本发明专利技术涉及岩石开采技术领域,且公开了一种利用气流附壁作用的岩石开采无尘钻头,包括钻杆主体,钻杆主体的底部设置有钻头主体,钻头主体的底部设置有钻击头,钻头主体的内部设置有出水槽以及压力弹簧,出水槽的外侧活动连接有转接水槽,限位囊的内侧设置有挤压囊,挤压囊的内侧活动连接有复位弹簧,复位弹簧远离挤压囊的一端活动连接有水囊。该利用气流附壁作用的岩石开采无尘钻头,通过水囊受压,其内部设置的水流从出水管中流出,随之到达出水喷头,并从出水通道中流出,到达转接水槽,转接水槽中的水流继而从出水槽中流出,最终,水流从钻击头中流下,与钻击头一起对岩石进行破碎或者打孔,吸附部分灰尘杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种利用气流附壁作用的岩石开采无尘钻头
本专利技术涉及岩石开采
,具体为一种利用气流附壁作用的岩石开采无尘钻头。
技术介绍
采矿可分为露天开采和地下开采,地下开采通常打井进去把矿石挖空,采矿工业是一种重要的原料工业,金属矿石是冶炼工业的主要原料,非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料,在这个开采矿石的过程中,我们都会使用到一些抓紧装置,向地下运输各种工具。钻头与石头接触过程中,会产生许多的粉尘,现有的技术中,大部分的钻头结构单一,只能打孔或者破碎,钻头上都没有能够吸附灰尘的装置,但是,人体吸入过多的灰尘,会造成对身体的损害,因此,雕刻者通常会带一个口罩,以减小所产生的灰尘被吸入体内,虽然这样的做法,会在一定程度上,减小灰尘被吸入工作人员的体内,但是,口罩长期使用,那些灰尘会通过人体呼吸所排在口罩上的水汽繁殖细菌,在人体吸气的时候,这些细菌会随之进入工作人员的体内,这样不仅没有起到保护工作人员身体健康的目的,还无形中,损害了工作人员的身体健康,并且口罩长期使用后,会被粉尘污染,需要工作人员清洗,增加了工作人员的一项劳动,不方便使用。因此,我们提出了一种利用气流附壁作用的岩石开采无尘钻头,通过内置的吸尘组件,能实现对于灰尘等杂质吸收过滤,避免开采矿石时灰尘四溅对人体造成损伤。
技术实现思路
技术方案为实现上述优点,本专利技术提供如下技术方案:一种利用气流附壁作用的岩石开采无尘钻头,包括钻杆主体,所述钻杆主体的底部设置有钻头主体,所述钻头主体的底部设置有钻击头,所述钻头主体的内部设置有出水槽以及压力弹簧,所述出水槽的外侧活动连接有转接水槽,所述转接水槽远离出水槽的一端活动连接有抵接弹簧,所述抵接弹簧远离转接水槽的一端活动连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧远离抵接弹簧的一端活动连接有限位囊,所述限位囊的内侧设置有挤压囊,所述挤压囊的内侧活动连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离挤压囊的一端活动连接有水囊,所述水囊的外侧活动连接有第一限位弹簧以及第二限位弹簧,所述第一限位弹簧以及第二限位弹簧的外侧活动连接有固定块。优选的,所述钻杆主体的内部设置有回吸风扇,对钻头主体打孔时产生的灰尘进行吸附。优选的,所述钻杆主体的外壁上设置有吸尘隔网。优选的,所述水囊的外侧活动连接有出水管的一端。优选的,所述出水管的另一端活动连接有出水喷头。优选的,所述出水喷头的外侧设置有出水通道,水能从此处流出。优选的,所述出水通道的一端连接出水喷头,另一端连接转接水槽。优选的,所述吸尘隔网为金属丝网制成,且其内部设置有活性炭,能对灰尘杂质进行吸收以及初过滤。有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种利用气流附壁作用的岩石开采无尘钻头,具备以下有益效果:1、该利用气流附壁作用的岩石开采无尘钻头,通过水囊受压,其内部设置的水流从出水管中流出,随之到达出水喷头,并从出水通道中流出,到达转接水槽,转接水槽中的水流继而从出水槽中流出,最终,水流从钻击头中流下,与钻击头一起对岩石进行破碎或者打孔,吸附部分灰尘杂质。2、该利用气流附壁作用的岩石开采无尘钻头,在钻杆主体的高速转动下,由于气流的附壁作用,气流会带动灰尘沿着钻杆主体的外表面转动;在钻杆主体的内部设置有回吸风扇,回吸风扇同时转动,对缠绕在钻杆主体外表面的灰尘进行吸附,灰尘从而被吸附到吸尘隔网上,对灰尘进行收集,避免损害了工作人员的身体健康。3、该利用气流附壁作用的岩石开采无尘钻头,吸尘隔网为金属丝网制成,且其内部设置有活性炭,能对灰尘杂质进行吸收以及初过滤;同时,吸尘隔网也可以拆卸,进行清洗,方便下一次的使用。附图说明图1为本专利技术钻杆主体连接结构示意图;图2为本专利技术出水槽连接结构示意图;图3为本专利技术钻击头连接结构示意图;图4为本专利技术图2中A区域结构放大示意图;图5为本专利技术图2中B区域结构放大示意图;图6为本专利技术水囊连接结构示意图;图7为本专利技术复位弹簧连接结构示意图;图8为本专利技术吸尘隔网连接结构示意图。图中:1、钻杆主体;2、钻头主体;3、钻击头;4、出水槽;5、压力弹簧;6、转接水槽;7、抵接弹簧;8、挤压弹簧;9、限位囊;10、挤压囊;11、复位弹簧;12、水囊;13、第一限位弹簧;14、第二限位弹簧;15、固定块;16、回吸风扇;17、吸尘隔网;18、出水管;19、出水喷头;20、出水通道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8,一种利用气流附壁作用的岩石开采无尘钻头,包括钻杆主体1,钻杆主体1的底部设置有钻头主体2,钻头主体2的底部设置有钻击头3,钻头主体2的内部设置有出水槽4以及压力弹簧5,出水槽4的外侧活动连接有转接水槽6,转接水槽6远离出水槽4的一端活动连接有抵接弹簧7,抵接弹簧7远离转接水槽6的一端活动连接有挤压弹簧8,挤压弹簧8远离抵接弹簧7的一端活动连接有限位囊9。限位囊9的内侧设置有挤压囊10,挤压囊10的内侧活动连接有复位弹簧11,复位弹簧11远离挤压囊10的一端活动连接有水囊12,通过水囊12受压,其内部设置的水流从出水管18中流出,随之到达出水喷头19,并从出水通道20中流出,到达转接水槽6,转接水槽6中的水流继而从出水槽4中流出,最终,水流从钻击头3中流下,与钻击头3一起对岩石进行破碎或者打孔,吸附部分灰尘杂质。水囊12的外侧活动连接有第一限位弹簧13以及第二限位弹簧14,第一限位弹簧13以及第二限位弹簧14的外侧活动连接有固定块15。钻杆主体1的内部设置有回吸风扇16,对钻头主体2打孔时产生的灰尘进行吸附,钻杆主体1的外壁上设置有吸尘隔网17,吸尘隔网17为金属丝网制成,且其内部设置有活性炭,能对灰尘杂质进行吸收以及初过滤;同时,吸尘隔网17也可以拆卸,进行清洗,方便下一次的使用。水囊12的外侧活动连接有出水管18的一端,出水管18的另一端活动连接有出水喷头19,出水喷头19的外侧设置有出水通道20,水能从此处流出,出水通道20的一端连接出水喷头19,另一端连接转接水槽6。在钻杆主体1的高速转动下,由于气流的附壁作用,气流会带动灰尘沿着钻杆主体1的外表面转动;在钻杆主体1的内部设置有回吸风扇16,回吸风扇16同时转动,对缠绕在钻杆主体1外表面的灰尘进行吸附,灰尘从而被吸附到吸尘隔网17上,对灰尘进行收集,避免损害了工作人员的身体健康。工作原理:在使用时,岩石破碎装置带动钻杆主体1高速转动时,此时,钻头主体2也会随着钻杆主体1同步高速转动,钻击头3对岩石进行钻击破坏,钻击头3同时也会挤压压力弹簧5,压力弹簧5继而向上挤压抵接弹簧7,抵接弹簧7继而向上推动挤压弹簧8,挤压弹簧8随之挤压限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用气流附壁作用的岩石开采无尘钻头,包括钻杆主体(1),其特征在于:所述钻杆主体(1)的底部设置有钻头主体(2),所述钻头主体(2)的底部设置有钻击头(3),所述钻头主体(2)的内部设置有出水槽(4)以及压力弹簧(5),所述出水槽(4)的外侧活动连接有转接水槽(6),所述转接水槽(6)远离出水槽(4)的一端活动连接有抵接弹簧(7),所述抵接弹簧(7)远离转接水槽(6)的一端活动连接有挤压弹簧(8),所述挤压弹簧(8)远离抵接弹簧(7)的一端活动连接有限位囊(9),所述限位囊(9)的内侧设置有挤压囊(10),所述挤压囊(10)的内侧活动连接有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)远离挤压囊(10)的一端活动连接有水囊(12),所述水囊(12)的外侧活动连接有第一限位弹簧(13)以及第二限位弹簧(14),所述第一限位弹簧(13)以及第二限位弹簧(14)的外侧活动连接有固定块(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种利用气流附壁作用的岩石开采无尘钻头,包括钻杆主体(1),其特征在于:所述钻杆主体(1)的底部设置有钻头主体(2),所述钻头主体(2)的底部设置有钻击头(3),所述钻头主体(2)的内部设置有出水槽(4)以及压力弹簧(5),所述出水槽(4)的外侧活动连接有转接水槽(6),所述转接水槽(6)远离出水槽(4)的一端活动连接有抵接弹簧(7),所述抵接弹簧(7)远离转接水槽(6)的一端活动连接有挤压弹簧(8),所述挤压弹簧(8)远离抵接弹簧(7)的一端活动连接有限位囊(9),所述限位囊(9)的内侧设置有挤压囊(10),所述挤压囊(10)的内侧活动连接有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)远离挤压囊(10)的一端活动连接有水囊(12),所述水囊(12)的外侧活动连接有第一限位弹簧(13)以及第二限位弹簧(14),所述第一限位弹簧(13)以及第二限位弹簧(14)的外侧活动连接有固定块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种利用气流附壁作用的岩石开采无尘钻头,其特征在于:所述钻杆主体(1)的内部设置有回吸风扇(16...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾明圣,
申请(专利权)人:贾明圣,
类型:发明
国别省市:吉林;22
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