一种轴芯式闭门装置制造方法及图纸

一种轴芯式闭门装置，用于适配平开式门，其特征在于，包括：主体，主体具有交汇布置的轴芯腔和活塞腔；轴芯，枢接于轴芯腔，轴芯的外周在轴芯与活塞腔交汇处设有凸轮式部件；活塞，活塞包括位于轴芯同侧且同轴设置的第一活塞和第二活塞，第一活塞穿设于活塞腔，第一活塞具有轴向贯穿的第一活塞内腔用以供第二活塞穿过；第一活塞和第二活塞远离轴芯的一端设有弹性部件，以使第一活塞、第二活塞弹性抵接于凸轮式部件；主体安装于平开式门以外的固定位置，轴芯接近平开式门的一端与平开式门连接；或：主体安装于平开式门，轴芯远离平开式门的一端与平开式门以外的固定位置连接。

【技术实现步骤摘要】
一种轴芯式闭门装置
本专利技术涉及闭门装置领域，尤其涉及一种轴芯式闭门装置。
技术介绍
现有技术中的轴芯式闭门装置，关门活塞和阻尼活塞位于轴芯的两侧，这种结构的轴芯式闭门装置用于安装轴芯的主体在枢接有轴芯的两侧均需要设置容置活塞的空间，在安装这种轴芯式闭门装置时，轴芯两侧的容置活塞的主体所占用的空间使得轴芯不便于贴近门框安装；门基于轴芯旋转至开启状态后，门开启的宽度较门框的宽度将会缩小，使得使用这种闭门装置的平开门不够节省空间，在门框宽度有限时，影响使用者出入。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术上述不足，提供一种轴芯式闭门装置。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种轴芯式闭门装置，用于适配平开式门，包括：主体，所述主体具有交汇布置的轴芯腔和活塞腔；轴芯，枢接于所述轴芯腔，所述轴芯的外周在所述轴芯与所述活塞腔交汇处设有凸轮式部件；活塞，所述活塞包括位于所述轴芯同侧且同轴设置的第一活塞和第二活塞，所述第一活塞穿设于所述活塞腔，所述第一活塞具有轴向贯穿的第一活塞内腔用以供所述第二活塞穿过；所述第一活塞和所述第二活塞远离所述轴芯的一端设有弹性部件，以使所述第一活塞、所述第二活塞弹性抵接于所述凸轮式部件；所述主体安装于所述平开式门以外的固定位置，所述轴芯接近所述平开式门的一端与所述平开式门连接；或：所述主体安装于所述平开式门，所述轴芯远离所述平开式门的一端与所述平开式门以外的固定位置连接。优选地，所述凸轮式部件包括沿所述轴芯的轴向间隔布置的第一凸轮式部件和第二凸轮式部件，所述第一凸轮式部件包括第一回弹部和位于所述第一回弹部两侧与所述第一回弹部间隔预设角度布置的第一顶升部；当所述平开式门呈关闭状态时所述第一活塞弹性抵接于所述第一回弹部。优选地，所述第二凸轮式部件包括第二顶升部和位于所述第二顶升部两侧与所述第二顶升部间隔预设角度布置的第二回弹部；当所述平开式门呈关闭状态时所述第二活塞弹性抵接于所述第二顶升部。优选地，所述轴芯设有与所述主体枢接的第一枢接部和第二枢接部。优选地，所述第一活塞的外形呈柱状，所述弹性部件包括抵接于所述第一活塞与所述主体之间的弹簧。优选地，所述第一活塞还设有延其径向开设的避位孔，所述轴芯穿过所述避位孔，所述避位孔的一侧的内壁在所述弹簧的作用下弹性抵接于所述轴芯的外周设有的所述第一凸轮式部件。优选地，所述第二活塞与所述第二凸轮式部件之间还设有滑块，所述第一活塞内腔设有与所述滑块匹配的滑槽，所述第一活塞的外周还设有扁位，所述扁位卡接于所述主体。优选地，所述第二活塞包括活塞杆外壳和与所述活塞杆外壳弹性连接的活塞杆，所述活塞杆外壳与所述主体连接，所述活塞杆的一端插入所述第一活塞内腔将所述滑块弹性抵接于所述第二凸轮式部件。优选地，所述活塞杆外壳安装于所述活塞腔内，所述活塞杆外壳区别于设有所述活塞杆的一端抵接于所述主体，所述活塞杆外壳设有所述活塞杆的一端抵接所述弹性部件，所述活塞杆穿过所述弹性部件的内圈插入所述第一活塞内腔。优选地，所述活塞腔的远离与所述轴芯腔交汇的一端设有开口，所述活塞杆外壳与所述主体在所述开口处连接，所述活塞杆外壳与所述主体的截面形状一致，所述活塞杆外壳设有所述活塞杆的一端抵接所述弹性部件，所述活塞杆穿过所述弹性部件的内圈插入所述第一活塞内腔。本专利技术的有益效果是，提供一种轴芯式闭门装置，用于适配平开式门，包括：主体，所述主体具有交汇布置的轴芯腔和活塞腔；轴芯，枢接于所述轴芯腔，所述轴芯的外周在所述轴芯与所述活塞腔交汇处设有凸轮式部件；活塞，所述活塞包括位于所述轴芯同侧且同轴设置的第一活塞和第二活塞，所述第一活塞穿设于所述活塞腔，所述第一活塞具有轴向贯穿的第一活塞内腔用以供所述第二活塞穿过；所述第一活塞和所述第二活塞远离所述轴芯的一端设有弹性部件，以使所述第一活塞、所述第二活塞弹性抵接于所述凸轮式部件；所述主体安装于所述平开式门以外的固定位置，所述轴芯接近所述平开式门的一端与所述平开式门连接；或：所述主体安装于所述平开式门，所述轴芯远离所述平开式门的一端与所述平开式门以外的固定位置连接。上述结构使关门活塞和阻尼活塞均位于轴芯的同侧，使轴芯靠近门框安装，使用这种闭门装置的门在开启后可供使用者出入的宽度增大，方便使用者出入。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步描述。图1是本专利技术实施例1轴芯式闭门装置安装示意图。图2是本专利技术实施例1轴芯式闭门装置安装示意图2。图3是本专利技术实施例1轴芯式闭门装置整体结构示意图。图4是本专利技术实施例1轴芯式闭门装置整体结构爆炸示意图。图5是本专利技术实施例1轴芯式闭门装置剖面示意图。图6是本专利技术实施例1轴芯的整体结构示意图。图7是本专利技术实施例2第一活塞的整体结构示意图。图8是本专利技术实施例3轴芯式闭门装置整体结构爆炸示意图。图9是本专利技术实施例4第一活塞的整体结构示意图。图10是本专利技术实施例5轴芯式闭门装置整体结构爆炸示意图。图11是本专利技术实施例6第一活塞的整体结构示意图。附图标记说明编号名称编号名称11门26轴承12门框3轴芯2主体31第一凸轮式部件21轴芯腔311第一顶升部22活塞腔312第一回弹部23第一活塞32第二凸轮式部件231避位孔321第二顶升部232扁位322第二回弹部233避位槽33第一枢接部24第一活塞内腔34第二枢接部241滑槽4弹簧25第二活塞5滑块251活塞杆6安装支架252活塞杆外壳具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴芯式闭门装置，用于适配平开式门，其特征在于，包括：/n主体，所述主体具有交汇布置的轴芯腔和活塞腔；/n轴芯，枢接于所述轴芯腔，所述轴芯的外周在所述轴芯与所述活塞腔交汇处设有凸轮式部件；/n活塞，所述活塞包括位于所述轴芯同侧且同轴设置的第一活塞和第二活塞，所述第一活塞穿设于所述活塞腔，所述第一活塞具有轴向贯穿的第一活塞内腔用以供所述第二活塞穿过；/n所述第一活塞和所述第二活塞远离所述轴芯的一端设有弹性部件，以使所述第一活塞、所述第二活塞弹性抵接于所述凸轮式部件；/n所述主体安装于所述平开式门以外的固定位置，所述轴芯接近所述平开式门的一端与所述平开式门连接；或：所述主体安装于所述平开式门，所述轴芯远离所述平开式门的一端与所述平开式门以外的固定位置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴芯式闭门装置，用于适配平开式门，其特征在于，包括：
主体，所述主体具有交汇布置的轴芯腔和活塞腔；
轴芯，枢接于所述轴芯腔，所述轴芯的外周在所述轴芯与所述活塞腔交汇处设有凸轮式部件；
活塞，所述活塞包括位于所述轴芯同侧且同轴设置的第一活塞和第二活塞，所述第一活塞穿设于所述活塞腔，所述第一活塞具有轴向贯穿的第一活塞内腔用以供所述第二活塞穿过；
所述第一活塞和所述第二活塞远离所述轴芯的一端设有弹性部件，以使所述第一活塞、所述第二活塞弹性抵接于所述凸轮式部件；
所述主体安装于所述平开式门以外的固定位置，所述轴芯接近所述平开式门的一端与所述平开式门连接；或：所述主体安装于所述平开式门，所述轴芯远离所述平开式门的一端与所述平开式门以外的固定位置连接。


2.根据权利要求1所述的一种轴芯式闭门装置，其特征在于，所述凸轮式部件包括沿所述轴芯的轴向间隔布置的第一凸轮式部件和第二凸轮式部件，所述第一凸轮式部件包括第一回弹部和位于所述第一回弹部两侧与所述第一回弹部间隔预设角度布置的第一顶升部；当所述平开式门呈关闭状态时所述第一活塞弹性抵接于所述第一回弹部。


3.根据权利要求2所述的一种轴芯式闭门装置，其特征在于，所述第二凸轮式部件包括第二顶升部和位于所述第二顶升部两侧与所述第二顶升部间隔预设角度布置的第二回弹部；当所述平开式门呈关闭状态时所述第二活塞弹性抵接于所述第二顶升部。


4.根据权利要求1所述的一种轴芯式闭门装置，其特征在于，所述轴芯设有与所述主体枢接的第一枢接部和第二枢接部。


5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹忠，
申请(专利权)人：瑞高精密五金科技惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44