断。作为本专利技术的进一步改进，两个所述灭火监测组件分别包括设置在所述火焰区内的离子型火焰探针和设置在所述预混区内的紫外线火焰检测器。作为本专利技术的进一步改进，所述供气组件包括供气管、电动阀和电磁阀，所述电动阀和所述电磁阀顺序设置在所述供气管上。作为本专利技术的进一步改进，所述电动阀为回转行程的电动阀；所述电磁阀为直行程的快速切断电磁阀。作为本专利技术的进一步改进，还包括套管式三通、切换风阀和高压风机，所述风门、所述切换风阀和所述高压风机分别连接在所述套管式三通的三个端口上。作为本专利技术的进一步改进，还包括设置在所述烟囱内的可燃气体传感器。作为本专利技术的进一步改进，还包括设置在所述炉体内靠近所述火嘴的自增压高能高频点火器。作为本专利技术的进一步改进，还包括设置在所述预混区内分别与所述风门和所述火嘴连接的稳焰器，通过调节所述稳焰器内与燃气混合的空气量调整所述火焰区的轮廓和长度。作为本专利技术的进一步改进，还包括控制组件，所述控制组件与所述灭火监测组件、所述供气组件、所述切换风阀、所述高压风机、所述可燃气体传感器和所述高频点火器电性连接。本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：本专利技术提供的加热炉熄火检测保护与再点火装置，将自然引风吹扫改为强制送风吹扫，并在点火时，强制送风会根据炉膛体积大小，设定吹扫时间，确保从根本上消除炉膛因天然气集聚，瞬间点火造成爆燃事故；本专利技术提供的加热炉熄火检测保护与再点火装置，通过在预混区安装稳焰器，能够调节空气与燃气的混合比例，从而调节火焰轮廓和长度，避免火焰舔烧火管造成爆管事故；本专利技术提供的加热炉熄火检测保护与再点火装置，通过增加火焰检测器并与自动燃气阀组程序联锁，火焰信号消失10秒内无在先信号，自动切断燃气阀组，防止炉膛燃气灭火后集聚，造成重新点火时炸膛事故发生；本专利技术提供的加热炉熄火检测保护与再点火装置，通过增加固定点火装置，采用遥控点火方式，保证安全距离，确保人身安全。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中自然通风加热炉的结构示意图；图2是本专利技术加热炉熄火检测保护与再点火装置的结构示意图；图3是本专利技术加热炉熄火检测保护与再点火装置中稳焰器和火嘴的分体结构截面示意图；图4是本专利技术加热炉熄火检测保护与再点火装置中稳焰器和火嘴的分体结构主视图。图中1、手动阀组；2、手动风门；3、火嘴；31、稳焰口；4、火焰区；5、火管；6、软化水；7、盘管；9、烟囱；10、供气管；11、电动阀；12、电磁阀；13、可燃气体传感器；14、强制吹扫管道；15、切换风阀；16、鼓风机；17、紫外线火焰检测器；18、高频点火器；19、离子型火焰探针；20、稳焰器；201、燃气喷嘴安装基体；202、拉法尔速度喷管；2021、进气口；100、炉体；200、风门；300、供气组件；400、灭火监测组件。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。本专利技术提供了一种在点火时可燃气体置换检测与连锁保护、运行中火焰强度检测、熄火后迅速切断供气阀组并强制送风技术消除安全隐患相结合的加热炉熄火检测保护与再点火装置，包括炉体100，炉体100上设置有风门200和烟囱9，还包括火嘴3、供气组件300和灭火监测组件400，火嘴3为引射式燃烧器固定在炉体100内且靠近风门200位置，供气组件300与火嘴3管路连接用以向火嘴3持续供应燃气，火嘴3前侧形成火焰区4，火嘴3后侧形成燃气空气预混区；灭火监测组件400数量为两个，分别安装在预混区和火焰区4。在本专利技术中，为了保证燃气压力的稳定，当套管气压力不足时，气源可利用油井抽油机抽出的燃气作为加热炉的燃气使用。为了避免监测时的误判，两个灭火监测组件400分别采用不同原理的检测方法对熄火进行判断。具体的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加热炉熄火检测保护与再点火装置，其特征在于，包括炉体，所述炉体上设置有风门和烟囱，还包括火嘴、供气组件和灭火监测组件，所述火嘴固定在所述炉体内且靠近所述风门位置，所述供气组件与所述火嘴管路连接，所述火嘴前侧形成火焰区，所述火嘴后侧形成燃气空气预混区；所述灭火监测组件数量为两个，分别安装在所述预混区和所述火焰区。/n
【技术特征摘要】
1.一种加热炉熄火检测保护与再点火装置，其特征在于，包括炉体，所述炉体上设置有风门和烟囱，还包括火嘴、供气组件和灭火监测组件，所述火嘴固定在所述炉体内且靠近所述风门位置，所述供气组件与所述火嘴管路连接，所述火嘴前侧形成火焰区，所述火嘴后侧形成燃气空气预混区；所述灭火监测组件数量为两个，分别安装在所述预混区和所述火焰区。
2.根据权利要求1所述的加热炉熄火检测保护与再点火装置，其特征在于，两个所述灭火监测组件采用不同原理的检测方法对熄火进行判断。
3.根据权利要求2所述的加热炉熄火检测保护与再点火装置，其特征在于，两个所述灭火监测组件分别包括设置在所述火焰区内的离子型火焰探针和设置在所述预混区内的紫外线火焰检测器。
4.根据权利要求3所述的加热炉熄火检测保护与再点火装置，其特征在于，所述供气组件包括供气管、电动阀和电磁阀，所述电动阀和所述电磁阀顺序设置在所述供气管上。
5.根据权利要求4所述的加热炉熄火检测保护与再点火装置，其特征在于，所述电动阀为回转行程的电动阀；所述电磁阀为...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佐芹，杨鹤，韦安，王英哲，韦雪，何艳平，
申请(专利权)人：王佐芹，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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