一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁装置及其施工方法制造方法及图纸

一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁装置及其施工方法，所述装置包括千斤顶和模板。所述模板由多个有底弧形钢模板拼接而成带外底边的圆筒形结构；有底弧形钢模板（10）由弧形侧模板（1）和底模板（2）构成，采用U型卡连接；底模板为一扇形面；弧形侧模板一端垂直焊接在扇形面底模板小圆弧的端面上；由多块弧形侧模板构成一圆筒，由多块底模板构成环形面；环形面与弧形侧模板下端紧密相联，底模板的环形面用于放置钢筋笼。所述施工方法采用异位浇筑顶升就位的方法，本发明专利技术采用有底弧形钢模板拼接而成带外底边的圆筒形模板结构，同时采用异位浇筑，顶升就位的护壁施工方法，避免了错台，使新旧护壁之间能更好的衔接，确保了护壁质量。

【技术实现步骤摘要】
一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁装置及其施工方法
本专利技术涉及一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁装置及其施工方法，属土建挖孔桩

技术介绍
挖孔桩是先用人力挖土形成桩孔，并在向下掘进的同时，将孔壁衬砌以保证施工安全，在清理完孔底后，浇灌混凝土。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，在桥梁、地铁、民用建筑及挡土墙基础等方面应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁将桩拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础都要节省。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，尤其是孔壁的支护较为困难。护壁可有多种方式，最早用木板、砖砌体、钢环梁、喷射混凝土、套筒式金属壳、沉井等方式。但因人工挖孔桩属于人工作业，进度较慢，设备较简单，机械化程度低，现场应用最多的还是采用混凝土现浇，这种方式灵活性强，与现场作业条件匹配、护壁整体性和防渗性更好，构造形式灵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁装置，包括千斤顶和模板，其特征在于，所述模板由多个有底弧形钢模板拼接而成带外底边的圆筒形结构；有底弧形钢模板由弧形侧模板和底模板构成，底模板为一扇形面，扇形面的底模板小圆弧的半径与弧形模板横截面的弧形半径相同；弧形侧模板一端垂直焊接在扇形面底模板小圆弧的端面上；由多块弧形模板构成一圆筒，由多块底模板构成环形面；环形面与弧形侧模板下端紧密相联，底模板的环形面用于放置钢筋笼。/n

【技术特征摘要】
1.一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁装置，包括千斤顶和模板，其特征在于，所述模板由多个有底弧形钢模板拼接而成带外底边的圆筒形结构；有底弧形钢模板由弧形侧模板和底模板构成，底模板为一扇形面，扇形面的底模板小圆弧的半径与弧形模板横截面的弧形半径相同；弧形侧模板一端垂直焊接在扇形面底模板小圆弧的端面上；由多块弧形模板构成一圆筒，由多块底模板构成环形面；环形面与弧形侧模板下端紧密相联，底模板的环形面用于放置钢筋笼。


2.根据权利要求1所述的一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁装置，其特征在于，所述弧形侧模板与弧形侧模板之间采用U形卡连接；底模板与底模模板之间也采用U形卡连接。


3.根据权利要求1所述的一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁装置，其特征在于，所述多个有底弧形钢模板，优选方案为2~4个有底弧形钢模板。


4.根据权利要求1所述的一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁装置，其特征在于，所述底模板宽度为护壁厚度，为8～15cm。


5.根据权利要求1所述的一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁装置，其特征在于，为50～80cm；其上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：任亮，李明华，韩雯静，喻贤明，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：发明
国别省市：江西;36