在圆型针织机上制造网孔针织面料的方法技术

一种用于在圆型针织机中制造网孔针织面料的方法，该方法包括：持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)沿第一旋转方向旋转，使选定的移圈沉降片(9、10)朝向针织机的中心轴(X‑X)和各自的向前位置移动；升起然后降下位于向前位置的选定移圈沉降片(9、10)旁边的针(3)，而持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)沿第一旋转方向旋转并经过送纱系统，由送纱系统喂入的纺织纱线加载到选定的移圈沉降片(9、10)的片鼻(15)上，从而制成细长的扩展线圈；沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转的持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)，使选定的移圈沉降片(9、10)沿径向移动远离中心轴(X‑X)，朝着各自的后面位置，将针(3)升起至退圈位置，以便从片鼻(15)上脱下扩展线圈到针(3)的针头(3A)中，继续沿第二旋转方向旋转，直到经过送纱系统，然后在选定的移圈沉降片(9、10)分别位于后面位置时，降下针(3)。

【技术实现步骤摘要】
在圆型针织机上制造网孔针织面料的方法
本专利技术涉及在圆型针织机上制造网孔针织面料的方法，以及涉及执行所述方法的圆型针织机。特别的，本专利技术涉及用于制造网孔针织面料的圆型针织机的机构(针和沉降片)的运动顺序。例如，本专利技术涉及构造为制造带有嵌花图案的面料的圆型针织机(嵌花机或菱形机)，企业能够制造网孔针织面料。
技术介绍
众所周知，圆型针织机包括一个持针元件(持针针筒和/或持针针板)以及易于控制针的运动以形成针织面料的装置，一枚或多枚连续的针沿着一个圆形路径(圆形针床)在所述持针元件上排列。脱圈沉降片布置在径向座中，该径向座是围绕持针针筒的环形主体(沉降片座)，并且所述沉降片与针配合，从而制作针织面料。当用圆型针织机执行特定设计时，已知的是制造网孔针织面料。文献GB449404公开了一种圆型针织机，其在针之间设有沉降片，并且在其上形成有扩展线圈环(interstitchrings)。这些沉降片中的至少一个包括突出的侧部，该侧部构造成用于将移动扩展线圈环移动到的相邻的针上，从而在针织面料中形成网孔。文献GB377794公开了一种圆型针织机，该圆型针织机配备有展开装置，该展开装置具有设置在沉降片的两侧的一对刀片，并且展开装置被构造用于展开线圈并将其布置在一个或两个相邻的针上。文献GB410831公开了一种圆型针织机，该圆型针织机包括一些沉降片，该沉降片设有上钩或放置在传统沉降片的侧面的一对钩。所述钩被配置和移动以便将扩展线圈转移到一对相邻的针上并在面料中制造网孔面料。当所述钩必须工作时，选针片移动其中集成有所述钩的沉降片。该选针片包括摆动臂，该摆动臂设置有片锺，片锺与属于致动装置的多个三角相互作用。例如在授予同一申请人的EP1620590中，公开了一种用于制造具有嵌花图案的面料的圆型针织机(嵌花机)。嵌花是一种编织技术，能够在同一横列中使用不同颜色的纱线获得图案。嵌花技术通常用于创建彩色图案。至于与之同名的木工技术，似乎就像拼图一样将不同颜色和材料拼凑在一起。与其他多色编织技术不同，指定线圈上只有“激活”的颜色，并且纱线不会织到反面。当给定行的颜色发生变化时，旧纱线将被悬挂。
技术实现思路
在如上所述的圆型针织机的框架中，申请人已经发现存在一些缺点。首先，申请人已经观察到上述已知的用于制造网孔针织面料的针织机以及该已知针织机可以实现的制造网孔针织面料的方法，不允许制造彼此之间具有不同的网孔面积的复杂面料。特别地，申请人已经观察到，某些所述已知机器不能单独选择设计成制造网孔的元件，因为这些元件由三角引导并且在机器的每转期间必须进行所有相同的运动。结果，要制作的网孔的数量，布置和其他特征是预先设定的，难以更改。申请人进一步观察到，所述已知的机器不能以快速和灵活的方式来制造具有网孔区域的面料。在这种情况下，本专利技术的目的是在各个方面和/或实施方式中，提出一种制造网孔针织面料的方法和一种能够制造出具有最不同特征的网孔针织面料的圆型针织机。。本专利技术的另一个目的是提出一种制造网孔针织面料的方法和一种能制造网孔针织面料的圆型针织机，该网孔针织面料可以灵活地根据织物的特性来制造不同的织物。要在织物上获得的开放作品。本专利技术的另一个目的是提供一种制造网孔针织面料的方法和一种圆型针织机，它能够在相对较短的制造时间内制造高度复杂的网孔针织面料。本专利技术的另一个目的是提供一种制造网孔针织面料的方法和一种能够制造网孔针织面料的圆型针织机，从而还能够获得针织面料的更多的图案和/或的效果，例如，无需从机械角度重新配置机器本身或部分机器。本专利技术的又一个目的是提供一种圆型针织机，该圆型针织机构造成用于制造具有嵌花图案(嵌花机或菱形机)的织物，该圆型针织机也能够根据上述目的制造网孔针织面料。这些和其他可能的目的，从下面的描述中将变得更好，基本上是通过根据一个或多个所附权利要求书的一种制造网孔针织面料的方法和一种用于制造网孔针织面料的圆型针织机来实现的。根据以下方面和/或实施例，各种组合，还可能与前述权利要求相结合。在本说明书和所附的权利要求书中，词语“上”，“下”，“上方”和“下方”是指在正常操作过程中机器的定位，其中旋转中心轴处于垂直位置，并且针筒针的针头朝上。在本说明书和所附权利要求中，词语“轴向”，“周向”，“径向”与所述中心轴相关。在本说明书和所附权利要求中，词语“不工作”、“退圈”和“脱落”分别涉及针的位置和功能。特别地，在不工作位置，针在持针针筒中处于完全降低或收回的位置，以便不钩取送纱系统供给的纱线形成线圈。在退圈位置，针处于不工作的升高位置，钩取由送纱系统提供的纺织纱线，而不会脱落位于其针头内部的针织线圈。在脱落位置，针处于完全升起的位置，以便钩取由送纱系统提供的纺织纱线，使位于其针杆上的针织线圈脱落。下面列出了本专利技术的一些方面。一方面，本专利技术涉及一种圆型针织机。一方面，圆型针织机包括：具有共同中心轴的持针针筒和圆形沉降片座；多枚安装在持针针筒上的针，可沿其纵向展开移动，并具有围绕中心轴布置的针头，以限定圆形针床；多枚安装在圆形沉降片座上的脱圈沉降片，可相对于所述中心轴沿径向方向移动，并且具有构造成与针配合以制造针织面料的片颚；安装在圆形沉降片座上的多枚移圈沉降片，放置在脱圈沉降片的旁边，可相对于所述中心轴沿径向方向移动，并具有用于与针配合的片鼻，以制成网孔针织面料；至少一个与相应的组针、相应的一组脱圈沉降片和相应的一组移圈沉降片相联动的送纱系统，以便将至少一根纺织纱线喂入圆形针床；其中，持针针筒和圆形沉降片座相对于送纱系统可围绕中心轴旋转。一方面，该机器被配置用于制造网孔针织面料和/或用于实施制造网孔针织面料的方法。一方面，该方法包括或该机器被配置为：i.使持针针筒和圆形沉降片座围绕中心轴(X-X)旋转，径向驱动所述移圈沉降片中的选定移圈沉降片朝向中心轴(X-X)和朝向各自的前进位置移动；升起然后降下所选的部分向前移动到移圈沉降片旁边的一些针，而持针针筒和圆形沉降片座旋转并移动经过所述至少一路送纱系统，由所述送纱系统喂入的纺织纱线加载到所选的移圈沉降片的片鼻上，从而制造加长的扩展线圈；ii.使持针针筒和圆形沉降片座围绕中心轴(X-X)旋转，径向驱动选定的移圈沉降片径向朝向各自后面位置移动和远离中心轴(X-X)；升起针至少到退圈和/或脱圈位置，以便从片鼻上脱下扩展线圈到针的针头中，并继续旋转，直到转过所述至少一路送纱系统，然后降下针，同时选定的移圈沉降片在各自后面的位置；其中步骤i在持针针筒和圆形沉降片座至少沿第一旋转方向旋转的同时执行，步骤ii在持针针筒和圆形沉降片座沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转时执行；或其中步骤i在使持针针筒和圆形沉降片座沿第一旋转方向旋转然后沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转时执行，步骤ii在持针针筒和圆形沉降片座沿第一个旋转方向旋转时执行。换句话说，当持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在圆型针织机中制造网孔针织面料的方法，/n其中，圆型针织机包括：/n具有共同的中心轴(X-X)的持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)；/n安装在持针针筒(2)上的多枚针(3)，沿其纵向方向能够移动，并具有围绕中心轴(X-X)布置的针头(3A)，定义为圆形针床；/n安装在圆形沉降片座(4)上的多枚脱圈沉降片(8)，能够相对于所述中心轴(X-X)沿径向方向移动，并具有构造成用于与针(3)配合的片颚(13)，以制造针织面料；/n安装在圆形沉降片座(4)上并位于脱圈沉降片(8)旁边的多枚移圈沉降片(9、10)，能够相对于所述中心轴(X-X)沿径向方向移动，并具有构造用于与针(3)配合的片鼻(15)，以制成网孔针织面料；/n至少一路与相应的组针(3)，相应的脱圈沉降片(8)和相应的移圈沉降片(9、10)相联动的送纱系统，以便将至少一根纺织纱线喂入圆形针床；/n其中，持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)能够相对于送纱系统围绕中心轴(X-X)旋转；/n其中，该方法包括：/ni.使持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)围绕中心轴(X-X)旋转，径向驱动所述移圈沉降片(9、10)中的选定移圈沉降片(9、10)朝向中心轴(X-X)和朝向各自的前进位置移动；升起然后降下该组针(3)中所选的部分向前移动到移圈沉降片(9、10)旁边的一些针(3)，而持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)旋转并移动经过所述至少一路送纱系统，由所述送纱系统喂入的纺织纱线加载到所选的移圈沉降片(9、10)的片鼻(15)上，从而制造加长的扩展线圈；/nii.使持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)围绕中心轴(X-X)旋转，径向驱动选定的移圈沉降片(9、10)径向朝向各自后面位置移动和远离中心轴(X-X)；升起针(3)至少到退圈和/或脱圈位置，以便从片鼻(15)上脱下扩展线圈到针(3)的针头(3A)中，并继续旋转，直到转过所述至少一路送纱系统，然后降下针(3)，同时选定的移圈沉降片(9、10)在各自后面的位置；/n其中步骤i.在持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)沿至少第一旋转方向旋转的同时执行，步骤ii是当持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转时执行；或其中步骤i在持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)沿第一旋转方向然后沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转时执行，步骤ii在持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)沿第一旋转方向旋转时执行。/n...

【技术特征摘要】
20190416 IT 1020190000059001.一种在圆型针织机中制造网孔针织面料的方法，
其中，圆型针织机包括：
具有共同的中心轴(X-X)的持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)；
安装在持针针筒(2)上的多枚针(3)，沿其纵向方向能够移动，并具有围绕中心轴(X-X)布置的针头(3A)，定义为圆形针床；
安装在圆形沉降片座(4)上的多枚脱圈沉降片(8)，能够相对于所述中心轴(X-X)沿径向方向移动，并具有构造成用于与针(3)配合的片颚(13)，以制造针织面料；
安装在圆形沉降片座(4)上并位于脱圈沉降片(8)旁边的多枚移圈沉降片(9、10)，能够相对于所述中心轴(X-X)沿径向方向移动，并具有构造用于与针(3)配合的片鼻(15)，以制成网孔针织面料；
至少一路与相应的组针(3)，相应的脱圈沉降片(8)和相应的移圈沉降片(9、10)相联动的送纱系统，以便将至少一根纺织纱线喂入圆形针床；
其中，持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)能够相对于送纱系统围绕中心轴(X-X)旋转；
其中，该方法包括：
i.使持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)围绕中心轴(X-X)旋转，径向驱动所述移圈沉降片(9、10)中的选定移圈沉降片(9、10)朝向中心轴(X-X)和朝向各自的前进位置移动；升起然后降下该组针(3)中所选的部分向前移动到移圈沉降片(9、10)旁边的一些针(3)，而持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)旋转并移动经过所述至少一路送纱系统，由所述送纱系统喂入的纺织纱线加载到所选的移圈沉降片(9、10)的片鼻(15)上，从而制造加长的扩展线圈；
ii.使持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)围绕中心轴(X-X)旋转，径向驱动选定的移圈沉降片(9、10)径向朝向各自后面位置移动和远离中心轴(X-X)；升起针(3)至少到退圈和/或脱圈位置，以便从片鼻(15)上脱下扩展线圈到针(3)的针头(3A)中，并继续旋转，直到转过所述至少一路送纱系统，然后降下针(3)，同时选定的移圈沉降片(9、10)在各自后面的位置；
其中步骤i.在持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)沿至少第一旋转方向旋转的同时执行，步骤ii是当持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转时执行；或其中步骤i在持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)沿第一旋转方向然后沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转时执行，步骤ii在持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)沿第一旋转方向旋转时执行。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所选择的移圈沉降片(9、10)是通过横向面对圆形针床的选针器(21)来选择的，所述选针器能够在控制下动作，分别直接或间接地作用到相应的各组移圈沉降片(9、10)中的每一枚移圈沉降片(9、10)；其中所述至少一路送纱系统在圆周上与相应的选针器(21)相距一定距离；其中，持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)相对于选针器(21)能够围绕中心轴(X-X)旋转。


3.根据权利要求2所述的方法，在步骤i之前包括：
相对第一旋转方向，将组针(3)、一组脱圈沉降片(8)和一组移圈沉降片(9、10)移至相对于相应选针器(21)第一旋转方向的上游，其中，移圈沉降片(9、10)位于后面位置；
启动选针器(21)；
将持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)围绕中心轴(X-X)并沿所述第一旋转方向旋转，以使组移圈沉降片(9、10)的至少一些移圈沉降片(9、10)被选择，并沿径向朝中心轴(X-X)和各自的向前位置移动。


4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其中，在步骤ii中，在继续旋转直到所述至少通过一路送纱系统之前，所述针(3)不从所述送纱系统钩取纺织纱线或与脱圈沉降片(8)配合，钩取另一根纱线以形成线圈。


5.根据权利要求1、2、3或4所述的方法，其中步骤ii包含：
通过将针(3)保持在不工作位置和/或低于退圈位置，使选定的移圈沉降片(9、10)沿径向移动到远离中间轴(X-X)的中间位置；
将针(3)升起至退圈位置，以使选定的移圈沉降片(9、10)的片鼻(15)位于针(3)的针头(3A)旁边；
进一步将选定的移圈沉降片(9、10)尽可能径向远离中心轴(X-X)向后位置移动，以便从片鼻(15)上脱下扩展线圈到针(3)的针头(3A)中；
继续旋转，直到经过送纱系统，而没有针(3)从送纱系统中钩取纺织纱线，或者使针(3)到达脱圈和/或退圈位置，或从所述送纱系统中钩出另一根纱线，与脱圈沉降片(8)配合，以形成线圈。
脱下扩展线圈后，当选定的移圈沉降片(9、10)位于向后位置时，降低针(3)。


6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述送纱系统的纱嘴(7)移动至静止位置，以使针(3)不从所述送纱系统中钩取纺织纱线；或其中所述送纱系统的纱嘴(7)保持在工作位置，使得针(3)从所述送纱系统中钩取另外的纺织纱线。


7.根据从属于权利要求2或3的权利要求4、5或6所述的方法，其中，所述持针针筒(2)和所述圆形沉降片座(4)沿所述第二旋转方向旋转，直到所述组针(3)、一组脱圈沉降片(8)和一组移圈沉降片(9、10)转回到各自的选针器(21)上游。


8.根据权利要求1至7之一所述的方法，其中在步骤i和ii中，选择所述一组移圈沉降片(9、10)中的所有移圈沉降片(9、10)以制成网孔针织面料，或者其中仅选择一组移圈沉降片(9、10)中的一些移圈沉降片(9、10)，以制成部分的有网孔针织面料。


9.根据权利要求7所述的方法，包括：
使选针器(21)处于不工作状态；
将持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)沿第一旋转方向旋转，以使该一组移圈沉降片(9、10)中的每枚移圈沉降片(9、10)保持在后面位置，直到经过送纱系统，而移圈沉降片(9、10)保持在后面位置，针(3)保持在降低的位置，以便重设操作顺序而不制造任何线圈。


10.根据权利要求9所述的方法，包括：
持针针筒(2)和圆形沉降片座(4)沿第二旋转方向旋转，直到组针(3)、一组脱圈沉降片(8)和一组移圈沉降片(9、10)回到在第一旋转方向的选针器(21)的上游；以相...

【专利技术属性】
技术研发人员：L·毛里齐奥，A·毛罗，
申请(专利权)人：圣东尼股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT