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一种实验用氢氧化钠生产方法技术

技术编号:26057094 阅读:16 留言:0更新日期:2020-10-28 16:28
本发明专利技术涉及氢氧化钠生产领域,具体的说是一种实验用氢氧化钠生产方法,该方法中使用的生产装置包括反应槽、装置盒、料斗、添加结构、第二齿轮、第一转轴、添加孔、第二转轴、压辊、排出孔、刮板、调节结构和槽盖。本发明专利技术通过第二齿轮的转动,使得第二齿轮上开设的添加孔可以周期性的与料斗进行连通,从而使料斗内的氯化钠固体进入装置盒,使得氯化钠的添加具有更高的准确性,压辊在装置盒的内侧壁上进行滚动,从而将添加的氯化钠固体进行碾碎,使得氯化钠固体在进入水溶液中后溶解速度更快,保证制取的效率,被碾碎的氯化钠固体会被压辊后方的刮板刮动,并通过装置盒内设置的排出孔落入反应槽内进行溶解,以补充因电解而消耗的氯化钠。

【技术实现步骤摘要】
一种实验用氢氧化钠生产方法
本专利技术涉及氢氧化钠生产领域,具体说是一种实验用氢氧化钠生产方法。
技术介绍
氢氧化钠,化学式为NaOH,俗称烧碱、火碱、苛性钠,为一种具有强腐蚀性的强碱,一般为片状或块状形态,易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液,另有潮解性,易吸取空气中的水蒸气(潮解)和二氧化碳(变质),可加入盐酸检验是否变质。NaOH是化学实验室其中一种必备的化学品,亦为常见的化工品之一。纯品是无色透明的晶体。然而,在通过电解氯化钠方式制取氢氧化钠时,随着电解的进行,溶液中的氯化钠会被逐渐消耗,需要保证氯化钠溶液的浓度以保持氢氧化钠的制取效率,同时在添加氯化钠时若氯化钠固体在水中溶解较慢也会降低制取效率。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种实验用氢氧化钠生产方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种实验用氢氧化钠生产方法,包括以下步骤:S1:将生产装置的反应槽内放置足量的水,使得液面可以没过槽盖底侧设置的隔板,将电解用的两根碳棒依次穿过槽盖两侧的密封圈,转动一侧的螺杆则可以对碳棒的浸入长度进行调节,同时在弹簧的作用下,第三齿轮侧面的橡胶垫圈与碳棒侧面紧密抵触,进一步对碳棒电极的位置进行固定,将集气用的导气管通过排气孔连接收集装置,最后于料斗内添加一定的氯化钠固体;S2:转动摇杆,使得第二齿轮开始转动,由于第二齿轮上开设有添加孔,添加孔会周期性的与料斗的出料口相连通,使得料斗内氯化钠固体缓缓流进装置盒内,对于流入装置盒内的氯化钠固体,第二转轴侧面设置的压辊在滚动的同时会将流入装置盒内的氯化钠固体压碎,并被压辊一侧的刮板刮动,随着第二转轴的转动,最终由排出孔流入反应槽内;S3:通过转动螺杆改变碳棒浸入溶液的长度进而改变反应速率,当溶质氯化钠持续被消耗时,还可以继续通过转动摇杆进行添加,保证反应的持续进行,提升氢氧化钠的制取效率;其中,S1中的生产装置包括反应槽,所述反应槽的一侧设有槽盖,所述槽盖上固定连接有装置盒,所述装置盒的一侧设有料斗,所述装置盒内设有添加结构,所述添加结构包括第二齿轮、第一转轴、添加孔、第二转轴、压辊、排出孔和刮板,所述第一转轴与所述装置盒转动连接,所述第一转轴上固定连接有所述第二齿轮,所述第二齿轮一侧开设有所述添加孔,所述第一转轴侧面固定连接有所述第二转轴,所述第二转轴的另一端与所述装置盒内侧滑动连接,所述第二转轴上转动连接有所述压辊,所述压辊与所述装置盒的内侧滚动连接,所述刮板的一端与所述第二转轴垂直固定连接,所述刮板的一侧与所述装置盒的内侧滑动连接,所述装置盒与所述第二齿轮相离的一侧开设有所述排出孔,所述槽盖的两侧设有调节结构。优选的,为了方便对第二齿轮进行驱动,使其发挥正常功能,对氯化钠固体进行添加,所述添加结构还包括摇杆和第一齿轮,所述摇杆与所述装置盒转动连接,所述摇杆的一端固定连接有所述第一齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。优选的,为了进一步加快氯化钠固体在进入水溶液后的溶解速度,并保证溶液内溶质的均匀度,提升制取效率,所述添加结构还包括搅拌器,所述第一转轴远离所述第二齿轮的一端固定连接有所述搅拌器。优选的,为了防止两端电极产生的氢气和氯气发生混合,造成危险,所述调节结构包括隔板,所述隔板设有两个,两个所述隔板分别垂直固定连接于所述槽盖的底侧,且所述槽盖于两个所述隔板与所述槽盖的侧壁之间开设有排气孔。优选的,为了方便对用作电极的碳棒浸入溶液的长度进行调节,以对反应速度进行调节,所述调节结构还包括第三齿轮、橡胶垫圈和第三转轴,所述第三转轴与所述槽盖滑动连接,所述第三转轴上固定连接有所述第三齿轮,所述第三齿轮的侧面固定连接有所述橡胶垫圈。优选的,为了对碳棒的一端进行夹紧固定,所述调节结构还包括螺杆和弹簧,所述螺杆与所述第三齿轮的侧面螺纹连接,所述螺杆与所述槽盖滑动连接,所述螺杆的两端固定连接有所述弹簧,两个所述弹簧的另一端固定连接于所述槽盖,为了避免反应槽内的气体发生逸出,方便对气体进行收集,所述调节结构还包括密封圈,所述密封圈为弹性结构,且所述密封圈的中部厚度小于边缘厚度,所述密封圈的外侧与所述槽盖固定连接。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术提供了一种实验用氢氧化钠生产方法,通过第二齿轮的转动,使得第二齿轮上开设的添加孔可以周期性的与料斗进行连通,从而使料斗内的氯化钠固体进入装置盒,使得氯化钠的添加具有更高的准确性,另一方面,第二转轴的转动会使得侧面设置的压辊在装置盒的内侧壁上进行滚动,从而将添加的氯化钠固体进行碾碎,使得氯化钠固体在进入水溶液中后溶解速度更快,从而保证制取的效率,被碾碎的氯化钠固体最后会被压辊后方的刮板进行刮动,并通过装置盒内设置的排出孔落入反应槽内进行溶解,以补充因电解而消耗的氯化钠,保证制取的持续稳定进行。(2)本专利技术提供了一种实验用氢氧化钠生产方法,通过搅拌器对溶液进行搅拌,使氯化钠固体充分溶解,将固定的两只石墨电极接通外部电源开始电解,产生的氢气和氯气不会发生混合,并可以由排气孔进行收集,在反应过程中可以通过转动螺杆改变碳棒浸入溶液的长度进而改变反应速率。附图说明图1为本专利技术的方法流程图;图2为本专利技术中使用的生产装置的整体结构示意图;图3为图2所示的反应槽与添加结构的连接结构示意图;图4为图2所示的装置盒与添加结构的连接结构示意图;图5为图2所示的调节结构与槽盖的连接结构示意图。图中:1、反应槽,2、装置盒,3、料斗,4、添加结构,41、摇杆,42、第一齿轮,43、第二齿轮,44、第一转轴,45、添加孔,46、第二转轴,47、压辊,48、排出孔,49、搅拌器,49a、刮板,5、调节结构,51、螺杆,52、第三齿轮,53、隔板,54、橡胶垫圈,55、第三转轴,56、密封圈,57、弹簧,6、槽盖,7、排气孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5所示,一种实验用氢氧化钠生产方法,包括以下步骤:S1:将生产装置的反应槽1内放置足量的水,使得液面可以没过槽盖6底侧设置的隔板53,将电解用的两根碳棒依次穿过槽盖6两侧的密封圈56,转动一侧的螺杆51则可以对碳棒的浸入长度进行调节,同时在弹簧57的作用下,第三齿轮52侧面的橡胶垫圈54与碳棒侧面紧密抵触,进一步对碳棒电极的位置进行固定,将集气用的导气管通过排气孔连接收集装置,最后于料斗3内添加一定的氯化钠固体;S2:转动摇杆41,使得第二齿轮43开始转动,由于第二齿轮43上开设有添加孔45,添加孔45会周期性的与料斗3的出料口相连通,使得料斗3内氯化钠固体缓缓流进装置盒2内,对于流入装置盒2内的氯化钠固体,第二转轴46侧面设置的压辊47在滚动的同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验用氢氧化钠生产方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1:将生产装置的反应槽(1)内放置足量的水,使得液面可以没过槽盖(6)底侧设置的隔板(53),将电解用的两根碳棒依次穿过槽盖(6)两侧的密封圈(56),转动一侧的螺杆(51)则可以对碳棒的浸入长度进行调节,同时在弹簧(57)的作用下,第三齿轮(52)侧面的橡胶垫圈(54)与碳棒侧面紧密抵触,进一步对碳棒电极的位置进行固定,将集气用的导气管通过排气孔连接收集装置,最后于料斗(3)内添加一定的氯化钠固体;/nS2:转动摇杆(41),使得第二齿轮(43)开始转动,由于第二齿轮(43)上开设有添加孔(45),添加孔(45)会周期性的与料斗(3)的出料口相连通,使得料斗(3)内氯化钠固体缓缓流进装置盒(2)内,对于流入装置盒(2)内的氯化钠固体,第二转轴(46)侧面设置的压辊(47)在滚动的同时会将流入装置盒(2)内的氯化钠固体压碎,并被压辊(47)一侧的刮板(49a)刮动,随着第二转轴(46)的转动,最终由排出孔(48)流入反应槽(1)内;/nS3:通过转动螺杆(51)改变碳棒浸入溶液的长度进而改变反应速率,当溶质氯化钠持续被消耗时,还可以继续通过转动摇杆(41)进行添加,保证反应的持续进行,提升氢氧化钠的制取效率;/n其中,S1中的生产装置包括反应槽(1),所述反应槽(1)的一侧设有槽盖(6),所述槽盖(6)上固定连接有装置盒(2),所述装置盒(2)的一侧设有料斗(3),所述装置盒(2)内设有添加结构(4),所述添加结构(4)包括第二齿轮(43)、第一转轴(44)、添加孔(45)、第二转轴(46)、压辊(47)、排出孔(48)和刮板(49a),所述第一转轴(44)与所述装置盒(2)转动连接,所述第一转轴(44)上固定连接有所述第二齿轮(43),所述第二齿轮(43)一侧开设有所述添加孔(45),所述第一转轴(44)侧面固定连接有所述第二转轴(46),所述第二转轴(46)的另一端与所述装置盒(2)内侧滑动连接,所述第二转轴(46)上转动连接有所述压辊(47),所述压辊(47)与所述装置盒(2)的内侧滚动连接,所述刮板(49a)的一端与所述第二转轴(46)垂直固定连接,所述刮板(49a)的一侧与所述装置盒(2)的内侧滑动连接,所述装置盒(2)与所述第二齿轮(43)相离的一侧开设有所述排出孔(48),所述槽盖(6)的两侧设有调节结构(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种实验用氢氧化钠生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将生产装置的反应槽(1)内放置足量的水,使得液面可以没过槽盖(6)底侧设置的隔板(53),将电解用的两根碳棒依次穿过槽盖(6)两侧的密封圈(56),转动一侧的螺杆(51)则可以对碳棒的浸入长度进行调节,同时在弹簧(57)的作用下,第三齿轮(52)侧面的橡胶垫圈(54)与碳棒侧面紧密抵触,进一步对碳棒电极的位置进行固定,将集气用的导气管通过排气孔连接收集装置,最后于料斗(3)内添加一定的氯化钠固体;
S2:转动摇杆(41),使得第二齿轮(43)开始转动,由于第二齿轮(43)上开设有添加孔(45),添加孔(45)会周期性的与料斗(3)的出料口相连通,使得料斗(3)内氯化钠固体缓缓流进装置盒(2)内,对于流入装置盒(2)内的氯化钠固体,第二转轴(46)侧面设置的压辊(47)在滚动的同时会将流入装置盒(2)内的氯化钠固体压碎,并被压辊(47)一侧的刮板(49a)刮动,随着第二转轴(46)的转动,最终由排出孔(48)流入反应槽(1)内;
S3:通过转动螺杆(51)改变碳棒浸入溶液的长度进而改变反应速率,当溶质氯化钠持续被消耗时,还可以继续通过转动摇杆(41)进行添加,保证反应的持续进行,提升氢氧化钠的制取效率;
其中,S1中的生产装置包括反应槽(1),所述反应槽(1)的一侧设有槽盖(6),所述槽盖(6)上固定连接有装置盒(2),所述装置盒(2)的一侧设有料斗(3),所述装置盒(2)内设有添加结构(4),所述添加结构(4)包括第二齿轮(43)、第一转轴(44)、添加孔(45)、第二转轴(46)、压辊(47)、排出孔(48)和刮板(49a),所述第一转轴(44)与所述装置盒(2)转动连接,所述第一转轴(44)上固定连接有所述第二齿轮(43),所述第二齿轮(43)一侧开设有所述添加孔(45),所述第一转轴(44)侧面固定连接有所述第二转轴(46),所述第二转轴(46)的另一端与所述装置盒(2)内侧滑动连接,所述第二转轴(46)上转动连接有所述压辊(47),所述压辊(47)与所述装置盒(2)的内侧滚动连接,所述刮板(49a)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:程正宇李涵
申请(专利权)人:程正宇
类型:发明
国别省市:江苏;32

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